CN211239178U - 一种新型高性能合金钢无缝钢管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高性能合金钢无缝钢管，包括外保护层、内置合金方管、固定筋条、输送管道和隔热绝缘层，外保护层的内部呈空心状且其两侧内部开设有若干均匀分布的卡合槽口，内置合金方管的外壁设有若干均匀分布的且与所述卡合槽口配合卡合的卡合凸起，所述卡合槽口和卡合凸起之间通过热熔树脂进行粘合，所述固定筋条的两端分别固定在内置合金方管的两侧内壁上，固定筋条上设有若干等间距均匀分布的输送管道，输送管道由绝缘塑胶材料制成，所述输送管道的外侧开设有若干均匀分布的散热孔，外保护层的内部设有所述隔热绝缘层，所述隔热绝缘层与外保护层粘合。本实用新型提供一种结构牢固，高温输电保护和不易锈蚀的合金管道，实用性好。

Description

一种新型高性能合金钢无缝钢管

技术领域

本实用新型涉及线缆输送合金钢管领域，具体来说，涉及一种新型高性能合金钢无缝钢管。

背景技术

具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

现有的部分处于高温环境中的合金线缆输电管道会对其内部的输电电缆产生影响，导致线缆老化甚至破裂导致漏电，严重影响其输电效果，且输送合金管道结构不够牢固，且易锈蚀，内部线缆输电时自身产生热量难以及时散出。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型高性能合金钢无缝钢管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高性能合金钢无缝钢管，包括外保护层、内置合金方管、固定筋条、输送管道和隔热绝缘层，所述外保护层的内部呈空心状且其两侧内部开设有若干均匀分布的卡合槽口，所述内置合金方管的外壁设有若干均匀分布的且与所述卡合槽口配合卡合的卡合凸起，所述卡合槽口和卡合凸起之间通过热熔树脂进行粘合，所述固定筋条的两端分别固定在内置合金方管的两侧内壁上，所述固定筋条上设有若干等间距均匀分布的输送管道，所述输送管道由绝缘塑胶材料制成，所述输送管道的外侧开设有若干均匀分布的散热孔，所述外保护层的内部设有所述隔热绝缘层，所述隔热绝缘层与外保护层粘合。

进一步的，所述外保护层由钢塑材料制成。

进一步的，所述内置合金方管的内壁设有致密的氧化物薄膜层。

进一步的，所述内置合金方管由碳、铬、硅、镍、锰和锌材料组成。

进一步的，所述碳、铬、硅、镍、锰和锌的重量配比份数为碳20％、铬45％、硅15％、镍10％、锰7％和锌3％。

进一步的，所述高性能合金钢无缝钢管在埋设时，所述固定筋条的埋设方向与地面垂直。

进一步的，所述外保护层的四个边角处均采用倒圆角处理。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型解决了现有的部分处于高温环境中的合金线缆输电管道会对其内部的输电电缆产生影响，导致线缆老化甚至破裂导致漏电，严重影响其输电效果，且输送合金管道结构不够牢固，且易锈蚀，内部线缆输电时自身产生热量难以及时散出的问题，提供了一种结构牢固，高温输电保护和不易锈蚀的合金管道。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种新型高性能合金钢无缝钢管的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的一种新型高性能合金钢无缝钢管的外保护层结构示意图。

