CN209157203U - 一种不锈钢管道的打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢管道的打孔装置，包括固定板，所述固定板的一侧设有移动装置，所述固定板上设有钻孔装置，所述移动装置上设有安装板，且安装板的下端抵触在固定板的上端，所述安装板的上端一侧固定有竖板，所述安装板的上端另一侧安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴贯穿竖板并延伸至竖板的一侧，所述第一伺服电机的输出轴末端固定有转盘，所述转盘的一侧设有转动槽，所述转动槽内设有两个移动块。本实用新型能根据需要快速调节不锈钢管道的位置和角度，从而有助于减少操作所需步骤，实现自动钻孔，并能保证钻孔的平稳度，进而有助于提升钻孔的质量，提高工作效率。

Description

一种不锈钢管道的打孔装置

技术领域

本实用新型涉及打孔设备技术领域，尤其涉及一种不锈钢管道的打孔装置。

背景技术

不锈钢水管是最好的直接饮用水输送管材。其具有漏水低，可以节约宝贵的水资源的特点，在地震中的供水系统遭到破坏，然而不锈钢的水管系统却完好无损，结实耐用。另外与铜水管相比，不锈钢水管的通水性好，在流速高的情况下不腐蚀。它的保温性也是铜管的24倍，有助于节省资源，方便使用，

在使用过程中，需要对不锈钢管道进行打孔，从而方便进行安装连接，现有技术中一般都是工作人员手拿打孔器进行打孔，在打孔时需要将不锈钢管道夹紧，再进行打孔，当需要转动时，需要先将管道松开，转动至合适角度，再夹持住之后进行打孔，步骤繁琐，降低了打孔的效率，为此，我们提出了一种不锈钢管道的打孔装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢管道的打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种不锈钢管道的打孔装置，包括固定板，所述固定板的一侧设有移动装置，所述固定板上设有钻孔装置，所述移动装置上设有安装板，且安装板的下端抵触在固定板的上端，所述安装板的上端一侧固定有竖板，所述安装板的上端另一侧安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴贯穿竖板并延伸至竖板的一侧，所述第一伺服电机的输出轴末端固定有转盘，所述转盘的一侧设有转动槽，所述转动槽内设有两个移动块，所述转动槽内的一端侧壁上转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的两端分别设有左螺旋和右螺旋，其中一个移动块螺纹套接在第二螺纹杆右螺旋的一端，另一个移动块螺纹套接在第二螺纹杆上左螺旋的一端，所述第二螺纹杆的一端延伸至转盘的一侧，两个移动块的一端均固定有压杆。

优选地，所述移动装置包括固定在固定板一侧下端的隔板，所述隔板的上端安装有第三伺服电机，所述固定板的上端设有连接槽，所述第三伺服电机的输出轴通过联轴器固定有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的一端贯穿固定板并转动连接在连接槽内的一端侧壁上，所述第一螺纹杆上螺纹套接有连接块，且连接块位于连接槽内，所述连接块的上端固定在安装板的下端一侧。

优选地，所述钻孔装置包括设置在固定板上端两侧的压板，两个压板的上端均固定有连接板，两个连接板的相对一侧均设有滑槽，所述滑槽内的顶部固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定有滑块，且滑块位于滑槽内，两个滑块之间共同固定有横板，所述横板的上端安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴贯穿横板并延伸至横板的下端，所述第二伺服电机的输出轴末端固定有钻杆。

优选地，其中一个压板铰接在固定板的上端一侧，另一个压板通过螺栓固定在固定板的上端另一侧。

优选地，所述联轴器的一侧固定在固定板的一侧。

优选地，两个压杆上均包覆有橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一伺服电机、第二螺纹杆、转盘和移动块的配合，能调节两个压杆的位置，解决了不方便转动的问题，达到了快速调节的目的，能根据需要快速调节至合适的角度，从而方便进行打孔，减少操作步骤，提高工作效率；

2、通过移动装置和钻孔装置的配合，方便带动管道移动，并且能自动进行打孔，提升钻孔的速度，保证钻孔的平稳度，从而有助于提高钻孔的质量；

综上所述，本实用新型能根据需要快速调节不锈钢管道的位置和角度，从而有助于减少操作所需步骤，实现自动钻孔，并能保证钻孔的平稳度，进而有助于提升钻孔的质量，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不锈钢管道的打孔装置的固定板内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种不锈钢管道的打孔装置的A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种不锈钢管道的打孔装置的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种不锈钢管道的打孔装置的固定板外部结构示意图。

