CN203671145U - 直角弯管内固定节结构 - Google Patents

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史朝旭
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Abstract

本实用新型公开了一种直角弯管内固定节结构,包括工作管、保温层、排潮管、外护钢管斜接弯管、内固定组件和保温层隔断组件,工作管通过内固定组件与外护钢管斜接弯管连接,保温层设置在工作管和外护钢管斜接弯管之间,排潮管从外护钢管斜接弯管开孔引出,保温层隔断组件设置在保温层内。本实用新型直角弯管内固定节结构,解决了现有技术中存在的:蒸气管网在直角弯管处安全运行机制差、出现管道位移、扭曲、变形、渗漏及破坏现象,该直角弯管内固定节结构的工程造价低、维修成本低。

Description

直角弯管内固定节结构
技术领域
本实用新型涉及一种直角弯管内固定节结构。
背景技术
目前,热力管网中由于输送蒸汽高温介质,内外管存在应力和膨胀问题,针对上述现有技术中所存在的问题,研究设计一种新型的B型弯管内固定节管件,考虑应力和膨胀协调问题,避免应力超过允许范围,从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种直角弯管内固定节结构。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种直角弯管内固定节结构,包括工作管、保温层、排潮管、外护钢管斜接弯管、内固定组件和保温层隔断组件,工作管通过内固定组件与外护钢管斜接弯管连接,保温层设置在工作管和外护钢管斜接弯管之间,排潮管从外护钢管斜接弯管开孔引出,保温层隔断组件设置在保温层内。
所述外护钢管斜接弯管的两端分别设置有第一管口衬环和第二管口衬环。
所述第一管口衬环和第二管口衬环内侧分别设置有第一运输定位板和第二运输定位板。
所述外护钢管斜接弯管上设有防腐防护层。
所述内固定组件包括固定环板、固定立板和加强板。
本实用新型一种直角弯管内固定节结构,解决了现有技术中存在的:蒸气管网在直角弯管处安全运行机制差、出现管道位移、扭曲、变形、渗漏及破坏现象,该直角弯管内固定节结构的工程造价低、维修成本低。
附图说明
图1是本实用新型一种直角弯管内固定节结构的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,直角弯管内固定节结构,包括工作管1、保温层5、排潮管6、外护钢管斜接弯管7、内固定组件8和保温层隔断组件9,工作管1通过内固定组件8与外护钢管斜接弯管7连接,保温层5设置在工作管1和外护钢管斜接弯管7之间,排潮管6从外护钢管斜接弯管7开孔引出,保温层隔断组件9设置在保温层5内,外护钢管斜接弯管7的两端分别设置有第一管口衬环2和第二管口衬环10,第一管口衬环2和第二管口衬环10内侧分别设置有第一运输定位板3和第二运输定位板11,外护钢管斜接弯管上设有防腐防护层4,内固定组件包括固定环板、固定立板和加强板,本实用新型的工作管1通过内固定组件8与外护钢管斜接弯管7焊接固定,通过外管来固定工作管,使得在固定点上,外管和工作管的位置保持相对固定,固定结构中,外护钢管斜接弯管和工作管是通过U型卡槽的固定立板和环板相互限位实现的,这种结构可以实现较大的轴向推力,接触面积小,热阻大,可以将热桥作用控制在可接受的范围内,工作管内介质的内压推力会作用到内固定节上,通过内固定节的结构再传递到钢导管上,起固定作用的主要结构为内固定组件8的内固定环板、立板和加强肋板,保温层隔断组件9起到在固定节处将隔断两侧的高温保温层分隔开来的作用,排潮管6从外护钢管斜接弯管7的开孔引出,作用在于在管道运行时排出高温保温层中的潮汽,同时,通过排潮管排汽的情况,还可以判断管线是否存在泄漏的情况,保温层5为聚氨酯或玻璃棉,本直角弯管内固定节蒸汽管件,在直角弯管处将工作管相对于外管固定,将管段划分为两个直段,同时,内外管和固定结构应考虑应力和膨胀协调问题,避免应力超过允许范围,本实用新型直角弯管内固定节结构,解决了现有技术中存在的:蒸气管网在直角弯管处安全运行机制差、出现管道位移、扭曲、变形、渗漏及破坏现象,该直角弯管内固定节结构的工程造价低、维修成本低。

Claims (5)

1.一种直角弯管内固定节结构,其特征在于:包括工作管、保温层、排潮管、外护钢管斜接弯管、内固定组件和保温层隔断组件,工作管通过内固定组件与外护钢管斜接弯管连接,保温层设置在工作管和外护钢管斜接弯管之间,排潮管从外护钢管斜接弯管开孔引出,保温层隔断组件设置在保温层内。
2.根据权利要求1所述的一种直角弯管内固定节结构,其特征在于:所述外护钢管斜接弯管的两端分别设置有第一管口衬环和第二管口衬环。
3.根据权利要求2所述的一种直角弯管内固定节结构,其特征在于:所述第一管口衬环和第二管口衬环内侧分别设置有第一运输定位板和第二运输定位板。
4.根据权利要求1所述的一种直角弯管内固定节结构,其特征在于:所述外护钢管斜接弯管上设有防腐防护层。
5.根据权利要求1所述的一种直角弯管内固定节结构,其特征在于:所述内固定组件包括固定环板、固定立板和加强板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106032865A (zh) * 2016-03-28 2016-10-19 天津锦盈泰商贸有限公司 一种双层弯管结构
CN109058635A (zh) * 2018-08-23 2018-12-21 山西理工红日节能服务有限公司 预制保温双层弯管及其制备方法

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