CN114198642A - 一种新型集成伴热冷凝站 - Google Patents

Abstract

本发明属于集成伴热技术领域，尤其是一种新型集成伴热冷凝站，针对现有热水分配站抽头上无排污口，检修时，无法及时将管道内的热水及时排出，且管道不便于固定和调节高度的问题，现提出如下方案，其包括支架，支架上安装有不锈钢管，不锈钢管的外侧套设有保温材料，不锈钢管的外侧连接有法兰，不锈钢管的两侧分别连通有多个进管和多个出管，多个出管上连通有直通接头，直通接头上连接有冷凝器，进管和出管的外侧套设有绝缘套，支架的两侧均设置有桥架，进管和出管与对应的桥架相连，进管和出管上均连通有转接头。本发明操作方便，增加了排污口，检修时，可以将管道内的热水及时排出，便于对不锈钢管固定和调节高度。

Description

一种新型集成伴热冷凝站

技术领域

本发明涉及集成伴热技术领域，尤其涉及一种新型集成伴热冷凝站。

背景技术

随着我国可持续发展战略的不断推进，国内各大石油化工企业纷纷采用集成伴热系统，以推动企业的节能减排，现有集成伴热系统主要分为蒸汽分配站、凝液疏水站、热水分配站、热水回水站及一体化预制绝热管缆，现有热水分配站每个伴热抽头采用一个切断阀，抽头上无排污口；现有热水分配站采用铝合金或者不锈钢薄板制作保温壳，保温壳内填充岩棉等保温材料。

现有热水分配站抽头上无排污口，若该抽头管道堵塞或者泄露需要检修时，无法及时将管道内的热水及时排出，施工人员操作时存在安全隐患，铝合金或不锈钢薄板的保温壳，采用螺栓螺母等固定，需要等蒸汽分配站在施工现场安装完毕之后才能安装保温壳，影响施工进度；现有的管道不便于固定和调节高度。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有热水分配站抽头上无排污口，检修时，无法及时将管道内的热水及时排出，且管道不便于固定和调节高度的缺点，而提出的一种新型集成伴热冷凝站。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种新型集成伴热冷凝站，包括支架，支架上安装有不锈钢管，不锈钢管的外侧套设有保温材料，不锈钢管的外侧连接有法兰，不锈钢管的两侧分别连通有多个进管和多个出管，多个出管上连通有直通接头，直通接头上连接有冷凝器，进管和出管的外侧套设有绝缘套，支架的两侧均设置有桥架，进管和出管与对应的桥架相连，进管和出管上均连通有转接头，转接头上连通有疏水阀，疏水阀上连通有排污检修阀，排污检修阀设置有管帽，排污检修阀与不锈钢管之间连通有第一闸阀，进管和出管的顶部和底部均设置有封头，不锈钢管底部的封头的底部设置有第二闸阀，第二闸阀上设置有底口管帽，支架的顶部安装有支撑板，支撑板的顶部安装有固定板，固定板的底部开设有支撑槽，支撑板与支撑槽滑动连接，支撑槽内设置有升降机构，升降机构与支撑板相连，固定板的正面开设有放置槽，放置槽的内壁上开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有连接块，四个连接块上均固定安装有弧形板，两个滑槽之间开设有同一个通孔，通孔内转动安装有连通杆，固定板上开设有空腔，空腔内设置有手动机构，手动机构与连通杆相连，两个滑槽内转动安装有两个螺纹杆，连通杆的端头与对应的两个螺纹杆传动连接，连接块螺纹连接在螺纹杆的外侧。

优选的，所述升降机构包括丝杆，丝杆转动安装在支撑槽的顶部内壁上，固定板的外侧转动安装有扭杆，扭杆与丝杆传动连接，支撑板的顶部开设有丝杆槽，丝杆与丝杆槽螺纹连接，固定板的外侧安装有箱壳，扭杆的外端延伸至箱壳内并安装有扭块，丝杆的外侧套设有第一齿轮，扭杆的内端安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合。

优选的，所述滑槽内固定安装有两个稳定杆，螺纹杆与对应的稳定杆转动连接，位于同一个滑槽内的两个螺纹杆的螺旋方向相反，螺纹杆的外端安装有第一锥齿轮，连通杆的端头安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

