CN220286666U - 一种耐腐蚀双层软管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐腐蚀双层软管，属于双层软管技术领域，包括内层管与外层管，所述内层管的内壁上设置有防腐蚀涂料，所述内层管的外壁上设置有第一分隔块，所述第一分隔块的最外侧抵触在外层管的内壁上，所述外层管的内壁上还设置有第二分隔块，所述第二分隔块的最内侧抵触在内层管的外壁上，本实用新型，通过设置的第一分隔块与第二分隔块使得内层管与外层管之间形成的空腔，能够降低热量的损失，从而起到更好的保温效果，再通过设置的缓冲环，能够单向降低流体的流速，达到良好的缓冲效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及双层软管技术领域，具体为一种耐腐蚀双层软管。
背景技术
双层管是能够保持输送介质温度，且结构为两层钢管的管道，其内层为输送管，外层为保护套管，内外管之间的环隙放置保温绝缘材料。
现有的耐腐蚀双层软管包括内管与外管，其内管内壁上涂有耐腐蚀的涂料，降低使用时受到流体的腐蚀，然后通过双层管的材质不同，降低其的导热系数，进而达到更好的保温效果。
对于上述技术条件，还存在有缺陷：上述双层软管在使用时，内管与外管之间直接接触，其导热系数不会明显降低，进而影响了保温的效果。
基于此，本实用新型设计了一种耐腐蚀双层软管，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀双层软管，以解决上述技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀双层软管，包括内层管与外层管，所述内层管的内壁上设置有防腐蚀涂料，所述内层管的外壁上设置有第一分隔块，所述第一分隔块的最外侧抵触在外层管的内壁上，所述外层管的内壁上还设置有第二分隔块，所述第二分隔块的最内侧抵触在内层管的外壁上。
通过采用上述技术方案，能够在内层管与外层管之间形成间隔，有效在增加其的隔热效果，同时通过第一分隔块与第二分隔块进行支撑，使得双层管更加稳定。
优选的，所述第一分隔块与第二分隔块的数量均为四组，所述第一分隔块与第二分隔块的截面形状均为半圆形。
通过采用上述技术方案，使得接触面积更小，进一步降低导热系数。
优选的，四组所述第一分隔块与第二分隔块呈间隔设置。
通过采用上述技术方案，使得受力分布更加均匀，增加双层软管的使用效果。
优选的，所述内层管的内部还设置有缓冲环，所述缓冲环呈喇叭型。
通过采用上述技术方案，能够形成单向降低流速，起到一定的缓冲效果。
优选的，所述缓冲环的数量为多组，多组所述缓冲环朝一个方向均匀设置。
通过采用上述技术方案，当流体从缓冲环较大的部位流向较小的部位时，不会降低流体的流速，但是从缓冲环较小的部位流向较大的部位时，部分流体会被缓冲环阻挡，从而起到降低流速的作用。
综上所述，本申请具有以下有益技术效果：通过设置的第一分隔块与第二分隔块使得内层管与外层管之间形成的空腔，能够降低热量的损失，从而起到更好的保温效果，再通过设置的缓冲环，能够单向降低流体的流速，达到良好的缓冲效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例的纵向截面图；
图2为本实施例的横向截面图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、内层管；2、外层管；3、第一分隔块；4、第二分隔块；5、缓冲环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
参照图1，一种耐腐蚀双层软管，包括内层管1与外层管2，内层管1的内壁上设置有防腐蚀涂料，能够起到良好的防腐效果，避免软管在进行使用时受到腐蚀，内层管1的外壁上设置有第一分隔块3，第一分隔块3的最外侧抵触在外层管2的内壁上，外层管2的内壁上还设置有第二分隔块4，第二分隔块4的最内侧抵触在内层管1的外壁上，能够起到支撑效果，同时能够形成空腔，降低软管的导热系数，起到更好的保温效果。
参照图1，第一分隔块3与第二分隔块4的数量均为四组，第一分隔块3与第二分隔块4的截面形状均为半圆形，减小接触面积，降低导热系数，四组第一分隔块3与第二分隔块4呈间隔设置，使其分布更加均匀，增加使用的稳定性。
参照图2，内层管1的内部还设置有缓冲环5，缓冲环5呈喇叭型，缓冲环5的数量为多组，多组缓冲环5朝一个方向均匀设置，能够单向降低流体的流速，达到良好的缓冲效果。
本实施例的实施原理为：在进行使用时，温度较高的流体从内层管1内部经过时，通过第一分隔块3与第二分隔块4使得内层管1与外层管2之间形成的空腔，能够降低热量的损失，从而起到更好的保温效果，再通过设置的缓冲环5，能够单向降低流体的流速，达到良好的缓冲效果。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种耐腐蚀双层软管，包括内层管(1)与外层管(2)，其特征在于：所述内层管(1)的内壁上设置有防腐蚀涂料，所述内层管(1)的外壁上设置有第一分隔块(3)，所述第一分隔块(3)的最外侧抵触在外层管(2)的内壁上，所述外层管(2)的内壁上还设置有第二分隔块(4)，所述第二分隔块(4)的最内侧抵触在内层管(1)的外壁上。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀双层软管，其特征在于：所述第一分隔块(3)与第二分隔块(4)的数量均为四组，所述第一分隔块(3)与第二分隔块(4)的截面形状均为半圆形。
3.根据权利要求2所述的耐腐蚀双层软管，其特征在于：四组所述第一分隔块(3)与第二分隔块(4)呈间隔设置。
4.根据权利要求1所述的耐腐蚀双层软管，其特征在于：所述内层管(1)的内部还设置有缓冲环(5)，所述缓冲环(5)呈喇叭型。
5.根据权利要求4所述的耐腐蚀双层软管，其特征在于：所述缓冲环(5)的数量为多组，多组所述缓冲环(5)朝一个方向均匀设置。
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