CN211502044U

CN211502044U - 一种保温无缝钢管

Info

Publication number: CN211502044U
Application number: CN201922472566.5U
Authority: CN
Inventors: 沈阳
Original assignee: Jiangsu Bingrong Pipe Co ltd
Current assignee: Jiangsu Bingrong Pipe Co ltd
Priority date: 2019-12-31
Filing date: 2019-12-31
Publication date: 2020-09-15
Anticipated expiration: 2029-12-31

Abstract

本申请公开了一种保温无缝钢管，包括经冷拔无缝处理的钢管本体以及套管，所述套管套设于所述钢管本体外侧，所述钢管本体轴心处形成有通心圆孔，所述钢管本体外表面沿圆周方向均匀排列形成有多个圆形凸体，相邻两所述圆形凸体之间形成有圆形凹坑，所述圆形凸体与所述圆形凹坑连接处相切，所述套管内表面形成有贴合所述圆形凸体的弧形凹坑，相邻两所述弧形凹坑之间形成贴合所述圆形凹坑的弧形凸体，所述套管外侧形成有圆形外壁，所述弧形凹坑与所述弧形凸体依次连接形成所述套管内壁，所述圆形外壁与所述套管内壁之间形成有环形空腔，所述环形空腔内填充有保温介质。本实用新型通过在套管内填充保温介质，保证了钢管内部流通介质的温度。

Description

一种保温无缝钢管

技术领域

本申请涉及无缝钢管，特别涉及一种保温无缝钢管。

背景技术

在现有的无缝钢管中，一般都不会设置保温结构或采用保温材料，而有些无缝钢管需要在高温高压的环境下工作，如沸水管、蒸汽管等，因此对无缝钢管的保温效果有一定的要求。而管道为钢材料制成，易导热或吸热，并较长距离输送时热量流失较大，不具有较好的保温效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保温无缝钢管。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。

本申请实施例公开了一种保温无缝钢管，包括经冷拔无缝处理的钢管本体以及套管，所述套管套设于所述钢管本体外侧，所述钢管本体轴心处形成有通心圆孔，所述钢管本体外表面沿圆周方向均匀排列形成有多个圆形凸体，相邻两所述圆形凸体之间形成有圆形凹坑，所述圆形凸体与所述圆形凹坑连接处相切，所述套管内表面形成有贴合所述圆形凸体的弧形凹坑，相邻两所述弧形凹坑之间形成贴合所述圆形凹坑的弧形凸体，所述套管外侧形成有圆形外壁，所述弧形凹坑与所述弧形凸体依次连接形成所述套管内壁，所述圆形外壁与所述套管内壁之间形成有环形空腔，所述环形空腔内填充有保温介质。

优选的，在上述的保温无缝钢管中，所有所述圆形凸体的圆心同时位于第一圆上，所有所述圆形凹坑的圆心同时位于第二圆上，所述第一圆直径大于所述第二圆直径。

优选的，在上述的保温无缝钢管中，所述第一圆圆心以及第二圆圆心位置相同并且处于无缝钢管轴心上。

优选的，在上述的保温无缝钢管中，所述套管一体成型，所述圆形外壁与每个所述弧形凹坑底部连接形成有连接筋条。

优选的，在上述的保温无缝钢管中，所述圆形外壁外表面形成有防腐层。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过在套管内填充保温介质，保证了钢管内部流通介质的温度，保温介质同样可以冷却液，保持较冷温度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中保温无缝钢管的截面图；

图2所示为本实用新型具体实施例中套管的截面图；

图3所示为本实用新型具体实施例中钢管本体的截面图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合图1-3所示，保温无缝钢管100，包括经冷拔无缝处理的钢管本体110以及套管120，套管120套设于钢管本体110外侧，钢管本体110轴心处形成有通心圆孔111，钢管本体110外表面沿圆周方向均匀排列形成有多个圆形凸体112，相邻两圆形凸体112之间形成有圆形凹坑113，圆形凸体112与圆形凹坑113连接处相切，套管120内表面形成有贴合圆形凸体112的弧形凹坑121，相邻两弧形凹坑121之间形成贴合圆形凹坑113的弧形凸体122，套管120外侧形成有圆形外壁123，弧形凹坑121与弧形凸体122依次连接形成套管120内壁，圆形外壁123与套管120内壁之间形成有环形空腔124，环形空腔124内填充有保温介质。所有圆形凸体112的圆心同时位于第一圆200上，所有圆形凹坑113的圆心同时位于第二圆300上，第一圆200直径大于第二圆300直径。第一圆200圆心以及第二圆300圆心位置相同并且处于无缝钢管轴心上。套管120一体成型，圆形外壁123与每个弧形凹坑121底部连接形成有连接筋条125。圆形外壁123外表面形成有防腐层126。

该技术方案中，本无缝钢管结构新颖，满足了多元化市场需求，具有防腐层，能起到很好的防腐效果；套管内保温介质不容易被全部堵塞，总会有一定流通量；另外套管与钢管本体接触面大，加强了保温介质的保温效果；而一体化的套管以及钢管本体，无需安装以及组装，使用方便；连接筋条保证了结构的稳固，加强了结构整体强度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims

1.一种保温无缝钢管，其特征在于，包括经冷拔无缝处理的钢管本体以及套管，所述套管套设于所述钢管本体外侧，所述钢管本体轴心处形成有通心圆孔，所述钢管本体外表面沿圆周方向均匀排列形成有多个圆形凸体，相邻两所述圆形凸体之间形成有圆形凹坑，所述圆形凸体与所述圆形凹坑连接处相切，所述套管内表面形成有贴合所述圆形凸体的弧形凹坑，相邻两所述弧形凹坑之间形成贴合所述圆形凹坑的弧形凸体，所述套管外侧形成有圆形外壁，所述弧形凹坑与所述弧形凸体依次连接形成所述套管内壁，所述圆形外壁与所述套管内壁之间形成有环形空腔，所述环形空腔内填充有保温介质。

2.根据权利要求1所述的保温无缝钢管，其特征在于，所有所述圆形凸体的圆心同时位于第一圆上，所有所述圆形凹坑的圆心同时位于第二圆上，所述第一圆直径大于所述第二圆直径。

3.根据权利要求2所述的保温无缝钢管，其特征在于，所述第一圆圆心以及第二圆圆心位置相同并且处于无缝钢管轴心上。

4.根据权利要求1所述的保温无缝钢管，其特征在于，所述套管一体成型，所述圆形外壁与每个所述弧形凹坑底部连接形成有连接筋条。

5.根据权利要求4所述的保温无缝钢管，其特征在于，所述圆形外壁外表面形成有防腐层。