优选的，所述手动机构包括手动杆，手动杆转动安装在空腔内，手动杆的内端安装有蜗杆，连通杆的外侧套设有蜗轮，蜗杆与蜗轮相啮合。

优选的，所述手动杆的外侧开设有多边槽，多边槽内滑动安装有多边杆，多边杆与多边槽之间安装有拉簧，多边杆的外侧固定安装有圆板，圆板的外侧转动安装有摇把，圆板的内侧开设有多个锁定槽，固定板的外侧安装有多个锁定杆，锁定杆与对应的锁定槽相适配。

优选的，所述滑槽的内壁上固定安装有T型条，两个连接块的内侧均开设有T型槽，T型条与T型槽的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本方案在进管和多个出管上增加排污检修阀，在检修前，关闭蒸汽分配站、疏水阀，再打开排污检修阀，排净管道内的蒸汽及凝结水，保证施工人员的安全；设置的保温材料可以对不锈钢管进行保温，同时方便对不锈钢管固定和拆卸；

本方案将不锈钢管放置到放置槽内，向外拉动摇把并转动，使得弧形板靠近不锈钢管并将不锈钢管固定，松开摇把，在拉簧的拉力作用下，使得锁定杆进入对应的锁定槽内，可以增加圆板的稳定性；

本方案需要调节不锈钢管的高度时，打开箱壳，通过扭块带动扭杆旋转，扭杆通过第二齿轮和第一齿轮带动丝杆旋转，丝杆通过丝杆槽带动支撑板进行伸缩，进而调节固定板的高度，可以调节不锈钢管的高度，可以满足多个进管和多个出管的连接高度。

本发明操作方便，增加了排污口，检修时，可以将管道内的热水及时排出，便于对不锈钢管固定和调节高度。

附图说明

图1为本发明提出的一种新型集成伴热冷凝站的结构示意图；

图2为本发明提出的支架的结构示意图；

图3为本发明提出的图2中A部分结构示意图；

图4为本发明提出的图2中B部分结构示意图；

图5为本发明提出的固定板的侧视结构示意图；

图6为本发明提出的固定板的立体结构示意图。

图中：1、不锈钢管；2、第一闸阀；3、第二闸阀；4、疏水阀；6、法兰；7、排污检修阀；9、转接头；10、直通接头；11、管帽；12、底口管帽；13、封头；14、出管；15、桥架；16、支架；17、保温材料；18、冷凝器；19、进管；20、固定板；21、放置槽；22、支撑板；23、支撑槽；24、丝杆；25、第一齿轮；26、第二齿轮；27、扭杆；28、扭块；29、箱壳；30、滑槽；31、弧形板；32、连接块；33、连通杆；34、螺纹杆；35、T型槽；36、T型条；37、空腔；38、蜗轮；39、蜗杆；40、手动杆；41、拉簧；42、多边杆；43、锁定槽；44、圆板；45、摇把；46、锁定杆；47、稳定杆；48、第一锥齿轮；49、第二锥齿轮；50、通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种新型集成伴热冷凝站，包括支架16，支架16上安装有不锈钢管1，不锈钢管1的外侧套设有保温材料17，不锈钢管1的外侧连接有法兰6，不锈钢管1的两侧分别连通有多个进管19和多个出管14，多个出管14上连通有直通接头10，直通接头10上连接有冷凝器18，进管19和出管14的外侧套设有绝缘套，支架16的两侧均设置有桥架15，进管19和出管14与对应的桥架15相连，进管19和出管14上均连通有转接头9，转接头9上连通有疏水阀4，疏水阀4上连通有排污检修阀7，排污检修阀7设置有管帽11，排污检修阀7与不锈钢管1之间连通有第一闸阀2，进管19和出管14的顶部和底部均设置有封头13，不锈钢管1底部的封头13的底部设置有第二闸阀3，第二闸阀3上设置有底口管帽12，支架16的顶部安装有支撑板22，支撑板22的顶部安装有固定板20，固定板20的底部开设有支撑槽23，支撑板22与支撑槽23滑动连接，支撑槽23内设置有升降机构，升降机构与支撑板22相连，固定板20的正面开设有放置槽21，放置槽21的内壁上开设有两个滑槽30，两个滑槽30内均滑动安装有连接块32，四个连接块32上均固定安装有弧形板31，两个滑槽30之间开设有同一个通孔50，通孔50内转动安装有连通杆33，固定板20上开设有空腔37，空腔37内设置有手动机构，手动机构与连通杆33相连，两个滑槽30内转动安装有两个螺纹杆34，连通杆33的端头与对应的两个螺纹杆34传动连接，连接块32螺纹连接在螺纹杆34的外侧。

