CN210890426U - 一种双壁波纹管结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双壁波纹管结构，包括密封法兰、连接头和管身,所述管身的管身上环设有多组波纹，且管身的前后两端均设置有连接头,所述管身的管体由内至外依次设置有内防护壁和外防护壁，且连接头的管体由内至外依次设置有连接头防护壁、内防护壁和外防护壁。该双壁波纹管结构，整体结构设置合理，两边的密封法兰和连接头用于连接两边相邻的波纹管结构，对接口处的管壁加厚设置，可增强连接的紧密程度，管身作为管道基本结构，并且管身由内至外共设置有内防护壁和外防护壁双层管壁结构，且外防护壁对外具有防腐、防水和隔温的作用，内防护壁对内减轻冲击，增加内管壁的强度，进行内外防护，更好的维护好管体，提高其使用寿命。

Description

一种双壁波纹管结构

技术领域

本实用新型涉及波纹管技术领域，具体为一种双壁波纹管结构。

背景技术

波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等，金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金、给排水等行业，塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用，现有技术的给排水波纹管道的管壁过于单薄，使用过程中内外管壁容易磨损，造成漏水，维修更换波纹管的成本高，并且比较麻烦。

为了解决以上所提出的波纹管所存在的缺陷和不足，急需改善波纹管的技术，在波纹管上设置内外双管壁结构，内管壁结构和外管壁结构均由多层防护层组合而成，对外进行防腐防水隔温，对内进行减轻水流冲击力，增强管壁强度，使得波纹管更加结实牢固，从而提供一种双壁波纹管结构。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的给排水波纹管道的管壁过于单薄，使用过程中内外管壁容易磨损，造成漏水，维修更换波纹管的成本高，并且比较麻烦的缺陷，提供一种双壁波纹管结构。所述一种双壁波纹管结构具有内外双管壁结构，内管壁结构和外管壁结构均由多层防护层组合而成，对外进行防腐防水隔温，对内进行减轻水流冲击力，增强管壁强度，使得波纹管更加结实牢固等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双壁波纹管结构，包括密封法兰、连接头和管身,所述管身的管身上环设有多组波纹，管身的内部设置有管腔，且管身的前后两端均设置有连接头,连接头的环面底部左右两边均固定有一组支座，并且左右两端的连接头的外侧面均设置有一组密封法兰；

所述管身的管体由内至外依次设置有内防护壁和外防护壁，且连接头的管体由内至外依次设置有连接头防护壁、内防护壁和外防护壁。

优选的，所述密封法兰的环面上环设有多组第二固定螺孔，且左右两侧的密封法兰和连接头关于管身的中心左右对称设置。

优选的，所述支座的底部设置有圆形支撑盘面结构，且圆形支撑盘面结构上环设有多组第一固定螺孔。

优选的，所述外防护壁由外至内依次设置有防腐层、防水层和隔温层，且防腐层采用TPEP塑料，防水层采用EVA防水材料，隔温层采用PB塑料材料。

优选的，所述内防护壁内环设有三组加强板，且三组加强板分别位于内防护壁的底部以及左右两部，并且加强板采用铝合金材料。

优选的，所述连接头防护壁采用面层、中间层和底层共三层防护层结构，且面层采用聚烯烃材料，中间层采用胶黏剂材料，底层采用熔结环氧材料。

优选的，所述管身的管口外直径的长度设置为500mm，且管身的管口内直径的长度设置为460mm，并且管身左右两端的密封法兰之间的间距设置为2500mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.管身作为管道基本结构，并且管身由内至外共设置有内防护壁和外防护壁双层管壁结构，进行内外防护，更好的维护好管体；

2.两边的密封法兰和连接头的设置用于连接两边相邻的波纹管结构，连接头的管壁厚度厚于中间管身的厚度，连接头管壁内增加了连接头防护壁，对接口处的管壁加厚设置，可增强连接的紧密程度，提高其使用寿命；

3.管身由内至外包括有内防护壁和外防护壁，且外防护壁有内置外包括有隔温层、防水层和防腐层,对外具有防腐、防水和隔温的作用，内防护壁的环面内底部和左右两部均设置有加强板，通过三组加强板的设置去应对给排水的冲击力，对内减轻冲击，增加内管壁的强度。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视示意图；

