CN215445322U - 核安全级hdpe管道支撑用支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种核安全级HDPE管道支撑用支架，包括：护板，护板朝向HDPE管道的一侧为圆弧面，圆弧面与HDPE管道的外表面适配，护板朝向HDPE管道的一侧上设置有防摩擦层；支座，支座设置在护板背离HDPE管道的一侧上。本申请提供的上述方案，方便了HDPE管道的安装应用，通过护板上的圆弧面来增加HDPE管道的受力面，提高了HDPE管道的受力性能，弥补了HDPE管道强度弱的缺陷，通过在护板朝向HDPE管道的一侧上设置有防摩擦层，减小了护板与HDPE管道之间的摩擦，弥补了HDPE管道抗摩擦性能差的缺陷。

Description

核安全级HDPE管道支撑用支架

技术领域

本实用新型涉及核电设备技术领域，特别是涉及一种核安全级HDPE管道支撑用支架。

背景技术

海水腐蚀是国内外核电站海水输送系统管道都必须解决的问题，解决该问题的主要途径是选用耐海水腐蚀的管道。为彻底解决海水腐蚀问题，国内外相关研究单位都开展了大量的研究工作，开发出了一些新型耐海水腐蚀的管材，并开始逐步在核电站使用。这些材料主要有以下三种：双向不锈钢、超级不锈钢及HDPE管道(高密度聚乙烯管)，其中，双向不锈钢在我国福清核电站已有应用，超级不锈钢在我国台山、三门及海阳核电站已有应用，虽然这些核电站运行时间不长或尚未正式运行，但这两种类型的不锈钢管道均存在不同程度的腐蚀问题，且价格极为昂贵。

相比之下，HDPE管道较为便宜且应用效果极佳。英国British Energy公司在其核电厂成功应用了管径为DN800 SDR11的PE100 HDPE管对原有的碳钢管进行了替换，改造后系统运行效果良好，管道内几乎没有任何形式的腐蚀，也没有任何海生物的附着和生长，因此，HDPE管材是目前被实践证明能解决海水腐蚀问题的最佳选择。

核安全级HDPE材质的管道作为新型防海水腐蚀材料，可以有效解决了核电厂海水相关系统管道的腐蚀问题，而HDPE管道的支撑设计直接影响核安全级HDPE管材在核电厂的应用。

现有的金属管道的支撑设计比较成熟，有相应的标准支吊架手册，国外核电设计院一般选用成熟厂家的支吊架手册，如力赛佳的支吊架手册，国内各核电设计院大部分都开发了自己的标准支吊架手册，如核二院、核工院和中广核设计院均有自己的标准支吊架手册，但是这些金属管道的标准支吊架手册都不能直接用于支撑HDPE管道。

目前市场上尚无配套成熟的核安全级HDPE管道标准支吊架手册供设计选用，HDPE管道虽然较金属管道有非常强的耐腐蚀性，但其管道强度及外表面耐摩擦性较金属管道偏弱，故HDPE管道支撑需要满足：HDPE管道外表面耐摩擦性较差，易导致非金属管道受损，故要避免非金属管道与金属支吊架直接接触；HDPE管道强度较金属管道差，故要实现承重功能，支撑管部件与HDPE管道接触受力必须是面接触，避免线接触。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有的核安全级HDPE管道在应用时缺少对应的支架的问题，提供一种核安全级HDPE管道支撑用支架。

本实用新型提供了一种核安全级HDPE管道支撑用支架，包括：

护板，所述护板朝向HDPE管道的一侧为圆弧面，所述圆弧面与所述HDPE管道的外表面适配，所述护板朝向所述HDPE管道的一侧上设置有防摩擦层；

支座，所述支座设置在所述护板背离所述HDPE管道的一侧上。

上述核安全级HDPE管道支撑用支架，方便了HDPE管道的安装应用，通过护板上的圆弧面来增加HDPE管道的受力面，提高了HDPE管道的受力性能，弥补了HDPE管道强度弱的缺陷，通过在护板朝向HDPE管道的一侧上设置有防摩擦层，减小了护板与HDPE管道之间的摩擦，弥补了HDPE管道抗摩擦性能差的缺陷。