本实施例中，升降机构包括丝杆24，丝杆24转动安装在支撑槽23的顶部内壁上，固定板20的外侧转动安装有扭杆27，扭杆27与丝杆24传动连接，支撑板22的顶部开设有丝杆槽，丝杆24与丝杆槽螺纹连接，固定板20的外侧安装有箱壳29，扭杆27的外端延伸至箱壳29内并安装有扭块28，丝杆24的外侧套设有第一齿轮25，扭杆27的内端安装有第二齿轮26，第一齿轮25与第二齿轮26相啮合。

在本实施例中，通过扭块28带动扭杆27旋转，扭杆27通过第二齿轮26和第一齿轮25带动丝杆24旋转，丝杆24通过丝杆槽带动支撑板22进行伸缩，进而调节固定板20的高度，可以调节不锈钢管1的高度。

本实施例中，滑槽30内固定安装有两个稳定杆47，螺纹杆34与对应的稳定杆47转动连接，位于同一个滑槽30内的两个螺纹杆34的螺旋方向相反，螺纹杆34的外端安装有第一锥齿轮48，连通杆33的端头安装有第二锥齿轮49，第一锥齿轮48与第二锥齿轮49相啮合，手动机构包括手动杆40，手动杆40转动安装在空腔37内，手动杆40的内端安装有蜗杆39，连通杆33的外侧套设有蜗轮38，蜗杆39与蜗轮38相啮合。

在本实施例中，手动杆40通过蜗杆39和蜗轮38带动连通杆33旋转，连通杆33通过第二锥齿轮49带动对应的两个第一锥齿轮48，第一锥齿轮48带动对应的螺纹杆34旋转。

本实施例中，手动杆40的外侧开设有多边槽，多边槽内滑动安装有多边杆42，多边杆42与多边槽之间安装有拉簧41，多边杆42的外侧固定安装有圆板44，圆板44的外侧转动安装有摇把45，圆板44的内侧开设有多个锁定槽43，固定板20的外侧安装有多个锁定杆46，锁定杆46与对应的锁定槽43相适配。

