CN215721696U - 一种耐腐蚀型复合管材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀型复合管材，其技术方案要点是：包括管材本体、安装套和遮盖套，所述管材本体的外侧套有两个安装套，所述两个安装套的内部固定设置有遮盖套，所述安装套的顶部和底部分别设置有垫片，所述垫片的内部固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定设置有紧固螺母，所述螺纹杆的底部固定设置有夹持块，本实用新型解决了复合管材抗冲击能力较差，在使用的过程中，若收到碰撞，很容易对管身造成损伤，严重时会影响管材的正常使用，从而降低了管材的使用寿命，同时，该种管道的管材维护维修的问题。

Description

一种耐腐蚀型复合管材

技术领域

本实用新型涉及复合管材技术领域，特别涉及一种耐腐蚀型复合管材。

背景技术

复合管材是以金属与热塑性塑料复合结构为基础的管材，内衬塑聚丙烯、聚乙烯或外焊接交联聚乙烯等非金属材料成型，具有金属管材和非金属管材的优点，传统的耐磨管道主要以钢管、铸铁管等金属管道为主，但其存在严重的腐蚀和磨损问题，它的出现解决现在管道行业的大问题。

公开号为CN204477521U的中国专利公开的一种高耐磨增强复合管材，属于复合管材技术领域。它由耐磨功能层、HDPE基体层、增强层和HDPE外层构成，耐磨功能层由热塑性弹性体挤出得到，增强层由右螺旋缠绕层和左螺旋缠绕层经双向交叉缠绕构成。本实用新型通过采用由热塑性弹性体挤出得到的耐磨功能层，在HDPE基体层和HDPE外层之间设置一层由金属丝或高强度无碱玻璃纤维双向交叉缠绕结构的增强层，具有优异的耐刮擦磨损、耐冲击磨损、抗撕裂和耐腐蚀等性能，且具备了耐高压能力、耐腐蚀、韧性好及综合造价低等特点，其成型工艺简单、安装施工方便、接头连接可靠、使用寿命长、维护。

现有的复合管材抗冲击能力较差，在使用的过程中，若收到碰撞，很容易对管身造成损伤，严重时会影响管材的正常使用，从而降低了管材的使用寿命，同时，该种管道的管材维护费用高。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种耐腐蚀型复合管材，以解决背景技术中提到的复合管材抗冲击能力较差，在使用的过程中，若收到碰撞，很容易对管身造成损伤，严重时会影响管材的正常使用，从而降低了管材的使用寿命，同时，该种管道的管材维护维修的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种耐腐蚀型复合管材，包括管材本体、安装套和遮盖套，所述管材本体的外侧套有两个安装套，所述两个安装套的内部固定设置有遮盖套，所述安装套的顶部和底部分别设置有垫片，所述垫片的内部固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定设置有紧固螺母，所述螺纹杆的底部固定设置有夹持块。

进一步的所述管材本体包括抗菌层、防腐层、加强层、耐腐蚀层、隔热层和保护套组成，所述抗菌层的外侧粘接有防腐层，所述防腐层的外侧连接有加强层，所述加强层远离所述防腐层的一侧粘接有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的外侧粘接有隔热层，所述隔热层远离所述耐腐蚀层的外侧粘接有保护套。

通过上述技术方案，能够对管材进行防护。

进一步的所述安装套为中空部分，且遮盖套与管材本体相适配。

通过上述技术方案，能够便于对管材的安装。

进一步的所述夹持块与所述管材本体接触处安装有防滑垫。

通过上述技术方案，防滑垫为带有一定黏性的材料，用于保证管材本体1与夹持块之间连接的牢固性，保证了调节时的稳定性。

进一步的所述遮盖套的外表面均匀设置有防皱彩条。

通过上述技术方案，方便了管材与管材处的遮盖保护，解决了原有复合管材连接处裸露在外界的问题，提高了本实用新型的防护性。

综上，本实用新型主要具有以下有益效果：

该实用新型通过设置抗菌层、防腐层、加强层、耐腐蚀层、隔热层和保护套的配合，能够大大延长管体的使用寿命，防止了管材外表面的氧化生锈，避免外界酸碱对管材造成管材内外部被腐蚀，避免了管材内部细菌的滋生，防护性好；通过设置安装套，起到对管材进行拆装，便于维护，适合露天或埋地使用，具有较长的使用寿命。

