CN220566759U - 一种无缝不锈钢管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无缝不锈钢管，涉及领域。本实用新型包括钢管主体，所述钢管主体内表面设有防腐涂层，所述钢管主体的内壁设有加强件，所述加强件为螺旋杆，且螺旋杆紧密贴合于钢管主体内壁,所述钢管主体的两端为连接端，本实用新型通过设计加强件，加强件为螺旋杆，螺旋杆的截面为圆形，且圆形截面的螺旋杆一半嵌入钢管主体的内壁，一半凸出钢管主体的内壁，使得钢管主体形成螺旋通道，液体可以在螺旋杆的作用下产生旋流，改变液体压力的方向，从而减轻钢管主体自身受到的压力，同时螺旋杆还可以增加钢管主体的强度，提高其使用寿命，避免其出现变形、鼓包、裂缝等情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢管领域，具体为一种无缝不锈钢管。
背景技术
无缝不锈钢管简称无缝管，其表面粗糙，长度无定尺，无缝不锈钢管用于锅炉、中央空调、钢结构、机械加工、管道燃气、消防等等，按照制造工艺的不同可以为热轧、挤压、冷拔和冷轧这几种基本类型，按断面形状又可分为圆管和异形管，广泛应用的是圆形钢管。
目前的无缝不锈钢管，也常用于高压液体的运输，由于无缝不锈钢管内部长期处于高压状态，容易出现变形、鼓包、裂缝等情况，造成较大的经济损失，因此，需要设计一种高强度无缝不锈钢管，提高无缝不锈钢管的内承压力。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种无缝不锈钢管，以解决无缝不锈钢管内部长期处于高压状态，容易出现变形、鼓包、裂缝等情况的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝不锈钢管，包括钢管主体，所述钢管主体内表面设有防腐涂层，所述钢管主体的内壁设有加强件，所述加强件为螺旋杆，且螺旋杆紧密贴合于钢管主体内壁,所述钢管主体的两端为连接端。
通过采用上述技术方案，螺旋杆的截面为圆形，且圆形截面的螺旋杆一半嵌入钢管主体的内壁，一半凸出钢管主体的内壁，使得钢管主体形成螺旋通道，液体可以在螺旋杆的作用下产生旋流，改变液体压力的方向，从而减轻钢管主体自身受到的压力，同时螺旋杆还可以增加钢管主体的强度。
进一步地，所述钢管主体包括钢管基体，所述钢管基体的外侧设有保温层，所述保温层的外侧设有碳钢层，所述碳钢层的外侧设有耐高温层，所述耐高温层的外侧设有耐磨层。
通过采用上述技术方案，碳钢层可以保证钢管主体的强度，耐高温层可以保持钢管主体的性能稳定，
进一步地，所述螺旋杆的截面为圆形，且圆形截面的螺旋杆一半嵌入钢管主体的内壁，一半凸出钢管主体的内壁。
进一步地，所述耐磨层的厚度大于耐高温层的厚度，所述耐高温层的材质为硅酸铝，所述耐磨层的材质为碳化硅涂层。
通过采用上述技术方案，耐磨层可以提高钢管主体的耐磨性能，避免钢管主体磨损严重，保温层有利于液体的保温，减少热传导
进一步地，所述防腐涂层的材质为环氧粉末。
通过采用上述技术方案，防腐涂层可以避免液体对钢管主体的腐蚀损坏。
进一步地，所述钢管主体的内部空间通过螺旋杆形成螺旋通道。
进一步地，所述钢管主体的外表面光滑，且多个钢管主体通过法兰盘连接。
通过采用上述技术方案，提高了钢管主体的美观性，方便对钢管主体进行稳定连接。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设计加强件，加强件为螺旋杆，螺旋杆的截面为圆形，且圆形截面的螺旋杆一半嵌入钢管主体的内壁，一半凸出钢管主体的内壁，使得钢管主体形成螺旋通道，液体可以在螺旋杆的作用下产生旋流，改变液体压力的方向，从而减轻钢管主体自身受到的压力，同时螺旋杆还可以增加钢管主体的强度，提高其使用寿命，避免其出现变形、鼓包、裂缝等情况；
2、本实用新型通过设置防腐涂层、保温层和耐磨层，可以避免液体对钢管主体的腐蚀损坏，也可以提高钢管主体的耐磨性能，避免钢管主体磨损严重，保温层有利于液体的保温，减少热传导。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的钢管主体剖面结构示意图；