图2为本实用新型结构的右视示意图；

图3为本实用新型结构的内部结构示意图；

图4为本实用新型结构的A-A处剖面结构示意图；

图5为本实用新型结构的B处结构放大展示示意图。

图中标号：1、密封法兰，2、连接头，3、支座，4、第一固定螺孔，5、管身，6、波纹，7、外防护壁，8、内防护壁，9、连接头防护壁，10、管腔，11、第二固定螺孔，12、防腐层，13、防水层，14、隔温层，15、加强板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种双壁波纹管结构，包括密封法兰1、连接头2、支座3、第一固定螺孔4、管身5、波纹6、外防护壁7、内防护壁8、连接头防护壁9、管腔10、第二固定螺孔11、防腐层12、防水层13、隔温层14和加强板15,管身5的管口外直径的长度设置为500mm，且管身5的管口内直径的长度设置为460mm，并且管身5左右两端的密封法兰1之间的间距设置为2500mm，管身5的管身上环设有多组波纹6，管身5的内部设置有管腔10，且管身5的前后两端均设置有连接头2,连接头2的环面底部左右两边均固定有一组支座3，支座3的底部设置有圆形支撑盘面结构，且圆形支撑盘面结构上环设有多组第一固定螺孔4，并且左右两端的连接头2的外侧面均设置有一组密封法兰1，密封法兰1的环面上环设有多组第二固定螺孔11，且左右两侧的密封法兰1和连接头2关于管身5的中心左右对称设置，管身5的管体由内至外依次设置有内防护壁8和外防护壁7，外防护壁7由外至内依次设置有防腐层12、防水层13和隔温层14，且防腐层12采用TPEP塑料，防水层13采用EVA防水材料，隔温层14采用PB塑料材料，内防护壁8内环设有三组加强板15，且三组加强板15分别位于内防护壁8的底部以及左右两部，并且加强板15采用铝合金材料，且连接头2的管体由内至外依次设置有连接头防护壁9、内防护壁8和外防护壁7，连接头防护壁9采用面层、中间层和底层共三层防护层结构，且面层采用聚烯烃材料，中间层采用胶黏剂材料，底层采用熔结环氧材。

如图1-2所示，图中展示本设备的整体结构设置，主要设置有密封法兰1、连接头2和管身5，管身5作为管道基本结构，并且管身5由内至外共设置有内防护壁8和外防护壁7双层管壁结构，进行内外防护，更好的维护好管体，同时两边的密封法兰1和连接头2的设置用于连接两边相邻的波纹管结构，连接头2的管壁厚度厚于中间管身5的厚度，连接头2管壁内增加了连接头防护壁9，对接口处的管壁加厚设置，可增强连接的紧密程度，提高其使用寿命。

如图3-5所示，图中展示本设备中的管身5由内至外包括有内防护壁8和外防护壁7，且外防护壁7有内置外包括有隔温层14、防水层13和防腐层12,对外具有防腐、防水和隔温的作用，内防护壁8的环面内底部和左右两部均设置有加强板15，通过三组加强板15的设置去应对给排水的冲击力，对内减轻冲击，增加内管壁的强度。

工作原理：在使用该双壁波纹管结构时，可将本设备安装在给排水通道内，进行给排水，左右两端的连接头2的底部左右两边都设置有支座3，进行支撑住连接部位，同时支座3的底部设置有圆形支撑盘面结构，通过固定螺栓将圆形支撑盘面结构固定在底面，相邻的两组双壁波纹管之间可通过在相邻的两组密封法兰1之间安装固定螺栓，进行连接左右两边的管道，在进行传输水流的时候，水流通过连接头2进入到管身5内的管腔10，由于管身5由内至外包括有内防护壁8和外防护壁7，且外防护壁7有内置外包括有隔温层14、防水层13和防腐层12,对外具有防腐、防水和隔温的作用，内防护壁8的环面内底部和左右两部均设置有加强板15，通过三组加强板15的设置去应对给排水的冲击力，对内减轻冲击，增加内管壁的强度，使得波纹管管体结实牢固，使用寿命更长久。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种双壁波纹管结构，包括密封法兰（1）、连接头（2）和管身（5）,其特征在于：所述管身（5）的管身上环设有多组波纹（6），管身（5）的内部设置有管腔（10），且管身（5）的前后两端均设置有连接头（2）,连接头（2）的环面底部左右两边均固定有一组支座（3），并且左右两端的连接头（2）的外侧面均设置有一组密封法兰（1）；

所述管身（5）的管体由内至外依次设置有内防护壁（8）和外防护壁（7），且连接头（2）的管体由内至外依次设置有连接头防护壁（9）、内防护壁（8）和外防护壁（7）。

2.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管结构，其特征在于：所述密封法兰（1）的环面上环设有多组第二固定螺孔（11），且左右两侧的密封法兰（1）和连接头（2）关于管身（5）的中心左右对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管结构，其特征在于：所述支座（3）的底部设置有圆形支撑盘面结构，且圆形支撑盘面结构上环设有多组第一固定螺孔（4）。

4.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管结构，其特征在于：所述外防护壁（7）由外至内依次设置有防腐层（12）、防水层（13）和隔温层（14），且防腐层（12）采用TPEP塑料，防水层（13）采用EVA材料，隔温层（14）采用PB塑料材料。

5.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管结构，其特征在于：所述内防护壁（8）内环设有三组加强板（15），且三组加强板（15）分别位于内防护壁（8）的底部以及左右两部，并且加强板（15）采用铝合金材料。

6.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管结构，其特征在于：所述连接头防护壁（9）采用面层、中间层和底层共三层防护层结构，且面层采用聚烯烃材料，中间层采用胶黏剂材料，底层采用熔结环氧材料。

7.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管结构，其特征在于：所述管身（5）的管口外直径的长度设置为500mm，且管身（5）的管口内直径的长度设置为460mm，并且管身（5）左右两端的密封法兰（1）之间的间距设置为2500mm。

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