在其中一个实施例中，所述防摩擦层为塑料层，所述塑料层的厚度为3mm-10mm。

在其中一个实施例中，所述护板上的圆弧面的圆心角为120°-360°。

在其中一个实施例中，所述护板上的圆弧面的弧长L＞R/2，其中R为HDPE管道的外径。

在其中一个实施例中，一对所述护板对称设置在所述HDPE管道的外表面上，每个所述护板上均连接有所述支座。

在其中一个实施例中，四个所述护板相邻之间间隔90°设置在所述HDPE管道的外表面上，每个所述护板上均连接有所述支座。

在其中一个实施例中，所述支座远离所述护板的一端设置有底座，所述底座上设置有加强筋。

在其中一个实施例中，所述护板背离所述HDPE管道的一侧上设置有防腐层。

在其中一个实施例中，所述支座上设置有防腐层。

在其中一个实施例中，所述支座的高度可调。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的核安全级HDPE管道支撑用支架的结构示意图；

图2为图1中的支架上下设置在HDPE管道上的示意图；

图3为图2中另一种支座应用在HDPE管道上的示意图；

图4为图2中又一种支座应用在HDPE管道上的示意图；

图5为多个支架分布在HDPE管道上的示意图。

图中标记如下：

10、护板；20、支座；30、底座；40、HDPE管道。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

海水腐蚀是国内外核电站海水输送系统管道都必须解决的问题，解决该问题的主要途径是选用耐海水腐蚀的管道。为彻底解决海水腐蚀问题，国内外相关研究单位都开展了大量的研究工作，开发出了一些新型耐海水腐蚀的管材，并开始逐步在核电站使用。这些材料主要有以下三种：双向不锈钢、超级不锈钢及HDPE管道(高密度聚乙烯管)，其中，双向不锈钢在我国福清核电站已有应用，超级不锈钢在我国台山、三门及海阳核电站已有应用，虽然这些核电站运行时间不长或尚未正式运行，但这两种类型的不锈钢管道均存在不同程度的腐蚀问题，且价格极为昂贵。

相比之下，HDPE管道较为便宜且应用效果极佳。英国British Energy公司在其核电厂成功应用了管径为DN800 SDR11的PE100 HDPE管对原有的碳钢管进行了替换，改造后系统运行效果良好，管道内几乎没有任何形式的腐蚀，也没有任何海生物的附着和生长，因此，HDPE管材是目前被实践证明能解决海水腐蚀问题的最佳选择。

核安全级HDPE材质的管道作为新型防海水腐蚀材料，可以有效解决了核电厂海水相关系统管道的腐蚀问题，而HDPE管道的支撑设计直接影响核安全级HDPE管材在核电厂的应用。

现有的金属管道的支撑设计比较成熟，有相应的标准支吊架手册，国外核电设计院一般选用成熟厂家的支吊架手册，如力赛佳的支吊架手册，国内各核电设计院大部分都开发了自己的标准支吊架手册，如核二院、核工院和中广核设计院均有自己的标准支吊架手册，但是这些金属管道的标准支吊架手册都不能直接用于支撑HDPE管道。

目前市场上尚无配套成熟的核安全级HDPE管道标准支吊架手册供设计选用，HDPE管道虽然较金属管道有非常强的耐腐蚀性，但其管道强度及外表面耐摩擦性较金属管道偏弱，故HDPE管道支撑需要满足：HDPE管道外表面耐摩擦性较差，易导致非金属管道受损，故要避免非金属管道与金属支吊架直接接触；HDPE管道强度较金属管道差，故要实现承重功能，支撑管部件与HDPE管道接触受力必须是面接触，避免线接触。

为了解决上述问题，如图1所示，本实用新型一实施例中，提供了一种核安全级HDPE管道支撑用支架，包括：护板10和支座20，其中，护板10朝向HDPE管道40的一侧为圆弧面，圆弧面与HDPE管道40的外表面适配，护板10朝向HDPE管道40的一侧上设置有防摩擦层，支座20设置在护板10背离HDPE管道40的一侧上。

具体地，上述护板10和支座20均为金属材质，护板10和支座20之间焊接在一起，护板10朝向HDPE管道40的一侧为圆弧面，且在护板10朝向HDPE管道40的一侧上设置有防摩擦层，在安装的时候，直接将HDPE管道40放置到护板10上的圆弧面一侧即可，采用该技术方案，通过护板10上的圆弧面来增加HDPE管道40的受力面，提高了HDPE管道40的受力性能，弥补了HDPE管道40强度弱的缺陷，通过在护板10朝向HDPE管道40的一侧上设置有防摩擦层，减小了护板10与HDPE管道40之间的摩擦，弥补了HDPE管道40抗摩擦性能差的缺陷。

在一些实施例中，本申请中的防摩擦层为塑料层，该塑料层的厚度为3mm-10mm，该塑料层通过浸塑工艺设置到护板10朝向HDPE管道40的一侧上，具体地，由于护板10为金属材质，通过加热护板10将塑料粉均匀的喷在护板10上形成一层塑料膜，或加热浸塑液放入护板10使之冷却后塑料包覆在护板10表面即可。