附图说明

图1是本实施例的正视图；

图2是管材本体的正视图；

图3是管材本体的结构示意图；

图4是安装套结构示意图。

附图标记：1、管材本体；101、抗菌层；102、防腐层；103、加强层；104、耐腐蚀层；105、隔热层；106、保护套；2、安装套；3、遮盖套；4、垫片；5、螺纹杆；6、紧固螺母；7、夹持块；8、防滑垫；9、防皱彩条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参考图1-图4，一种耐腐蚀型复合管材，包括管材本体1、安装套2和遮盖套3，管材本体1的外侧套有两个安装套2，两个安装套2的内部固定设置有遮盖套3，安装套2的顶部和底部分别设置有垫片4，垫片4的内部固定设置有螺纹杆5，螺纹杆5的顶部固定设置有紧固螺母6，螺纹杆5和紧固螺母6通过焊接固定，螺纹杆5的底部固定设置有夹持块7，螺纹杆5和夹持块7通过焊接固定，管材主体1采用三丙聚乙稀材质制成。

参考图2，管材本体1包括抗菌层101、防腐层102、加强层103、耐腐蚀层104、隔热层105和保护套106组成，抗菌层101的外侧粘接有防腐层102，抗菌层101采用康旺载银PAG-40抗菌剂制作而成，防止了细菌的滋生，防腐层102的外侧连接有加强层103，防腐层102为聚四氟乙烯涂层，防止管材主体1的腐蚀氧化，增加了管材主体1的使用时间，加强层103远离防腐层102的一侧粘接有耐腐蚀层104，耐腐蚀层104的外侧粘接有隔热层105，隔热层105远离耐腐蚀层104的外侧粘接有保护套106，保护套106采用不锈钢材质制成，防止了管材主体1内外部被腐蚀，提高了本实用新型的防腐性。

参考图1，安装套2为中空部分，且遮盖套3与管材本体1相适配。

参考图4，夹持块7与管材本体1接触处安装有防滑垫8，防滑垫8为橡胶材质制成。

参考图1，遮盖套3的外表面均匀设置有防皱彩条9，提高了本实用新型的防护性，提高了本实用新型的防护性。

综上所述，使用时，当需要对两个管材本体1进行连接时，将管材本体1接入遮盖套3中，而后通过相关的工具转动调节板，当需要对管材本体1进行固定时，将安装套2套在管材本体1的外侧，利用夹持块7对管材本体1进行固定，在安装套2完全对管材本体1进行固定后通过工具转动调节紧固螺母6锁紧，使得夹持块7能够对管材本体1进行夹持，即可完成安装固定。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种耐腐蚀型复合管材，包括管材本体(1)、安装套(2)和遮盖套(3)，其特征在于：所述管材本体(1)的外侧套有两个安装套(2)，所述两个安装套(2)的内部固定设置有遮盖套(3)，所述安装套(2)的顶部和底部分别设置有垫片(4)，所述垫片(4)的内部固定设置有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的顶部固定设置有紧固螺母(6)，所述螺纹杆(5)的底部固定设置有夹持块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀型复合管材，其特征在于：所述管材本体(1)包括抗菌层(101)、防腐层(102)、加强层(103)、耐腐蚀层(104)、隔热层(105)和保护套(106)组成，所述抗菌层(101)的外侧粘接有防腐层(102)，所述防腐层(102)的外侧连接有加强层(103)，所述加强层(103)远离所述防腐层(102)的一侧粘接有耐腐蚀层(104)，所述耐腐蚀层(104)的外侧粘接有隔热层(105)，所述隔热层(105)远离所述耐腐蚀层(104)的外侧粘接有保护套(106)。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀型复合管材，其特征在于：所述安装套(2)为中空部分，且遮盖套(3)与管材本体(1)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀型复合管材，其特征在于：所述夹持块(7)与所述管材本体(1)接触处安装有防滑垫(8)。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀型复合管材，其特征在于：所述遮盖套(3)的外表面均匀设置有防皱彩条(9)。

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