CN210830976U

CN210830976U - 一种使用效果好且安装便捷的集成式伴热装置

Info

Publication number: CN210830976U
Application number: CN201921341074.6U
Authority: CN
Inventors: 张四龙; 李红旗; 张雷
Original assignee: Tristar Technologies Beijing Co ltd
Current assignee: Tristar Technologies Beijing Co ltd
Priority date: 2019-08-19
Filing date: 2019-08-19
Publication date: 2020-06-23
Anticipated expiration: 2029-08-19

Abstract

本实用新型公开了一种使用效果好且安装便捷的集成式伴热装置，涉及伴热站技术领域。包括管支架，所述管支架的前端紧固连接有蒸汽回收管，所述蒸汽回收管的外部套装有保温层，所述蒸汽回收管的底端固定连接有第一闸阀，所述蒸汽回收管的两侧设有连接管。该使用效果好且安装便捷的集成式伴热装置，通过设置保温管，实现了使用性好、安装便捷的优点，保温管采用焊接式不锈钢TUBE管，且成品到货每卷可达300‑500米，最长可到每卷1000米，因此，集成伴热系统大大减少了静密封点的数量，也减少了相应的泄漏风险和安装维护工作量，除通过卡套与伴热站及主管上的伴热管连接外，现场无其他连接点，无需动火，安装便捷高效。

Description

一种使用效果好且安装便捷的集成式伴热装置

技术领域

本实用新型涉及伴热站技术领域，具体为一种使用效果好且安装便捷的集成式伴热装置。

背景技术

在石油化工管道运行过程中，石油化工单位通常会采用伴热的方法，以防止管内流体因温度下降而凝结、产生凝液或黏度升高，以及保持管内流体温度稳定，从而保证整个系统的正常供给，在通常情况下，伴热方式有很多种，可以满足各种介质管道输送工程，但对工艺管道介质环境条件非常复杂，在选择伴热介质过程中，要提升工艺技术，随着伴热技术的发展，传统型伴热站受到了严峻的挑战，朝着集约型伴热站的方向发展，而现有的传统蒸汽伴热站存在以下不足之处：

1、现有技术中，传统蒸汽伴热站是按照设计图纸的要求，在现场进行预制，阀门和疏水器都是现场进行焊接或者法兰连接，安装麻烦，焊接费用高、焊接点多从而泄漏风险更大，由于是分立式结构，需要占用较大的面积和空间，整体重量大，难以做到整齐美观，此外，传统伴热系统极易出现泄漏和腐蚀，后期维护工作量和成本会非常大；

2、现有技术中，一般由碳钢管焊接构成伴热站和保温管以及伴热管线，保温材料多采用岩棉、离心玻璃棉或者硅酸铝捆扎在伴热管线和伴热站上，外保护层为镀锌铁皮，由于所有的材质基本上是碳钢材质，伴热系统极易腐蚀，致使铁锈等腐蚀物进入伴热系统、堵塞疏水阀和阀门，造成疏水不畅等。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种使用效果好且安装便捷的集成式伴热装置，具备使用性好、安装便捷及防护性佳等优点，解决了传统蒸汽伴热站安装麻烦，焊接费用高，焊接点多从而泄漏风险更大，伴热系统极易腐蚀，致使铁锈等腐蚀物进入伴热系统、堵塞疏水阀和阀门，造成疏水不畅的问题。

(二)技术方案

为实现上述使用性好、安装便捷及防护性佳的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用效果好且安装便捷的集成式伴热装置，包括管支架，所述管支架的前端紧固连接有蒸汽回收管，所述蒸汽回收管的外部套装有保温层，所述蒸汽回收管的底端固定连接有第一闸阀，所述蒸汽回收管的两侧设有连接管，所述连接管与蒸汽回收管相连接处设有调节阀，所述连接管远离蒸汽回收管的一端通过法兰紧固连接有疏水阀，所述疏水阀远离连接管的一端固定连接有转接头，且通过转接头固定连接有保温管，所述保温管远离转接头的一端固定连接有直通接头，所述蒸汽回收管的顶端通过法兰紧固连接有第二闸阀，所述管支架的两侧设有桥架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述管支架的底部四周设有安装孔，所述管支架的后端设有方形槽，所述方形槽的前端套接有紧固螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蒸汽回收管的后端设有安装耳孔，所述紧固螺栓的头端延伸至安装耳孔内，所述管支架通过紧固螺栓和安装耳孔与蒸汽回收管紧固连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保温层完全覆盖于蒸汽回收管上，所述第一闸阀位于蒸汽回收管轴向中心线位置上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管呈等距均匀分布于蒸汽回收管上，所述第二闸阀位于蒸汽回收管轴向中心线位置上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保温管通过卡箍件紧固安装于桥架上，所述桥架的底部与管支架的底部处于同一水平线上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种使用效果好且安装便捷的集成式伴热装置，具备以下有益效果：

