CN219453294U - 一种高强度不易断开的无缝管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度不易断开的无缝管，包括管体本体，所述管体本体的内部为中空状结构设置；还包括：所述管体本体的外侧面涂覆有防腐涂层，且防腐涂层的外侧嵌套安装有加强板；其中，所述加强板的内部贯穿设置有连接杆。该高强度不易断开的无缝管设置有防腐涂层，通过聚乙烯材质的防腐涂层涂覆在管体本体的表面，便于管体本体后期在有腐蚀物的工作区域进行使用时，管体本体可以很好的进行耐腐蚀，从而避免管体本体受到腐蚀而后期断开，安装有加强板和连接杆，通过加强板和连接杆的配合，不仅可便于对防腐涂层进行保护，避免防腐涂层与工作区域产生摩擦而脱落，还能通过加强板和连接杆的配合来提高管体本体整体的强度。

Description

一种高强度不易断开的无缝管

技术领域

本实用新型涉及无缝管技术领域，具体为一种高强度不易断开的无缝管。

背景技术

无缝管顾名思义是指周边没有接缝的长条钢材，主要是对一些流体物料进行输送，现有的无缝管在使用时还是存在一定的问题，比如：

公告号为“CN206386573U”公开的专利名称为“一种不锈钢无缝管”，其采用复合型保温结构，内部复合了一层陶瓷保温层，保温层上设有斜向贯穿分布的小孔，用于分解热胀冷缩形成表面应力，避免陶瓷管的爆裂现象。内层不锈钢无缝管体的内壁上设计了螺旋状分布的螺旋槽，在水体流经管体时，水流会产生旋流，能够对管体内腔进行自洁，防止管壁上残留物的累积，但是该无缝管在使用的环境中存在腐蚀的东西时，这时会使得无缝管受到腐蚀，继而会使得无缝管容易断开；

因此我们便提出了高强度不易断开的无缝管能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度不易断开的无缝管，以解决上述背景技术提出的目前市场上无缝管在使用的环境中存在腐蚀的东西时，这时会使得无缝管受到腐蚀，继而会使得无缝管容易断开的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度不易断开的无缝管，包括管体本体，所述管体本体的内部为中空状结构设置；

还包括：

所述管体本体的外侧面涂覆有防腐涂层，且防腐涂层的外侧嵌套安装有加强板；

其中，所述加强板的内部贯穿设置有连接杆。

优选的，所述连接杆与防腐涂层之间存在间距，且防腐涂层的厚度等于管体本体厚度的四分之一。

通过上述结构的设置，使得防腐涂层很好的对管体本体进行保护。

优选的，所述连接杆以管体本体的圆心为圆心等间距分布在加强板内，且加强板为圆环形状结构设置。

通过上述结构的设置，使得连接杆很好的对防腐涂层进行保护，避免防腐涂层后期与外界发生摩擦而脱落。

优选的，所述加强板与连接杆构成“井”字形结构设置，且加强板与连接杆呈垂直设置。

通过上述结构的设置，使得构成“井”字形结构的加强板与连接杆相互配合来提高管体本体的强度和抗压性能。

优选的，所述加强板的外侧等间距开设有凹槽，且凹槽的内部与连接杆的一侧面卡合连接，并且凹槽的宽度等于加强板的厚度。

通过上述结构的设置，凹槽的宽度等于加强板的厚度，使得凹槽的两端均为开口状，便于连接杆很好的放置在凹槽内。

优选的，所述凹槽呈弧形状设置，且凹槽的弧长大于连接杆周长的二分之一。

通过上述结构的设置，以便于后期连接杆的一侧面很好的卡合在呈弧形状设置的凹槽内，便于连接杆与凹槽凹凸配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高强度不易断开的无缝管，通过在表面涂覆一层聚乙烯材质的防腐涂层，使得防腐涂层可很好的对管体本体的表面进行保护，避免管体本体因外界的腐蚀而裂开，同时通过连接杆的设置，便于对防腐涂层进行保护，避免防腐涂层与工作区域摩擦而脱落，提高了防腐涂层的使用寿命，其具体内容如下：

(1)设置有防腐涂层，通过聚乙烯材质的防腐涂层涂覆在管体本体的表面，便于管体本体后期在有腐蚀物的工作区域进行使用时，管体本体可以很好的进行耐腐蚀，从而避免管体本体受到腐蚀而后期断开；

(2)安装有加强板和连接杆，通过加强板和连接杆的配合，不仅可便于对防腐涂层进行保护，避免防腐涂层与工作区域产生摩擦而脱落，还能通过加强板和连接杆的配合来提高管体本体整体的强度，便于后期管体本体很好的进行铺设和使用；

