CN105782717A - 蒸汽凝液站 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蒸汽凝液站,包括蒸汽站、凝液站及连接在蒸汽站与凝气站之间的用于给被伴热管线输出热量的蒸汽供热管线,所述蒸汽站包括均匀设置有多个蒸汽出口的蒸汽分配器及通过直通接头、阀门与这些蒸汽出口连接的多根伴热导管,所述凝液站包括均匀设置有多个凝水入口的凝液集合器及通过直通接头、疏水阀和阀门与这些凝水入口连接的多根凝液导管,所述蒸汽供热管线连接于所述伴热导管与所述凝液导管之间。本发明整体结构更加合理,统一了管线的集中布局,更便于后期维护。同时,本发明采用了结构更加合理的伴热导管,其保温效果更好,降低了能源损耗。
Description
技术领域
本发明涉及工业生产中的蒸汽伴热及冷凝水回收系统技术领域,具体涉及一种蒸汽凝液站。
背景技术
在石油化工和食品医药工业中,常常会用到蒸汽伴热及冷凝水回收系统。但由于现有的蒸汽伴热和冷凝水回收系统的整体结构不够合理,并且经常是哪里需要哪里引管线,造成现场布局凌乱,不便于维护。同时,系统管线多采用碳钢保温管,其质量参差不齐,保温效果不好,造成大量能源浪费。
针对以上问题,现有技术中亟需一种整体结构更加合理、能够统一管线的集中布局、便于维护、并降低能源损耗的蒸汽伴热和冷凝水回收系统。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的不足,提供一种整体结构更加合理、能够统一管线的集中布局、便于维护、并降低能源损耗的蒸汽凝液站。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种蒸汽凝液站,包括蒸汽站、凝液站及连接在蒸汽站与凝气站之间的用于给被伴热管线输出热量的蒸汽供热管线,所述蒸汽站包括均匀设置有多个蒸汽出口的蒸汽分配器及通过直通接头、阀门与这些蒸汽出口连接的多根伴热导管,所述凝液站包括均匀设置有多个凝水入口的凝液集合器及通过直通接头、疏水阀和阀门与这些凝水入口连接的多根凝液导管,所述蒸汽供热管线连接于所述伴热导管与所述凝液导管之间。
所述伴热导管、所述凝液导管均由不锈钢内管、套设于不锈钢内管外侧的PVC外套及设置于不锈钢内管与PVC外套之间的中性无碱玻璃棉填充层构成。
所述蒸汽分配器包括管支架、连接于管支架上的保温壳体、设置于保温壳体内的蒸汽分配管及设置于保温壳体与蒸汽分配管之间的保温填充层,所述蒸汽分配管的一端通过法兰与法兰盖连接,所述蒸汽分配管的另一端向所述保温壳体的外侧伸出,所述蒸汽分配管的伸出部设置有蒸汽入口,所述蒸汽分配管均匀设置有多个与该蒸汽分配管连通的蒸汽出口管件,蒸汽出口管件的末端向所述保温壳体的外侧伸出,蒸汽出口管件的末端设置有所述蒸汽出口。
所述凝液集合器包括包括管支架、连接于管支架上的保温壳体、设置于保温壳体内的凝液集合管及设置于保温壳体与凝液集合管之间的保温填充层,所述凝液集合管的一端通过法兰与法兰盖连接,所述凝液集合管的另一端向所述保温壳体的外侧伸出,所述蒸汽分配管的伸出部设置有凝水出口,所述蒸汽分配管均匀设置有多个与该蒸汽分配管连通的凝水入口管件,蒸汽出口管件的末端向所述保温壳体的外侧伸出,蒸汽出口管件的末端设置有所述凝水入口。
本发明的有益效果是:本发明整体结构更加合理,统一了管线的集中布局,更便于后期维护。同时,本发明采用了结构更加合理的伴热导管,其保温效果更好,降低了能源损耗。
附图说明
图1是蒸汽站的结构示意图;
图2是凝液站的结构示意图;
图3是伴热导管的结构示意图。
在图中:1-保温壳体;2-蒸汽分配管;3-保温填充层;4-伴热导管;5-凝液集合管;6-法兰;7-法兰盖;8-阀门;9-疏水阀;10-直通接头;11-凝液导管;12-桥架;13-排凝阀;14-管支架;15-不锈钢内管;16-中性无碱玻璃棉填充层;17-PVC外套。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作出详细说明。