1、该使用效果好且安装便捷的集成式伴热装置，通过设置保温管，实现了使用性好、安装便捷的优点，保温管采用焊接式不锈钢TUBE管，且成品到货每卷可达300-500米，最长可到每卷1000米，因此，集成伴热系统大大减少了静密封点的数量，也减少了相应的泄漏风险和安装维护工作量，除通过卡套与伴热站及主管上的伴热管连接外，现场无其他连接点，无需动火，安装便捷高效。

2、该使用效果好且安装便捷的集成式伴热装置，通过设置保温层，实现了防护性佳的优点，保温层为热绝缘非吸湿性无机玻璃纤维，具有阻燃性，可防火绝缘，当输送同种介质时，保温层可保证无效伴热管表面温度不超过 60℃的条件下，保温管的保温厚度仅为传统型的10％左右，能够减少70％热耗损失。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的管支架俯视图。

图中：1、管支架；2、蒸汽回收管；3、保温层；4、第一闸阀；5、连接管；6、调节阀；7、疏水阀；8、转接头；9、保温管；10、直通接头；11、第二闸阀；12、桥架；13、安装孔；14、方形槽；15、紧固螺栓；16、安装耳孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，一种使用效果好且安装便捷的集成式伴热装置，包括管支架1，所述管支架1的前端紧固连接有蒸汽回收管2，所述蒸汽回收管2 的外部套装有保温层3，通过设置保温层3，实现了防护性佳的优点，保温层 3为热绝缘非吸湿性无机玻璃纤维，具有阻燃性，可防火绝缘，当输送同种介质时，保温层3可保证无效伴热管表面温度不超过60℃的条件下，保温管9 的保温厚度仅为传统型的10％左右，能够减少70％热耗损失，所述蒸汽回收管 2的底端固定连接有第一闸阀4，所述蒸汽回收管2的两侧设有连接管5，所述连接管5与蒸汽回收管2相连接处设有调节阀6，所述连接管5远离蒸汽回收管2的一端通过法兰紧固连接有疏水阀7，所述疏水阀7远离连接管5的一端固定连接有转接头8，且通过转接头8固定连接有保温管9，通过设置保温管9，实现了使用性好、安装便捷的优点，保温管9采用焊接式不锈钢TUBE 管，且成品到货每卷可达300-500米，最长可到每卷1000米，因此，集成伴热系统大大减少了静密封点的数量，也减少了相应的泄漏风险和安装维护工作量，除通过卡套与伴热站及主管上的伴热管连接外，现场无其他连接点，无需动火，安装便捷高效，所述保温管9远离转接头8的一端固定连接有直通接头10，所述蒸汽回收管2的顶端通过法兰紧固连接有第二闸阀11，所述管支架1的两侧设有桥架12。

