CN209705454U - 一种预制架空保温管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制架空保温管，包括芯管，芯管外依次包裹有保护层、无机保温层、有机保温层和外护层，芯管包括外芯管和内芯管，保护层包裹在外芯管的外壁上，内芯管通过环形内连板连接在外芯管上，环形内连板的外壁连接在外芯管的内壁上，环形内连板的内壁连接在内芯管的外壁上，环形内连板上开设有多个通气孔；外护层的外壁上设有螺旋扣接的保护板，保护板的外表面上设有保护膜。本实用新型的预制架空保温管，将芯管设计成外芯管和内芯管，利用无机保温层和有机保温层对外芯管和内芯管之间的介质进行保温的同时，利用外芯管和内芯管之间介质对内芯管内的介质进行保温，保证内芯管内介质的热量损失降到最低。

Description

一种预制架空保温管

技术领域

本实用新型涉及保温管材技术领域，尤其涉及一种预制架空保温管。

背景技术

预制架空保温管是一种架设在地面或水面上空的用于输送气体、液体或松散固体的管道，在北方可用于集中供热行业，例如输送特定温度的热水、蒸汽；在南方有些地区可用于集中供冷行业，例如作为动力的热水和冷水输送；在工业上，有很多管道内的介质需要保温运输，例如，石油的长距离输送管线，石油由于粘度非常高，必须保证一定温度才能正常流动。现有的预制架空保温管，通常是在芯管外依次包裹保护层、无机保温层、有机保温层实现对芯管内流动介质的保温，但在输送的过程中还是损失了大量的热量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种预制架空保温管，解决流动介质在输送的过程中热损较大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种预制架空保温管，包括芯管，所述芯管外依次包裹有保护层、无机保温层、有机保温层和外护层，其特征在于：所述芯管包括外芯管和内芯管，所述保护层包裹在所述外芯管的外壁上，所述内芯管通过环形内连板连接在所述外芯管上，所述环形内连板的外壁连接在所述外芯管的内壁上，所述环形内连板的内壁连接在所述内芯管的外壁上，所述环形内连板上开设有多个通气孔；所述外护层的外壁上设有螺旋扣接的保护板，所述保护板的外表面上设有保护膜。

进一步的，所述保护膜为塑料薄膜。

进一步的，所述的保护板两端分别布置有钩部，两个钩部呈相反布置。

进一步的，所述保护板为聚氨酯彩钢板。

进一步的，所述保护层为硅酸铝层。

进一步的，所述无机保温层为硅酸钙保温层。

进一步的，所述有机保温层为聚氨酯整体发泡层。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型的预制架空保温管，将芯管设计成外芯管和内芯管，利用无机保温层和有机保温层对外芯管和内芯管之间的介质进行保温的同时，利用外芯管和内芯管之间介质对内芯管内的介质进行保温，保证内芯管内介质的热量损失降到最低，并且外护层上设有保护板，保证保温管在运输和安装的过程中不会受到损伤，保护板更换方便，可以提高成品架空保温管的使用寿命，并且保护板的外表面布置有保护膜，该保护膜保护保护板不受损伤。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型预制架空保温管横面剖视图；

图2为本实用新型预制架空保温管纵面剖视图；

附图标记说明：1、芯管；101、外芯管；102、内芯管；2、保护层；3、无机保温层；4、有机保温层；5、外护层；6、环形内连板；7、通气孔；8、保护板；9、保护膜。

具体实施方式

如图1-2所示，一种预制架空保温管，包括芯管1，所述芯管1外依次包裹有保护层2、无机保温层3、有机保温层4和外护层5。

所述芯管1包括外芯管101和内芯管102，所述外芯管101和内芯管102的材质均为不锈钢，且均为旋压复合，根据输送的介质的不同，所述外芯管101和内芯管102可以为304、316和316L型号的不锈钢，所述保护层2包裹在所述外芯管101的外壁上，所述内芯管102通过环形内连板6连接在所述外芯管101上，所述环形内连板6的外壁连接在所述外芯管101的内壁上，所述环形内连板6的内壁连接在所述内芯管102的外壁上，所述环形内连板6上开设有多个通气孔7。将所述芯管1设计成所述外芯管101和内芯管102，利用所述无机保温层3和有机保温层4对所述外芯管101和内芯管102之间的介质进行保温的同时，利用所述外芯管101和内芯管102之间介质对所述内芯管102内的介质进行保温，保证所述内芯管102内介质的热量损失降到最低，根据热传递的原理，所述外芯管101和内芯管102之间介质对外界进行热传导，而所述内芯管102内的介质与所述外芯管101和内芯管102之间介质进行热传递，但是所述外芯管101和内芯管102之间介质的温度比外界高的多，导致所述内芯管102内的介质向所述外芯管101和内芯管102之间介质传导速度较慢，使所述内芯管102内的介质的热量流失降到最低。

所述保护层2为硅酸铝层，利用所述保护层2避免所述芯管1发生位移时损伤到所述无机保温层3。

所述无机保温层3为硅酸钙保温层。硅酸钙是一种白色、硬质的新型保温材料，具有容重轻、强度高、导热系数小、耐高温、耐腐蚀、能切、能锯等特点。

所述有机保温层4为聚氨酯整体发泡层。聚氨酯硬泡体是一种具有保温与防水功能的新型合成材料，其导热系数低，仅0.022～0.024W/(m·K)，相当于挤塑板的一半，是目前所有保温材料中导热系数最低的，因此具备较好的保温效果。

所述无机保温层3和有机保温层4均为错缝搭接。

所述外护层5的外壁上设有螺旋扣接的保护板8，所述保护板8为聚氨酯彩钢板，所述的保护板8两端分别布置有钩部，两个钩部呈相反布置，更换方便，保证保温管在运输和安装的过程中不会受到损伤，可以提高成品架空保温管的使用寿命所述保护板8的外表面上设有保护膜9。所述保护膜9为塑料薄膜，该保护膜保护保护板不受损伤。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种预制架空保温管，包括芯管(1)，所述芯管(1)外依次包裹有保护层(2)、无机保温层(3)、有机保温层(4)和外护层(5)，其特征在于：所述芯管(1)包括外芯管(101)和内芯管(102)，所述保护层(2)包裹在所述外芯管(101)的外壁上，所述内芯管(102)通过环形内连板(6)连接在所述外芯管(101)上，所述环形内连板(6)的外壁连接在所述外芯管(101)的内壁上，所述环形内连板(6)的内壁连接在所述内芯管(102)的外壁上，所述环形内连板(6)上开设有多个通气孔(7)；所述外护层(5)的外壁上设有螺旋扣接的保护板(8)，所述保护板(8)的外表面上设有保护膜(9)。

2.根据权利要求1所述的预制架空保温管，其特征在于：所述保护膜(9)为塑料薄膜。

3.根据权利要求1所述的预制架空保温管，其特征在于：所述的保护板(8)两端分别布置有钩部，两个钩部呈相反布置。

4.根据权利要求3所述的预制架空保温管，其特征在于：所述保护板(8)为聚氨酯彩钢板。

5.根据权利要求1所述的预制架空保温管，其特征在于：所述保护层(2)为硅酸铝层。

6.根据权利要求1所述的预制架空保温管，其特征在于：所述无机保温层(3)为硅酸钙保温层。

7.根据权利要求1所述的预制架空保温管，其特征在于：所述有机保温层(4)为聚氨酯整体发泡层。