在一些实施例中，如图1所示，本申请中护板10上的圆弧面的圆心角a为120°-360°，且该护板10上的圆弧面的弧长L＞R/2，其中R为HDPE管道的外径。由于护板10上的圆弧面的圆心角a为120°-360°，同时护板10上的圆弧面的弧长L＞R/2，所以护板10与HDPE管道的接触面足够大，进而确保了整体支架的支撑强度。

在一些实施例中，当如图2中的图(a)并结合图(b)所示，本申请中核安全级HDPE管道支撑用支架包括一对护板10，该一对护板10对称设置在HDPE管道40的外表面上，每个护板10上均连接有支座20，该支座20选用槽钢。通过一对护板10的设置，可以限定HDPE管道一个方向的自由度。

需要说明的是，本申请实施例中的支座的结构仅为示例，在其他可替代的方案中，也可以采用其它结构，例如，图3中图(c)结合图(d)中的支座选用U型管座，图4中图(e)结合图(f)中的支座选用支撑板。本申请对支座的具体结构不作特殊限制，只要上述结构能实现本申请的目的便可。

在一些实施例中，如图5所示，本申请中的核安全级HDPE管道支撑用支架包括四个护板10，四个护板10相邻之间间隔90°设置在HDPE管道40的外表面上，每个护板10上均连接有支座20。

具体地，参考图5所示，上述四个护板10沿上下左右互相垂直的位置设置，四个护板10的设置，有效解决了HDPE管道应用的自由度制约因素。

在一些实施例中，如图1所示，本申请在支座20远离护板10的一端设置有底座30，该底座30上设置有加强筋，底座30的设置，提高了整体支架的支撑能力。

在一些实施例中，本申请中的护板10背离HDPE管道40的一侧上设置有防腐层，该防腐层可选用防腐漆或者PE层，防腐层的设置，避免了海水对护板的腐蚀。可以理解，在其他实施例中，也可以使用其他具有防腐蚀的材料。

在一些实施例中，本申请中的支座20上设置有防腐层，该防腐层可选用防腐漆或者PE层，防腐层的设置，避免了海水对支座的腐蚀。可以理解，在其他实施例中，也可以使用其他具有防腐蚀的材料。

在一些实施例中，本申请中的支座20的高度可调，由于支座20的高度可调，从而方便支撑位于不同水平面上的HDPE管道。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种核安全级HDPE管道支撑用支架，其特征在于，包括：

护板(10)，所述护板(10)朝向HDPE管道(40)的一侧为圆弧面，所述圆弧面与所述HDPE管道(40)的外表面适配，所述护板(10)朝向所述HDPE管道(40)的一侧上设置有防摩擦层；

支座(20)，所述支座(20)设置在所述护板(10)背离所述HDPE管道(40)的一侧上。

2.根据权利要求1所述的核安全级HDPE管道支撑用支架，其特征在于，所述防摩擦层为塑料层，所述塑料层的厚度为3mm-10mm。

3.根据权利要求1所述的核安全级HDPE管道支撑用支架，其特征在于，所述护板(10)上的圆弧面的圆心角为120°-360°。

4.根据权利要求1所述的核安全级HDPE管道支撑用支架，其特征在于，所述护板(10)上的圆弧面的弧长L＞R/2，其中R为HDPE管道的外径。

5.根据权利要求1所述的核安全级HDPE管道支撑用支架，其特征在于，一对所述护板(10)对称设置在所述HDPE管道(40)的外表面上，每个所述护板(10)上均连接有所述支座(20)。

6.根据权利要求1所述的核安全级HDPE管道支撑用支架，其特征在于，四个所述护板(10)相邻之间间隔90°设置在所述HDPE管道(40)的外表面上，每个所述护板(10)上均连接有所述支座(20)。

7.根据权利要求1所述的核安全级HDPE管道支撑用支架，其特征在于，所述支座(20)远离所述护板(10)的一端设置有底座(30)，所述底座(30)上设置有加强筋。

8.根据权利要求1所述的核安全级HDPE管道支撑用支架，其特征在于，所述护板(10)背离所述HDPE管道(40)的一侧上设置有防腐层。

9.根据权利要求1所述的核安全级HDPE管道支撑用支架，其特征在于，所述支座(20)上设置有防腐层。

10.根据权利要求1所述的核安全级HDPE管道支撑用支架，其特征在于，所述支座(20)的高度可调。

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