CN214390184U - 一种氯乙烷合成反应器用换热控制装置 - Google Patents
一种氯乙烷合成反应器用换热控制装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及氯乙烷合成设备技术领域,且公开了一种氯乙烷合成反应器用换热控制装置,包括反应塔,所述反应塔的左侧固定安装有安装座。该氯乙烷合成反应器用换热控制装置,换热管成螺旋状,暂存圆球的顶部与底部均与换热管连通,换热管至反应塔底部向上螺旋上升,有效的增大了换热面积,此外,采用下进上出的方式,能够有效的保证冷却效果,防止循环水结垢引起的换热效率下降,而且在保证有限空间内尽可能大的换热面积的同时,在反应塔内壁安装了攀爬梯,为反应塔内攀爬检查上下提供便利,方便人员上下做支脚点用,也便于盘管焊缝等查漏,该装置安装了三头形式的多头接头,并在每个接口处都安装了阀门,便于精准的控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及氯乙烷合成设备技术领域,具体为一种氯乙烷合成反应器用换热控制装置。
背景技术
氯乙烷或一氯乙烷,是一种无色可燃气体,分子式为C2H5Cl,缩写为EtCl,也用作烟雾剂、冷冻剂、局部麻醉剂、杀虫剂、乙基化剂、烯烃聚合溶剂、汽油抗震剂等,还用作聚丙烯的催化剂,磷、硫、油脂、树脂、蜡等的溶剂,农药、染料、医药及其中间体的合成,由于氯乙烷合成反应塔内的反应为反放热反应,故此在合成氯乙烷的过程中需要进行换热工作,传统的换热装置换热效率低下,会导致后续反应出现瑕疵,故此本实用新型提出了一种氯乙烷合成反应器用换热控制装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种氯乙烷合成反应器用换热控制装置,具备换热效率高等优点,解决了传统的换热装置换热效率低下,会导致后续反应出现瑕疵的问题。
(二)技术方案
为实现上述换热效率高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氯乙烷合成反应器用换热控制装置,包括反应塔,所述反应塔的左侧固定安装有安装座,所述安装座的顶部固定安装有冷热仓,所述冷热仓的底部固定安装有接头阀,所述接头阀的底部固定安装有多头接头,所述多头接头的左侧固定安装有蒸汽管,所述多头接头的右侧固定安装有延伸至反应塔内部的连接套管,所述的连接套管右侧固定安装有换热管,所述换热管的表面固定安装有暂存圆球,所述换热管通过连接桩与反应塔的内壁固定连接,所述反应塔的右侧固定安装有循环套管,所述循环套管的右侧固定安装有循环管,所述循环管的表面固定安装有控制阀。
优选的,所述反应塔的材质为镍合金,反应塔外观为立式化工分离塔的外形,反应塔的内壁安装了攀爬梯,安装座的材质为不锈钢,安装座为三角支撑结构。
优选的,所述冷热仓的表面固定安装有与安装座固定连接的固定套环。
优选的,所述接头阀的材质为不锈钢,接头阀通过法兰和螺丝分别与冷热仓和多头接头螺纹连接。
优选的,所述多头接头为镍合金,多头接头的左右两侧均通过法兰和螺丝分别与蒸汽管和连接套管螺纹连接。
优选的,所述换热管成螺旋状,换热管的直径介于1200毫米至2000毫米,换热管通过连接桩与反应塔的内壁固定连接,暂存圆球为空心圆球,暂存圆球的顶部与底部均与换热管连通,换热管至反应塔底部向上螺旋上升,且换热管远离连接套管的一端与循环套管固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种氯乙烷合成反应器用换热控制装置,具备以下有益效果:
该氯乙烷合成反应器用换热控制装置,换热管成螺旋状,换热管的直径介于1200毫米至2000毫米,换热管通过连接桩与反应塔的内壁固定连接,暂存圆球为空心圆球,暂存圆球的顶部与底部均与换热管连通,换热管至反应塔底部向上螺旋上升,有效的增大了换热面积,此外,采用下进上出的方式,能够有效的保证冷却效果,防止循环水结垢引起的换热效率下降,而且在保证有限空间内尽可能大的换热面积的同时,在反应塔内壁安装了攀爬梯,为反应塔内攀爬检查上下提供便利,方便人员上下做支脚点用,也便于盘管焊缝等查漏,该装置安装了三头形式的多头接头,并在每个接口处都安装了阀门,便于精准的控制,故此本实用新型提出了一种氯乙烷合成反应器用换热控制装置。
附图说明
图1为本实用新型安装座处示意图;
图2为本实用新型循环套管处示意图。