(3)安装有凹槽，通过凹槽的设置，便于后期对多个管体本体进行堆放时，相应的连接杆能卡合在对应的凹槽内，继而便于多个管体本体之间堆放的更加稳定，避免堆放时发生倾倒。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型管体本体与管体本体堆放侧视结构示意图；

图4为本实用新型管体本体与管体本体堆放主视结构示意图。

图中：1、管体本体；2、防腐涂层；3、加强板；4、凹槽；5、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度不易断开的无缝管，包括管体本体1，管体本体1的内部为中空状结构设置；还包括：管体本体1的外侧面涂覆有防腐涂层2，且防腐涂层2的外侧嵌套安装有加强板3；其中，加强板3的内部贯穿设置有连接杆5，连接杆5与防腐涂层2之间存在间距，且防腐涂层2的厚度等于管体本体1厚度的四分之一，如附图1所示将整个无缝管移动到工作区域内，到达工作区域内，将无缝管进行安装，然后无缝管便可进行使用了，在使用的过程中通过加强板3和连接杆5的设置，使得防腐涂层2减少了与外界工作区域的接触面积，继而减少了后期防腐涂层2与外界工作区域的摩擦力，因此避免防腐涂层2脱落，从而使得防腐涂层2可很好的对管体本体1的表面进行保护，因此避免管体本体1后期受到外界的腐蚀而断开，因此可提高了整个管体本体1的抗断性，使得管体本体1不易断开；

如附图1-2所示，同时整个管体本体1在使用时通过加强板3和连接杆5的配合，便于对后期管体本体1受到的压力进行分压，使得管体本体1受到的一部分压力分给加强板3和连接杆5，因此通过加强板3和连接杆5可提高整个管体本体1的强度和抗压性，连接杆5以管体本体1的圆心为圆心等间距分布在加强板3内，且加强板3为圆环形状结构设置，加强板3与连接杆5构成“井”字形结构设置，且加强板3与连接杆5呈垂直设置；

如附图3-4所示，当多个管体本体1需要堆放时，这时将一个管体本体1放置在另一个管体本体1的上方，这时使得对应的连接杆5的一侧面卡合在对应的凹槽4内，因此使得通过连接杆5与凹槽4的卡合连接，便于管体本体1与管体本体1稳定的进行堆放，避免后期管体本体1在堆放时而倾倒，从而便于很好的对管体本体1进行保护，加强板3的外侧等间距开设有凹槽4，且凹槽4的内部与连接杆5的一侧面卡合连接，并且凹槽4的宽度等于加强板3的厚度，凹槽4呈弧形状设置，且凹槽4的弧长大于连接杆5周长的二分之一。

工作原理：在使用该高强度不易断开的无缝管时，首先，在使用的过程中通过加强板3和连接杆5的设置，使得防腐涂层2减少了与外界工作区域的接触面积，因此避免管体本体1后期受到外界的腐蚀而断开；

同时整个管体本体1在使用时通过加强板3和连接杆5的配合，使得管体本体1受到的一部分压力分给加强板3和连接杆5；

因此使得通过连接杆5与凹槽4的卡合连接，便于管体本体1与管体本体1稳定的进行堆放，从而便于很好的对管体本体1进行保护，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高强度不易断开的无缝管，包括管体本体(1)，所述管体本体(1)的内部为中空状结构设置；

其特征在于，还包括：

所述管体本体(1)的外侧面涂覆有防腐涂层(2)，且防腐涂层(2)的外侧嵌套安装有加强板(3)；

其中，所述加强板(3)的内部贯穿设置有连接杆(5)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度不易断开的无缝管，其特征在于：所述连接杆(5)与防腐涂层(2)之间存在间距，且防腐涂层(2)的厚度等于管体本体(1)厚度的四分之一。

3.根据权利要求1所述的一种高强度不易断开的无缝管，其特征在于：所述连接杆(5)以管体本体(1)的圆心为圆心等间距分布在加强板(3)内，且加强板(3)为圆环形状结构设置。

4.根据权利要求1所述的一种高强度不易断开的无缝管，其特征在于：所述加强板(3)与连接杆(5)构成“井”字形结构设置，且加强板(3)与连接杆(5)呈垂直设置。

5.根据权利要求1所述的一种高强度不易断开的无缝管，其特征在于：所述加强板(3)的外侧等间距开设有凹槽(4)，且凹槽(4)的内部与连接杆(5)的一侧面卡合连接，并且凹槽(4)的宽度等于加强板(3)的厚度。

6.根据权利要求5所述的一种高强度不易断开的无缝管，其特征在于：所述凹槽(4)呈弧形状设置，且凹槽(4)的弧长大于连接杆(5)周长的二分之一。