图3为本实用新型的钢管主体侧面剖面结构示意图；
图4为本实用新型的加强件侧面剖面结构示意图。
图中：1、钢管主体；11、防腐涂层；12、钢管基体；13、保温层；14、碳钢层；15、耐高温层；16、耐磨层；2、加强件；21、螺旋杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
一种无缝不锈钢管，如图1、图2、图3、图4所示，包括钢管主体1，钢管主体1内表面设有防腐涂层11，钢管主体1的内壁设有加强件2，加强件2为螺旋杆21，且螺旋杆21紧密贴合于钢管主体1内壁,钢管主体1的两端为连接端3，螺旋杆21的截面为圆形，且圆形截面的螺旋杆21一半嵌入钢管主体1的内壁，一半凸出钢管主体1的内壁，钢管主体1的内部空间通过螺旋杆21形成螺旋通道，液体可以在螺旋杆21的作用下产生旋流，改变液体压力的方向，从而减轻钢管主体自身受到的压力，同时螺旋杆21还可以增加钢管主体1的强度。
请参阅图1、图2、图3、图4，钢管主体1包括钢管基体12，钢管基体12的外侧设有保温层13，保温层13的外侧设有碳钢层14，碳钢层14的外侧设有耐高温层15，耐高温层15的外侧设有耐磨层16，碳钢层14可以保证钢管主体1的强度，耐高温层15可以保持钢管主体1的性能稳定。
请参阅图1、图2、图3、图4，耐磨层16的厚度大于耐高温层15的厚度，耐高温层15的材质为硅酸铝，耐磨层16的材质为碳化硅涂层，耐磨层16可以提高钢管主体1的耐磨性能，避免钢管主体1磨损严重，保温层13有利于液体的保温，减少热传导。
请参阅图1、图2、图3、图4，防腐涂层11的材质为环氧粉末，防腐涂层11可以避免液体对钢管主体的腐蚀损坏，钢管主体1的外表面光滑，且多个钢管主体1通过法兰盘连接，提高了钢管主体1的美观性，方便对钢管主体1进行稳定连接。
本实施例的实施原理为：首先，通过法兰盘将多个钢管主体1进行连接，然后输送目标液体，钢管主体1内设计加强件2，加强件2为螺旋杆21，螺旋杆21的截面为圆形，且圆形截面的螺旋杆一半嵌入钢管主体1的内壁，一半凸出钢管主体1的内壁，使得钢管主体1形成螺旋通道，液体可以在螺旋杆21的作用下产生旋流，改变液体压力的方向，从而减轻钢管主体自身受到的压力，同时螺旋杆21还可以增加钢管主体1的强度，防腐涂层11可以避免液体对钢管主体1的腐蚀损坏，耐磨层16可以提高钢管主体1的耐磨性能，避免钢管主体1磨损严重，保温层13有利于液体的保温，减少热传导。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种无缝不锈钢管，其特征在于：包括钢管主体(1)，所述钢管主体(1)内表面设有防腐涂层(11)，所述钢管主体(1)的内壁设有加强件(2)，所述加强件(2)为螺旋杆(21)，且螺旋杆(21)紧密贴合于钢管主体(1)内壁,所述钢管主体(1)的两端为连接端(3)。
2.根据权利要求1所述的无缝不锈钢管，其特征在于：所述钢管主体(1)包括钢管基体(12)，所述钢管基体(12)的外侧设有保温层(13)，所述保温层(13)的外侧设有碳钢层(14)，所述碳钢层(14)的外侧设有耐高温层(15)，所述耐高温层(15)的外侧设有耐磨层(16)。
3.根据权利要求1所述的无缝不锈钢管，其特征在于：所述螺旋杆(21)的截面为圆形，且圆形截面的螺旋杆(21)一半嵌入钢管主体(1)的内壁，一半凸出钢管主体(1)的内壁。
4.根据权利要求2所述的无缝不锈钢管，其特征在于：所述耐磨层(16)的厚度大于耐高温层(15)的厚度，所述耐高温层(15)的材质为硅酸铝，所述耐磨层(16)的材质为碳化硅涂层。
5.根据权利要求1所述的无缝不锈钢管，其特征在于：所述防腐涂层(11)的材质为环氧粉末。
6.根据权利要求1所述的无缝不锈钢管，其特征在于：所述钢管主体(1)的内部空间通过螺旋杆(21)形成螺旋通道。
7.根据权利要求1所述的无缝不锈钢管，其特征在于：所述钢管主体(1)的外表面光滑，且多个钢管主体(1)通过法兰盘连接。
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