在本实施例中，正常情况下，在拉簧41的弹力作用下，锁定杆46进入对应的锁定槽43内，可以增加圆板44的稳定性。

本实施例中，滑槽30的内壁上固定安装有T型条36，两个连接块32的内侧均开设有T型槽35，T型条36与T型槽35的内壁滑动连接。

本实施例中，使用时，将进管19接通蒸汽分配站，不锈钢管1套设保温材料17，放置到放置槽21内，向外拉动摇把45并转动，摇把45带动圆板44移动，使得锁定杆46离开锁定槽43，摇动摇把45，摇把45通过圆板44带动多边杆42旋转，多边杆42带动手动杆40旋转，手动杆40通过蜗杆39和蜗轮38带动连通杆33旋转，连通杆33通过第二锥齿轮49带动对应的两个第一锥齿轮48，第一锥齿轮48带动对应的螺纹杆34旋转，螺纹杆34带动对应的连接块32移动，连接块32带动弧形板31靠近不锈钢管1并将不锈钢管1固定，松开摇把45，在拉簧41的拉力作用下，使得锁定杆46进入对应的锁定槽43内，可以增加圆板44的稳定性；需要调节不锈钢管1的高度时，打开箱壳29，通过扭块28带动扭杆27旋转，扭杆27通过第二齿轮26和第一齿轮25带动丝杆24旋转，丝杆24通过丝杆槽带动支撑板22进行伸缩，进而调节固定板20的高度，可以调节不锈钢管1的高度，可以满足多个进管19和多个出管14的连接高度；在进管19和多个出管14上增加排污检修阀7，在检修前，关闭蒸汽分配站、疏水阀4，再打开排污检修阀7，排净管道内的蒸汽及凝结水，保证施工人员的安全；设置的保温材料17可以对不锈钢管1进行保温，同时方便对不锈钢管1固定和拆卸，本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型集成伴热冷凝站，包括支架（16），支架（16）上安装有不锈钢管（1），不锈钢管（1）的外侧套设有保温材料（17），不锈钢管（1）的外侧连接有法兰（6），不锈钢管（1）的两侧分别连通有多个进管（19）和多个出管（14），多个出管（14）上连通有直通接头（10），直通接头（10）上连接有冷凝器（18），其特征在于，所述进管（19）和出管（14）的外侧套设有绝缘套，支架（16）的两侧均设置有桥架（15），进管（19）和出管（14）与对应的桥架（15）相连，进管（19）和出管（14）上均连通有转接头（9），转接头（9）上连通有疏水阀（4），疏水阀（4）上连通有排污检修阀（7），排污检修阀（7）设置有管帽（11），排污检修阀（7）与不锈钢管（1）之间连通有第一闸阀（2），进管（19）和出管（14）的顶部和底部均设置有封头（13），不锈钢管（1）底部的封头（13）的底部设置有第二闸阀（3），第二闸阀（3）上设置有底口管帽（12），支架（16）的顶部安装有支撑板（22），支撑板（22）的顶部安装有固定板（20），固定板（20）的底部开设有支撑槽（23），支撑板（22）与支撑槽（23）滑动连接，支撑槽（23）内设置有升降机构，升降机构与支撑板（22）相连，固定板（20）的正面开设有放置槽（21），放置槽（21）的内壁上开设有两个滑槽（30），两个滑槽（30）内均滑动安装有连接块（32），四个连接块（32）上均固定安装有弧形板（31），两个滑槽（30）之间开设有同一个通孔（50），通孔（50）内转动安装有连通杆（33），固定板（20）上开设有空腔（37），空腔（37）内设置有手动机构，手动机构与连通杆（33）相连，两个滑槽（30）内转动安装有两个螺纹杆（34），连通杆（33）的端头与对应的两个螺纹杆（34）传动连接，连接块（32）螺纹连接在螺纹杆（34）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种新型集成伴热冷凝站，其特征在于，所述升降机构包括丝杆（24），丝杆（24）转动安装在支撑槽（23）的顶部内壁上，固定板（20）的外侧转动安装有扭杆（27），扭杆（27）与丝杆（24）传动连接，支撑板（22）的顶部开设有丝杆槽，丝杆（24）与丝杆槽螺纹连接，固定板（20）的外侧安装有箱壳（29），扭杆（27）的外端延伸至箱壳（29）内并安装有扭块（28）。

3.根据权利要求2所述的一种新型集成伴热冷凝站，其特征在于，所述丝杆（24）的外侧套设有第一齿轮（25），扭杆（27）的内端安装有第二齿轮（26），第一齿轮（25）与第二齿轮（26）相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种新型集成伴热冷凝站，其特征在于，所述滑槽（30）内固定安装有两个稳定杆（47），螺纹杆（34）与对应的稳定杆（47）转动连接，位于同一个滑槽（30）内的两个螺纹杆（34）的螺旋方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种新型集成伴热冷凝站，其特征在于，所述螺纹杆（34）的外端安装有第一锥齿轮（48），连通杆（33）的端头安装有第二锥齿轮（49），第一锥齿轮（48）与第二锥齿轮（49）相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种新型集成伴热冷凝站，其特征在于，所述手动机构包括手动杆（40），手动杆（40）转动安装在空腔（37）内，手动杆（40）的内端安装有蜗杆（39），连通杆（33）的外侧套设有蜗轮（38），蜗杆（39）与蜗轮（38）相啮合。

7.根据权利要求6所述的一种新型集成伴热冷凝站，其特征在于，所述手动杆（40）的外侧开设有多边槽，多边槽内滑动安装有多边杆（42），多边杆（42）与多边槽之间安装有拉簧（41）。

8.根据权利要求7所述的一种新型集成伴热冷凝站，其特征在于，所述多边杆（42）的外侧固定安装有圆板（44），圆板（44）的外侧转动安装有摇把（45）。

9.根据权利要求8所述的一种新型集成伴热冷凝站，其特征在于，所述圆板（44）的内侧开设有多个锁定槽（43），固定板（20）的外侧安装有多个锁定杆（46），锁定杆（46）与对应的锁定槽（43）相适配。

10.根据权利要求1所述的一种新型集成伴热冷凝站，其特征在于，所述滑槽（30）的内壁上固定安装有T型条（36），两个连接块（32）的内侧均开设有T型槽（35），T型条（36）与T型槽（35）的内壁滑动连接。

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