如图1、图2所示,一种蒸汽凝液站,包括蒸汽站、凝液站及连接在蒸汽站与凝气站之间的用于给被伴热管线输出热量的蒸汽供热管线,蒸汽站包括均匀设置有多个蒸汽出口的蒸汽分配器及通过直通接头10、阀门8与这些蒸汽出口连接的多根伴热导管4,凝液站包括均匀设置有多个凝水入口的凝液集合器及通过直通接头10、疏水阀9和阀门8与这些凝水入口连接的多根凝液导管11,蒸汽供热管线连接于伴热导管4与凝液导管11之间。
本发明统一了蒸汽伴热管线和蒸汽凝液管线的集中布局,降低了能源的损耗,提高能源利用效率30%以上。
如图1所示,蒸汽分配器包括管支架14、连接于管支架14上的保温壳体1、设置于保温壳体1内的蒸汽分配管2及设置于保温壳体1与蒸汽分配管2之间的保温填充层3,蒸汽分配管2的一端通过法兰6与法兰盖7连接,蒸汽分配管2的另一端向保温壳体1的外侧伸出,蒸汽分配管2的伸出部设置有蒸汽入口,蒸汽分配管2均匀设置有多个与该蒸汽分配管2连通的蒸汽出口管件,蒸汽出口管件的末端向保温壳体1的外侧伸出,蒸汽出口管件的末端设置有蒸汽出口。
如图2所示,凝液集合器包括包括管支架14、连接于管支架14上的保温壳体1、设置于保温壳体1内的凝液集合管5及设置于保温壳体1与凝液集合管5之间的保温填充层3,凝液集合管5的一端通过法兰6与法兰盖7连接,凝液集合管5的另一端向保温壳体1的外侧伸出,蒸汽分配管2的伸出部设置有凝水出口,蒸汽分配管2均匀设置有多个与该蒸汽分配管2连通的凝水入口管件,蒸汽出口管件的末端向保温壳体1的外侧伸出,蒸汽出口管件的末端设置有凝水入口。凝液集合器还设置有排凝阀13。
本发明对应于伴热导管4及凝液导管11还设置有桥架12。
如图3所示,伴热导管4、凝液导管11均由不锈钢内管15、套设于不锈钢内管15外侧的PVC外套17及设置于不锈钢内管15与PVC外套17之间的中性无碱玻璃棉填充层16构成。该结构的伴热导管4和凝液导管11能有效提高保温能力,达到节能目的。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (4)
1.一种蒸汽凝液站,其特征在于:所述蒸汽凝液站包括蒸汽站、凝液站及连接在蒸汽站与凝气站之间的用于给被伴热管线输出热量的蒸汽供热管线,所述蒸汽站包括均匀设置有多个蒸汽出口的蒸汽分配器及通过直通接头、阀门与这些蒸汽出口连接的多根伴热导管,所述凝液站包括均匀设置有多个凝水入口的凝液集合器及通过直通接头、疏水阀和阀门与这些凝水入口连接的多根凝液导管,所述蒸汽供热管线连接于所述伴热导管与所述凝液导管之间。
2.根据权利要求1所述的蒸汽凝液站,其特征在于:所述伴热导管、所述凝液导管均由不锈钢内管、套设于不锈钢内管外侧的PVC外套及设置于不锈钢内管与PVC外套之间的中性无碱玻璃棉填充层构成。
3.根据权利要求1或2所述的蒸汽凝液站,其特征在于:所述蒸汽分配器包括管支架、连接于管支架上的保温壳体、设置于保温壳体内的蒸汽分配管及设置于保温壳体与蒸汽分配管之间的保温填充层,所述蒸汽分配管的一端通过法兰与法兰盖连接,所述蒸汽分配管的另一端向所述保温壳体的外侧伸出,所述蒸汽分配管的伸出部设置有蒸汽入口,所述蒸汽分配管均匀设置有多个与该蒸汽分配管连通的蒸汽出口管件,蒸汽出口管件的末端向所述保温壳体的外侧伸出,蒸汽出口管件的末端设置有所述蒸汽出口。
4.根据权利要求1或2所述的蒸汽凝液站,其特征在于:所述凝液集合器包括包括管支架、连接于管支架上的保温壳体、设置于保温壳体内的凝液集合管及设置于保温壳体与凝液集合管之间的保温填充层,所述凝液集合管的一端通过法兰与法兰盖连接,所述凝液集合管的另一端向所述保温壳体的外侧伸出,所述蒸汽分配管的伸出部设置有凝水出口,所述蒸汽分配管均匀设置有多个与该蒸汽分配管连通的凝水入口管件,蒸汽出口管件的末端向所述保温壳体的外侧伸出,蒸汽出口管件的末端设置有所述凝水入口。
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