CN212107253U - 一种市政工程用耐磨式波纹管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种市政工程用耐磨式波纹管，包括波纹管本体，所述波纹管本体外周面固定连接有耐磨环，所述波纹管本体内周面设有韧性层，所述韧性层外周面两端分别与波纹管本体内周面两端固定连接有，所述韧性层与波纹管本体之间设有空心层，所述韧性层远离空心层一侧固定连接有防蚀层，所述防蚀层与韧性层之间设有环形波状钢带增强体。本实用新型通过波纹管内部的空心环提高了此波纹管的弯曲度，使得此波纹管可以适应于凹凸程度不大的安装位置，无需将安装位置修整的横平竖直，减少了施工成本和人力，提高了施工效率，通过波纹管本体外部的耐磨环和环形波状钢带增强体提高了波纹管的强度和抗压能力。

Description

一种市政工程用耐磨式波纹管

技术领域

本实用新型涉及波纹管领域，具体涉及一种市政工程用耐磨式波纹管。

背景技术

波纹管材，一种具有环状结构外壁的新型管材，具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂等性能，主要应用于输水、供水、排水、排污、排气、地铁通风、矿井通风、农田灌溉、石化、仪表、航天、化工、电力、水泥和冶金等领域，主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。

但是其在实际使用时，存在的主要技术问题为现有的波纹管多数虽然耐磨性得到了提高，但是波纹管的抗压强度较低，而且遇到凹凸不平的安装位置时需要将安装位置修整较为平整，波纹管的弯曲度较低，韧性不好，施工成本较高。

因此，发明一种市政工程用耐磨式波纹管来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种市政工程用耐磨式波纹管，通过波纹管内部的空心环提高了此波纹管的弯曲度，使得此波纹管可以适应于凹凸程度不大的安装位置，通过波纹管本体外部的耐磨环和环形波状钢带增强体提高了波纹管的强度和抗压能力，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种市政工程用耐磨式波纹管，包括波纹管本体，所述波纹管本体外周面固定连接有耐磨环，所述波纹管本体内周面设有韧性层，所述韧性层外周面两端分别与波纹管本体内周面两端固定连接，所述韧性层与波纹管本体之间设有空心层，所述韧性层远离空心层一侧固定连接有防蚀层，所述防蚀层与韧性层之间设有环形波状钢带增强体，所述环形波状钢带增强体内周面与防蚀层外周面固定连接，所述环形波状钢带增强体外周面与韧性层内周面固定连接。

优选的，所述环形波状钢带增强体的数量设置为多个，多个环形波状钢带增强体线性阵列分布于防蚀层与韧性层之间。

优选的，所述防蚀层内壁一侧开有空心环，所述空心环的数量设置为多个，多个空心环线性阵列分布于防蚀层内壁一侧。

优选的，所述耐磨环的数量设置为多个，多个耐磨环线性阵列分布于波纹管本体外周面，所述耐磨环为GTCrMoNiCu材质构件。

优选的，所述波纹管本体为聚乙烯材质构件。

优选的，所述韧性层为无机纤维材质构件。

优选的，所述防蚀层为环氧玻璃钢材质构件。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过波纹管内部的空心环提高了此波纹管的弯曲度，使得此波纹管可以适应于凹凸程度不大的安装位置，无需将安装位置修整的横平竖直，减少了施工成本和人力，提高了施工效率，通过波纹管本体外部的耐磨环和环形波状钢带增强体提高了波纹管的强度和抗压能力，通过耐磨环提高了波纹管的耐磨性，使得此波纹管上方可以压一定重量的物体，而且可以拖着波纹管移动，减少了施工中移动波纹管的设备，减少了安装成本，通过防蚀层提高了此波纹管可以运输的液体种类。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为本实用新型的正剖图；

图4为本实用新型的正视图。

附图标记说明：

1波纹管本体、2耐磨环、3韧性层、4空心层、5防蚀层、6环形波状钢带增强体、7空心环。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种市政工程用耐磨式波纹管，包括波纹管本体1，所述波纹管本体1外周面固定连接有耐磨环2，所述波纹管本体1内周面设有韧性层3，所述韧性层3外周面两端分别与波纹管本体1内周面两端固定连接，所述韧性层3与波纹管本体1之间设有空心层4，所述韧性层3远离空心层4一侧固定连接有防蚀层5，所述防蚀层5与韧性层3之间设有环形波状钢带增强体6，所述环形波状钢带增强体6内周面与防蚀层5外周面固定连接，所述环形波状钢带增强体6外周面与韧性层3内周面固定连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述环形波状钢带增强体6的数量设置为多个，多个环形波状钢带增强体6线性阵列分布于防蚀层5与韧性层3之间，通过环形波状钢带增强体6提高波纹管的抗压和抗冲击能力。