具体的，所述管支架1的底部四周设有安装孔13，所述管支架1的后端设有方形槽14，所述方形槽14的前端套接有紧固螺栓15。

本实施方案中，管支架1通过安装孔13固定安装于地面上，方形槽14 配合紧固螺栓15便于将管支架1和蒸汽回收管2相连接。

具体的，所述蒸汽回收管2的后端设有安装耳孔16，所述紧固螺栓15的头端延伸至安装耳孔16内，所述管支架1通过紧固螺栓15和安装耳孔16与蒸汽回收管2紧固连接。

本实施方案中，使蒸汽回收管2固定在管支架1上。

具体的，所述保温层3完全覆盖于蒸汽回收管2上，所述第一闸阀4位于蒸汽回收管2轴向中心线位置上。

本实施方案中，保温层3具有阻燃性，可防火绝缘，当输送同种介质时，保温层3可保证无效伴热管表面温度不超过60℃。

具体的，所述连接管5呈等距均匀分布于蒸汽回收管2上，所述第二闸阀11位于蒸汽回收管2轴向中心线位置上。

本实施方案中，保障连接保温管9时分配排布有序，做到整齐美观。

具体的，所述保温管9通过卡箍件紧固安装于桥架12上，所述桥架12 的底部与管支架1的底部处于同一水平线上。

本实施方案中，为保温管9提供有力的支撑，且也使得外观上更整洁、有序。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，预先将保温管9通过直通接头10外接回水系统，使得水汽在回收过程中，依次打开疏水阀7和调节阀6，水汽经保温管9依次通过疏水阀7和调节阀6后进入蒸汽回收管2中，其中保温管9采用焊接式不锈钢TUBE管，且成品到货每卷可达300-500米，最长可到每卷1000米，因此，集成伴热系统大大减少了静密封点的数量，也减少了相应的泄漏风险和安装维护工作量，且蒸汽回收管2外部包裹的保温层3，具有阻燃性，可防火绝缘，当输送同种介质时，保温层3可保证无效伴热管表面温度不超过60℃的条件下，保温管9的保温厚度仅为传统型的10％左右，能够减少70％热耗损失。

综上所述，该使用效果好且安装便捷的集成式伴热装置，通过设置保温管9，实现了使用性好、安装便捷的优点，保温管9采用焊接式不锈钢TUBE 管，且成品到货每卷可达300-500米，最长可到每卷1000米，因此，集成伴热系统大大减少了静密封点的数量，也减少了相应的泄漏风险和安装维护工作量，除通过卡套与伴热站及主管上的伴热管连接外，现场无其他连接点，无需动火，安装便捷高效，通过设置保温层3，实现了防护性佳的优点，保温层3为热绝缘非吸湿性无机玻璃纤维，具有阻燃性，可防火绝缘，当输送同种介质时，保温层3可保证无效伴热管表面温度不超过60℃的条件下，保温管9的保温厚度仅为传统型的10％左右，能够减少70％热耗损失。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种使用效果好且安装便捷的集成式伴热装置，包括管支架(1)，其特征在于：所述管支架(1)的前端紧固连接有蒸汽回收管(2)，所述蒸汽回收管(2)的外部套装有保温层(3)，所述蒸汽回收管(2)的底端固定连接有第一闸阀(4)，所述蒸汽回收管(2)的两侧设有连接管(5)，所述连接管(5)与蒸汽回收管(2)相连接处设有调节阀(6)，所述连接管(5)远离蒸汽回收管(2)的一端通过法兰紧固连接有疏水阀(7)，所述疏水阀(7)远离连接管(5)的一端固定连接有转接头(8)，且通过转接头(8)固定连接有保温管(9)，所述保温管(9)远离转接头(8)的一端固定连接有直通接头(10)，所述蒸汽回收管(2)的顶端通过法兰紧固连接有第二闸阀(11)，所述管支架(1)的两侧设有桥架(12)。

2.根据权利要求1所述的一种使用效果好且安装便捷的集成式伴热装置，其特征在于：所述管支架(1)的底部四周设有安装孔(13)，所述管支架(1)的后端设有方形槽(14)，所述方形槽(14)的前端套接有紧固螺栓(15)。

3.根据权利要求2所述的一种使用效果好且安装便捷的集成式伴热装置，其特征在于：所述蒸汽回收管(2)的后端设有安装耳孔(16)，所述紧固螺栓(15)的头端延伸至安装耳孔(16)内，所述管支架(1)通过紧固螺栓(15)和安装耳孔(16)与蒸汽回收管(2)紧固连接。

4.根据权利要求1所述的一种使用效果好且安装便捷的集成式伴热装置，其特征在于：所述保温层(3)完全覆盖于蒸汽回收管(2)上，所述第一闸阀(4)位于蒸汽回收管(2)轴向中心线位置上。

5.根据权利要求1所述的一种使用效果好且安装便捷的集成式伴热装置，其特征在于：所述连接管(5)呈等距均匀分布于蒸汽回收管(2)上，所述第二闸阀(11)位于蒸汽回收管(2)轴向中心线位置上。

6.根据权利要求1所述的一种使用效果好且安装便捷的集成式伴热装置，其特征在于：所述保温管(9)通过卡箍件紧固安装于桥架(12)上，所述桥架(12)的底部与管支架(1)的底部处于同一水平线上。