CN201764119U - 一种衬塑钢管固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种衬塑钢管固定装置，包括沟槽卡箍(1)、沟槽法兰(2)、波纹补偿器(3)、背板(4)和槽钢(5，6)；沟槽卡箍(1)与沟槽法兰(2)安装在波纹补偿器(3)的一端，波纹补偿器(3)通过背板(4)与槽钢(5)连接，槽钢(5)与槽钢(6)连接并分别位于衬塑钢管的两侧。该固定装置具有结构牢固可靠、可操作性强、对衬塑管带无损伤的特点，且实用性强，解决了由于管道水温及排布的条件所限，无法完全依靠自然补偿来消除管道变形及应力集中的问题。

Description

一种衬塑钢管固定装置

[技术领域]

本实用新型涉及机械产品，具体地讲，涉及一种衬塑钢管固定装置。

[背景技术]

近年来，随着建筑业的迅猛发展，安装技术的不断完善，以及生活给水系统禁止使用镀锌钢管强条规定的下达，新的给水管材纷纷涌现，各种新材料、新工艺经过几年来的使用、改进，逐步形成了现行建筑给水管材的多类型，其中衬塑钢管有金属管材强度大、刚性好和非金属管材耐腐蚀的优点，而被越来越广泛地应用于给水、中水、及生活热水系统；例如国家体育馆工程中给水、中水、及生活热水系统均采用了衬塑钢管。

在热水系统中，由于管道水温及排布的条件所限，无法完全依靠自然补偿来消除管道变形及应力集中的问题，由于材料本身特性，无法按碳钢管道固定支架做法在管道上焊接肋板。

目前，国内外在衬塑钢管管道上固定支架，尚未见报道。

[实用新型内容]

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的上述缺陷，提供的一种衬塑钢管固定装置，该固定装置具有结构牢固可靠、可操作性强、对衬塑管带无损伤的特点，且实用性强，解决了由于管道水温及排布的条件所限，无法完全依靠自然补偿来消除管道变形及应力集中的问题。

本实用新型提供的一种衬塑钢管固定装置，包括沟槽卡箍、沟槽法兰、波纹补偿器、背板和槽钢；沟槽卡箍与沟槽法兰安装在波纹补偿器的一端，波纹补偿器通过背板与槽钢连接，槽钢与槽钢连接并分别位于衬塑钢管的两侧。

本实用新型提供的衬塑钢管固定装置，所述固定装置包括丝接法兰、波纹补偿器、背板和槽钢；丝接法兰安装在波纹补偿器的一端，波纹补偿器通过背板与槽钢连接，槽钢与槽钢连接并分别位于衬塑钢管的两侧。

本实用新型提供的衬塑钢管固定装置，所述波纹补偿器为内外压平衡式波纹补偿器。

本实用新型提供的衬塑钢管固定装置，所述背板为两块Q235钢板，两块钢板中间留有2-5mm空隙，且每一块钢板厚度为12-16mm。

本实用新型提供的衬塑钢管固定装置，所述槽钢与槽钢的个数均为2个，型号均为12-16号。

本实用新型提供的衬塑钢管固定装置，所述竖直放置槽钢与倾斜放置槽钢，以焊接形式连接。

上述技术方案及设计：

竖直槽钢与斜放槽钢以焊接形式连接，也可以采用同焊接方式一样可以很好地起到固定作用的其他连接方式。

衬塑钢管连接采用丝接或沟槽卡箍件连接形式，充分利用卡箍及法兰等连接件作为固定支架与管道连接的结合体，将内外压平衡式波纹补偿器借助背板与槽钢实现了很好的固定，形成了独具特色的衬塑钢管管道固定支架形式，实现了结构牢固可靠、可操作性强、对衬塑钢管无损伤的特点。

[附图说明]