进一步的，在上述技术方案中，所述防蚀层5内壁一侧开有空心环7，所述空心环7的数量设置为多个，多个空心环7线性阵列分布于防蚀层5内壁一侧，通过空心环7使得波纹管在小幅度弯曲时，留有部分弯曲的空间，提高了波纹管弯曲度。

进一步的，在上述技术方案中，所述耐磨环2的数量设置为多个，多个耐磨环2线性阵列分布于波纹管本体1外周面，所述耐磨环2为GTCrMoNiCu材质构件，通过GTCrMoNiCu材质提高波纹管的耐磨性和抗压能力。

进一步的，在上述技术方案中，所述波纹管本体1为聚乙烯材质构件，通过波纹管本体1为聚乙烯材质构件，使得波纹管具有良好的防水和耐腐蚀能力。

进一步的，在上述技术方案中，所述韧性层3为无机纤维材质构件，通过无机纤维材质提高波纹管的韧性和强度。

进一步的，在上述技术方案中，所述防蚀层5为环氧玻璃钢材质构件，通过防蚀层5为环氧玻璃钢材质构件，提高了波纹管的耐腐蚀、耐热和耐湿的能力。

实施方式具体为：将此波纹管放置在所需位置，当需要波纹管进行部分弯曲时，对波纹管本体1进行弯曲，通过波纹管内部的空心环7提高了此波纹管的弯曲度，使得此波纹管可以适应于凹凸程度不大的安装位置，无需将安装位置修整的横平竖直，减少了施工成本和人力，提高了施工效率，然后在波纹管本体1两端安装固定法兰盘，通过波纹管本体1外部的耐磨环2和环形波状钢带增强体6提高了波纹管的强度和抗压能力，通过耐磨环2提高了波纹管的耐磨性，使得此波纹管上方可以压一定重量的物体，而且可以拖着波纹管移动，减少了施工中移动波纹管的设备，减少了安装成本，通过法兰盘将多个波纹管之间互相固定连接，然后向此装置中通入污水或其他液体，通过防蚀层5提高了此波纹管可以运输的液体种类，液体随着波纹管流淌至所需位置，该实施方式具体解决了现有技术中存在的波纹管多数虽然耐磨性得到了提高，但是波纹管的抗压强度较低，而且遇到凹凸不平的安装位置时需要将安装位置修整较为平整，波纹管的弯曲度较低，韧性不好，施工成本较高的问题。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-4，将此波纹管放置在所需位置，当需要波纹管进行部分弯曲时，对波纹管本体1进行弯曲，然后在波纹管本体1两端安装固定法兰盘，通过法兰盘将多个波纹管之间互相固定连接，然后向此装置中通入污水或其他液体，液体随着波纹管流淌至所需位置。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种市政工程用耐磨式波纹管，包括波纹管本体（1），其特征在于：所述波纹管本体（1）外周面固定连接有耐磨环（2），所述波纹管本体（1）内周面设有韧性层（3），所述韧性层（3）外周面两端分别与波纹管本体（1）内周面两端固定连接，所述韧性层（3）与波纹管本体（1）之间设有空心层（4），所述韧性层（3）远离空心层（4）一侧固定连接有防蚀层（5），所述防蚀层（5）与韧性层（3）之间设有环形波状钢带增强体（6），所述环形波状钢带增强体（6）内周面与防蚀层（5）外周面固定连接，所述环形波状钢带增强体（6）外周面与韧性层（3）内周面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种市政工程用耐磨式波纹管，其特征在于：所述环形波状钢带增强体（6）的数量设置为多个，多个环形波状钢带增强体（6）线性阵列分布于防蚀层（5）与韧性层（3）之间。

3.根据权利要求1所述的一种市政工程用耐磨式波纹管，其特征在于：所述防蚀层（5）内壁一侧开有空心环（7），所述空心环（7）的数量设置为多个，多个空心环（7）线性阵列分布于防蚀层（5）内壁一侧。

4.根据权利要求1所述的一种市政工程用耐磨式波纹管，其特征在于：所述耐磨环（2）的数量设置为多个，多个耐磨环（2）线性阵列分布于波纹管本体（1）外周面，所述耐磨环（2）为GTCrMoNiCu材质构件。

5.根据权利要求1所述的一种市政工程用耐磨式波纹管，其特征在于：所述波纹管本体（1）为聚乙烯材质构件。

6.根据权利要求1所述的一种市政工程用耐磨式波纹管，其特征在于：所述韧性层（3）为无机纤维材质构件。

7.根据权利要求1所述的一种市政工程用耐磨式波纹管，其特征在于：所述防蚀层（5）为环氧玻璃钢材质构件。

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