CN211203168U - 一种新型具有耐腐蚀的钢管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型具有耐腐蚀的钢管，包括钢管本体、限位槽、限位块、防护层、外壳和内壁，其特征在于，所述钢管本体内侧设置有所述内壁，所述内壁外侧设置有所述防护层，所述防护层外侧设置有所述外壳，所述外壳上设置有所述限位槽，所述限位槽内部卡接有所述限位块。本实用新型提供的一种新型具有耐腐蚀的钢管设置有防护层，同时防护层采用聚乙烯粉末与熔结环氧粉末材料可实现对钢管内部起到防腐的功能，同时通过设计的限位块，可吸附于钢管的外侧，有效解决了钢管在单独放置的时候发生滑移滚动的情况。

Description

一种新型具有耐腐蚀的钢管

技术领域

本实用新型涉及钢管领域，具体来说，涉及一种新型具有耐腐蚀的钢管。

背景技术

具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

但是传统的钢管在长时间的使用过程中会受到腐蚀，同时传统的镀锌防腐的方法，一旦锌镀层出现微小裂缝反而会加快钢管的腐蚀，同时当钢管安装之前放置于地面上时，常常会滑移。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型具有耐腐蚀的钢管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型具有耐腐蚀的钢管，包括钢管本体、限位槽、限位块、防护层、外壳和内壁，其特征在于，所述钢管本体内侧设置有所述内壁，所述内壁外侧设置有所述防护层，所述防护层外侧设置有所述外壳，所述外壳上设置有所述限位槽，所述限位槽内部卡接有所述限位块。

进一步的，所述限位块底面设置有强力磁吸垫层，所述强力磁吸垫层底面设置为弧形。

进一步的，所述限位块顶面设置有防滑移凸起。

进一步的，所述防护层由外之内依次设置有保温层、防腐层和锚固层。

进一步的，所述保温层设置为聚乙烯粉末涂层，所述保温层厚度为3mm。

进一步的，所述防腐层设置为熔结环氧粉末涂层，所述防腐层厚度为3mm。

进一步的，所述锚固层外侧设置为粗糙表面，所述锚固层厚度为2mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型提供的一种新型具有耐腐蚀的钢管设置有防护层，同时防护层采用聚乙烯粉末与熔结环氧粉末材料可实现对钢管内部起到防腐的功能。

(2)本实用新型提供的一种新型具有耐腐蚀的钢管通过设计的限位块，可吸附于钢管的外侧，有效解决了钢管在单独放置的时候发生滑移滚动的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种新型具有耐腐蚀的钢管的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种新型具有耐腐蚀的钢管的截面结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种新型具有耐腐蚀的钢管的限位块结构示意图。

附图标记：

1、钢管本体；2、限位槽；3、限位块；4、防护层；5、外壳；6、保温层；7、防腐层；8、锚固层；9、内壁；10、强力磁吸垫层；11、防滑移凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种新型具有耐腐蚀的钢管，包括钢管本体1、限位槽2、限位块3、防护层4、外壳5和内壁9，其特征在于，所述钢管本体1内侧设置有所述内壁9，所述内壁9外侧设置有所述防护层4，所述防护层4外侧设置有所述外壳5，所述外壳5上设置有所述限位槽2，所述限位槽2内部卡接有所述限位块3。

通过本实用新型的上述方案，所述限位块3底面设置有强力磁吸垫层10，所述强力磁吸垫层10底面设置为弧形。

通过本实用新型的上述方案，所述限位块3顶面设置有防滑移凸起11。

通过本实用新型的上述方案，所述防护层4由外之内依次设置有保温层6、防腐层7和锚固层8。

通过本实用新型的上述方案，所述保温层6设置为聚乙烯粉末涂层，所述保温层6厚度为3mm，聚乙烯粉末化学稳定性好，喷涂于钢管上能耐大多数酸碱的侵蚀，同时可为钢管保温。

通过本实用新型的上述方案，所述防腐层7设置为熔结环氧粉末涂层，所述防腐层7厚度为3mm，熔结环氧粉末防腐涂层与钢管表面粘结力强、耐化学介质侵蚀性能、耐温性能等都比较好，抗腐蚀性、耐阴极剥离性、耐老化性、耐土壤应力等性能也很好。

通过本实用新型的上述方案，所述锚固层8外侧设置为粗糙表面，所述锚固层8厚度为2mm。

在具体应用时，防护层采用聚乙烯粉末与熔结环氧粉末材料可实现对钢管内部起到防腐的功能，设计的限位块3，可吸附于钢管的外侧，可在钢管滚动的时候通过防滑移凸起11抵住钢管，有效解决了钢管在单独放置的时候发生滑移滚动的情况。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型具有耐腐蚀的钢管，包括钢管本体(1)、限位槽(2)、限位块(3)、防护层(4)、外壳(5)和内壁(9)，其特征在于，所述钢管本体(1)内侧设置有所述内壁(9)，所述内壁(9)外侧设置有所述防护层(4)，所述防护层(4)外侧设置有所述外壳(5)，所述外壳(5)上设置有所述限位槽(2)，所述限位槽(2)内部卡接有所述限位块(3)。

2.根据权利要求1所述的一种新型具有耐腐蚀的钢管，其特征在于，所述限位块(3)底面设置有强力磁吸垫层(10)，所述强力磁吸垫层(10)底面设置为弧形。

3.根据权利要求1所述的一种新型具有耐腐蚀的钢管，其特征在于，所述限位块(3)顶面设置有防滑移凸起(11)。

4.根据权利要求1所述的一种新型具有耐腐蚀的钢管，其特征在于，所述防护层(4)由外之内依次设置有保温层(6)、防腐层(7)和锚固层(8)。

5.根据权利要求4所述的一种新型具有耐腐蚀的钢管，其特征在于，所述保温层(6)设置为聚乙烯粉末涂层，所述保温层(6)厚度为3mm。

6.根据权利要求5所述的一种新型具有耐腐蚀的钢管，其特征在于，所述防腐层(7)设置为熔结环氧粉末涂层，所述防腐层(7)厚度为3mm。

7.根据权利要求4所述的一种新型具有耐腐蚀的钢管，其特征在于，所述锚固层(8)外侧设置为粗糙表面，所述锚固层(8)厚度为2mm。

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