图1是：本实用新型提供的一种衬塑钢管固定装置的沟槽卡箍与槽钢连接关系结构示意图。

图2是：本实用新型提供的一种衬塑钢管固定装置的沟槽法兰与槽钢连接关系结构示意图。

图3是：本实用新型提供的一种衬塑钢管固定装置的剖面图。

图中：1、沟槽卡箍；2、沟槽法兰；3、波纹补偿器；4、背板；5、槽钢；6、槽钢；7、丝接法兰。

[具体实施方式]

结合附图及具体实施方式，对本实用新型提供的一种衬塑钢管固定装置做进一步更详细的说明。

[实施例1]

本实施例的衬塑钢管固定装置，如图1-2所示：包括沟槽卡箍1；沟槽法兰2；波纹补偿器3；背板4；槽钢5；槽钢6。

本实施例的波纹补偿器3为内外压平衡式波纹补偿器；背板4为两块Q235钢板，两块钢板中间留有2mm空隙：用于方便拆卸背板4，且每一块钢板厚度为16mm。

槽钢5与槽钢6的型号均为16号。

其中，沟槽卡箍1与沟槽法兰2安装在波纹补偿器3的一端，波纹补偿器3通过背板4与槽钢5连接，即采用螺栓将波纹补偿器3与背板4固定在槽钢5上，另外，背板4的中部有一通孔：用于衬塑钢管从其中穿过与波纹补偿器3活动式连接；本实施例的槽钢5与槽钢6均为两个，两个槽钢5竖直放置，两槽钢6倾斜放置；如图1-2所示：两个槽钢5与背板连接，而两个槽钢6与两个槽钢5以焊接形式连接，并分别位于衬塑钢管的两侧。

[实施例2]

本实施例的衬塑钢管固定装置，如图1-2所示：包括波纹补偿器3；背板4；槽钢5；槽钢6；丝接法兰7。

本实施例的衬塑钢管固定装置，波纹补偿器3为内外压平衡式波纹补偿器。

背板4为两块Q235钢板，两块钢板中间留有5mm空隙：用于方便拆卸背板4，且每一块钢板厚度为12mm。

槽钢5与槽钢6的个数均为2个，型号均为12号。

其中，丝接法兰7安装在波纹补偿器3的一端，波纹补偿器3通过背板4与槽钢5连接，即采用螺栓将波纹补偿器3与背板4固定在槽钢5上，另外，背板4的中部有一通孔：用于衬塑钢管从其中穿过与波纹补偿器3活动式连接；本实施例的槽钢5与槽钢6均为两个，两个槽钢5竖直放置，两槽钢6倾斜放置；如图1-2所示：两个槽钢5与背板连接，而两个槽钢6与两个槽钢5以焊接形式连接，并分别位于衬塑钢管的两侧。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。

Claims (6)

1.一种衬塑钢管固定装置，其特征在于所述固定装置包括沟槽卡箍(1)、沟槽法兰(2)、波纹补偿器(3)、背板(4)和槽钢(5，6)；沟槽卡箍(1)与沟槽法兰(2)安装在波纹补偿器(3)的一端，波纹补偿器(3)通过背板(4)与槽钢(5)连接，槽钢(5)与槽钢(6)连接并分别位于衬塑钢管的两侧。

2.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于所述固定装置包括丝接法兰(7)、波纹补偿器(3)、背板(4)和槽钢(5，6)；丝接法兰(7)安装在波纹补偿器(3)的一端，波纹补偿器(3)通过背板(4)与槽钢(5)连接，槽钢(5)与槽钢(6)连接并分别位于衬塑钢管的两侧。

3.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于所述波纹补偿器(3)为内外压平衡式波纹补偿器。

4.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于所述背板(4)为两块Q235钢板，两块钢板中间留有2-5mm空隙，且每一块钢板厚度为12-16mm。

5.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于所述槽钢(5)与槽钢(6)的个数均为2个，型号均为12-16号。

6.根据权利要求1或4所述的固定装置，其特征在于所述槽钢(5)为竖直放置，槽钢(6)倾斜放置，槽钢(5)与槽钢(6)以焊接形式连接。

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