图中:1反应塔、2安装座、3冷热仓、4接头阀、5多头接头、6蒸汽管、7连接套管、8换热管、9暂存圆球、10连接桩、11循环套管、12循环管、13控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种氯乙烷合成反应器用换热控制装置,包括反应塔1,反应塔1的左侧固定安装有安装座2,反应塔1的材质为镍合金,反应塔1外观为立式化工分离塔的外形,反应塔1的内壁安装了攀爬梯,安装座2的材质为不锈钢,安装座2为三角支撑结构,安装座2的顶部固定安装有冷热仓3,冷热仓3的表面固定安装有与安装座2固定连接的固定套环,冷热仓3的底部固定安装有接头阀4,接头阀4的底部固定安装有多头接头5,接头阀4的材质为不锈钢,接头阀4通过法兰和螺丝分别与冷热仓3和多头接头5螺纹连接,多头接头5的左侧固定安装有蒸汽管6,多头接头5的右侧固定安装有延伸至反应塔1内部的连接套管7,多头接头5为镍合金,多头接头5的左右两侧均通过法兰和螺丝分别与蒸汽管6和连接套管7螺纹连接,的连接套管7右侧固定安装有换热管8,换热管8的表面固定安装有暂存圆球9,换热管8通过连接桩10与反应塔1的内壁固定连接,反应塔1的右侧固定安装有循环套管11,换热管8成螺旋状,换热管8的直径介于1200毫米至2000毫米,换热管8通过连接桩10与反应塔1的内壁固定连接,暂存圆球9为空心圆球,暂存圆球9的顶部与底部均与换热管8连通,换热管8至反应塔1底部向上螺旋上升,且换热管8远离连接套管7的一端与循环套管11固定连接,循环套管11的右侧固定安装有循环管12,循环管12的表面固定安装有控制阀13。
综上所述,该氯乙烷合成反应器用换热控制装置,换热管8成螺旋状,换热管8的直径介于1200毫米至2000毫米,换热管8通过连接桩10与反应塔1的内壁固定连接,暂存圆球9为空心圆球,暂存圆球9的顶部与底部均与换热管8连通,换热管8至反应塔1底部向上螺旋上升,有效的增大了换热面积,此外,采用下进上出的方式,能够有效的保证冷却效果,防止循环水结垢引起的换热效率下降,而且在保证有限空间内尽可能大的换热面积的同时,在反应塔1内壁安装了攀爬梯,为反应塔1内攀爬检查上下提供便利,方便人员上下做支脚点用,也便于盘管焊缝等查漏,该装置安装了三头形式的多头接头5,并在每个接口处都安装了阀门,便于精准的控制,故此本实用新型提出了一种氯乙烷合成反应器用换热控制装置。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种氯乙烷合成反应器用换热控制装置,包括反应塔(1),其特征在于:所述反应塔(1)的左侧固定安装有安装座(2),所述安装座(2)的顶部固定安装有冷热仓(3),所述冷热仓(3)的底部固定安装有接头阀(4),所述接头阀(4)的底部固定安装有多头接头(5),所述多头接头(5)的左侧固定安装有蒸汽管(6),所述多头接头(5)的右侧固定安装有延伸至反应塔(1)内部的连接套管(7),所述的连接套管(7)右侧固定安装有换热管(8),所述换热管(8)的表面固定安装有暂存圆球(9),所述换热管(8)通过连接桩(10)与反应塔(1)的内壁固定连接,所述反应塔(1)的右侧固定安装有循环套管(11),所述循环套管(11)的右侧固定安装有循环管(12),所述循环管(12)的表面固定安装有控制阀(13)。
2.根据权利要求1所述的一种氯乙烷合成反应器用换热控制装置,其特征在于:所述反应塔(1)的材质为镍合金,反应塔(1)外观为立式化工分离塔的外形,反应塔(1)的内壁安装了攀爬梯,安装座(2)的材质为不锈钢,安装座(2)为三角支撑结构。
3.根据权利要求1所述的一种氯乙烷合成反应器用换热控制装置,其特征在于:所述冷热仓(3)的表面固定安装有与安装座(2)固定连接的固定套环。
4.根据权利要求1所述的一种氯乙烷合成反应器用换热控制装置,其特征在于:所述接头阀(4)的材质为不锈钢,接头阀(4)通过法兰和螺丝分别与冷热仓(3)和多头接头(5)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种氯乙烷合成反应器用换热控制装置,其特征在于:所述多头接头(5)为镍合金,多头接头(5)的左右两侧均通过法兰和螺丝分别与蒸汽管(6)和连接套管(7)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种氯乙烷合成反应器用换热控制装置,其特征在于:所述换热管(8)成螺旋状,换热管(8)的直径介于1200毫米至2000毫米,换热管(8)通过连接桩(10)与反应塔(1)的内壁固定连接,暂存圆球(9)为空心圆球,暂存圆球(9)的顶部与底部均与换热管(8)连通,换热管(8)至反应塔(1)底部向上螺旋上升,且换热管(8)远离连接套管(7)的一端与循环套管(11)固定连接。
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