图3是根据本实用新型实施例的一种新型高性能合金钢无缝钢管的内置合金方管结构示意图。

附图标记：

1、外保护层；2、内置合金方管；3、固定筋条；4、输送管道；5、隔热绝缘层；6、卡合槽口；7、卡合凸起。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种新型高性能合金钢无缝钢管,包括外保护层1、内置合金方管2、固定筋条3、输送管道4和隔热绝缘层5，所述外保护层1的内部呈空心状且其两侧内部开设有若干均匀分布的卡合槽口6，所述内置合金方管2的外壁设有若干均匀分布的且与所述卡合槽口6配合卡合的卡合凸起7，通过卡合槽口6与卡合凸起7配合使得外保护层1、内置合金方管2不易相对滑动脱落且增加了其局部的抗压抗形变能力，所述卡合槽口6和卡合凸起7之间通过热熔树脂进行粘合，通过热熔树脂进一步加强外保护层1、内置合金方管2之间的固定，合金钢无缝钢管采用方形其抗压能力好，所述固定筋条3的两端分别固定在内置合金方管2的两侧内壁上，所述固定筋条3上设有若干等间距均匀分布的输送管道4，固定筋条3将输送管道4进行架起便于输送管道4的有序输送不易交叉相互接触，增加其内部散热性能，所述输送管道4由绝缘塑胶材料制成进行绝缘保护，所述输送管道4的外侧开设有若干均匀分布的散热孔进行内部线缆高温散热，所述外保护层1的内部设有所述隔热绝缘层5，所述隔热绝缘层5与外保护层1粘合。

根据本实施例的上述方案，所述外保护层1由钢塑材料制成进行外部防腐保护，表面光滑。

根据本实施例的上述方案，所述内置合金方管2的内壁设有致密的氧化物薄膜层进行内壁防腐保护。

根据本实施例的上述方案，所述内置合金方管2由碳、铬、硅、镍、锰和锌材料组成。

根据本实施例的上述方案，所述碳、铬、硅、镍、锰和锌的重量配比份数为碳20％、铬45％、硅15％、镍10％、锰7％和锌3％，该种无缝钢管韧性强，耐热能力强。

根据本实施例的上述方案，所述高性能合金钢无缝钢管在埋设时，所述固定筋条3的埋设方向与地面垂直使得固定筋条3在纵向方向上可以实现可靠的支撑。

根据本实施例的上述方案，所述外保护层1的四个边角处均采用倒圆角处理增加其受到压迫时的抗压能力。

综上所述本实用新型解决了现有的部分处于高温环境中的合金线缆输电管道会对其内部的输电电缆产生影响，导致线缆老化甚至破裂导致漏电，严重影响其输电效果，且输送合金管道结构不够牢固，且易锈蚀，内部线缆输电时自身产生热量难以及时散出的问题，提供了一种结构牢固，高温输电保护和不易锈蚀的合金管道，经济效益佳值得推广。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型高性能合金钢无缝钢管，其特征在于，包括外保护层(1)、内置合金方管(2)、固定筋条(3)、输送管道(4)和隔热绝缘层(5)，所述外保护层(1)的内部呈空心状且其两侧内部开设有若干均匀分布的卡合槽口(6)，所述内置合金方管(2)的外壁设有若干均匀分布的且与所述卡合槽口(6)配合卡合的卡合凸起(7)，所述卡合槽口(6)和卡合凸起(7)之间通过热熔树脂进行粘合，所述固定筋条(3)的两端分别固定在内置合金方管(2)的两侧内壁上，所述固定筋条(3)上设有若干等间距均匀分布的输送管道(4)，所述输送管道(4)由绝缘塑胶材料制成，所述输送管道(4)的外侧开设有若干均匀分布的散热孔，所述外保护层(1)的内部设有所述隔热绝缘层(5)，所述隔热绝缘层(5)与外保护层(1)粘合。

2.根据权利要求1所述的一种新型高性能合金钢无缝钢管，其特征在于，所述外保护层(1)由钢塑材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种新型高性能合金钢无缝钢管，其特征在于，所述内置合金方管(2)的内壁设有致密的氧化物薄膜层。

4.根据权利要求1所述的一种新型高性能合金钢无缝钢管，其特征在于，所述高性能合金钢无缝钢管在埋设时，所述固定筋条(3)的埋设方向与地面垂直。

5.根据权利要求1或2所述的一种新型高性能合金钢无缝钢管，其特征在于，所述外保护层(1)的四个边角处均采用倒圆角处理。

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