图中：1第一伺服电机、2安装板、3连接块、4第一螺纹杆、5连接槽、6电动伸缩杆、7第二伺服电机、8滑槽、9压板、10横板、11滑块、12钻杆、13第三伺服电机、14联轴器、15隔板、16固定板、17转动槽、18转盘、19竖板、20第二螺纹杆、21压杆、22移动块、23连接板、24螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种不锈钢管道的打孔装置，包括固定板16，固定板16的一侧设有移动装置，方便移动位置，固定板16上设有钻孔装置，自动进行钻孔，从而提升工作效率和钻孔质量；移动装置上设有安装板2，且安装板2的下端抵触在固定板16的上端，移动装置带动安装板2移动，安装板2抵触在固定板16的上端，从而使安装板2的移动更加平稳，有助于提升钻孔质量；安装板2的上端一侧固定有竖板19，安装板2的上端另一侧安装有第一伺服电机1，第一伺服电机1采用Kinetix-5500型，第一伺服电机1的输出轴贯穿竖板19并延伸至竖板19的一侧，第一伺服电机1的输出轴末端固定有转盘18，第一伺服电机1能带动转盘18正向转动或反向转动，转盘18的一侧设有转动槽17，转动槽17内设有两个移动块22，转动槽17内的一端侧壁上转动连接有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20的两端分别设有左螺旋和右螺旋，其中一个移动块22螺纹套接在第二螺纹杆20右螺旋的一端，另一个移动块22螺纹套接在第二螺纹杆20上左螺旋的一端，转动第二螺纹杆20从而能使两个移动块22反向移动，进而能带动压杆21移动，挤压不锈钢管道内壁，从而稳定支撑，第二螺纹杆20的一端延伸至转盘18的一侧，两个移动块22的一端均固定有压杆21，两个压杆21上均包覆有橡胶层，能有效保护不锈钢管道内部，避免出现划痕，第一伺服电机1带动转盘18转动，从而通过移动块22带动压杆21转动，进而能带动不锈钢管道转动，继而方便调节角度，减少操作步骤，提升工作效率。

本实用新型中，移动装置包括固定在固定板16一侧下端的隔板15，隔板15的上端安装有第三伺服电机13，第三伺服电机13带动SGMVV-3GADB61型，固定板16的上端设有连接槽5，第三伺服电机13的输出轴通过联轴器14固定有第一螺纹杆4，且第一螺纹杆4的一端贯穿固定板16并转动连接在连接槽5内的一端侧壁上，联轴器14的一侧固定在固定板16的一侧，第一螺纹杆4上螺纹套接有连接块3，且连接块3位于连接槽5内，第三伺服电机13能带动第一螺纹杆4正向转动或反向转动，从而能带动连接块3在连接槽5内往复移动，进而方便调节钻孔的位置，连接块3的上端固定在安装板2的下端一侧，方便带动安装板2移动，有助于提升工作效率。本实用新型中，钻孔装置包括设置在固定板16上端两侧的压板9，其中一个压板9铰接在固定板16的上端一侧，另一个压板9通过螺栓24固定在固定板16的上端另一侧，转动螺栓24，从而方便推动另一个压板9转动，进而使连接板23转动，继而方便更换不锈钢管道；两个压板9的上端均固定有连接板23，两个连接板23的相对一侧均设有滑槽8，滑槽8内的顶部固定有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的下端固定有滑块11，且滑块11位于滑槽8内，电动伸缩杆6能推动滑块11移动，两个滑块11之间共同固定有横板10，滑块11移动带动横板10移动，横板10的上端安装有第二伺服电机7，第二伺服电机7采用Kinetix-5500型，为钻孔提供充足动力，第二伺服电机7的输出轴贯穿横板10并延伸至横板10的下端，第二伺服电机7的输出轴末端固定有钻杆12，横板10移动带动第二伺服电机7和钻杆12移动，进行钻孔。

本实用新型中，使用时，将两个压杆21插进不锈钢管道内，转动第二螺纹杆20，从而使两个压杆21反向移动，进而使两个压杆21抵触不锈钢管道内的相对侧壁，第三伺服电机13能带动第一螺纹杆4正向转动或反向转动，从而能使连接块3带动安装板2往复移动，调节位置，第一伺服电机1能带动转盘18转动，方便调节角度，电动伸缩杆6能推动滑块11在滑槽8内移动，从而能带动横板10移动，继而带动第二伺服电机7和钻杆12转动，方便进行打孔，打孔完成后，转动螺栓24，从而方便推动连接板23转动，从而便于快速移出不锈钢管道，有助于提升工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不锈钢管道的打孔装置，包括固定板（16），其特征在于：所述固定板（16）的一侧设有移动装置，所述固定板（16）上设有钻孔装置，所述移动装置上设有安装板（2），且安装板（2）的下端抵触在固定板（16）的上端，所述安装板（2）的上端一侧固定有竖板（19），所述安装板（2）的上端另一侧安装有第一伺服电机（1），所述第一伺服电机（1）的输出轴贯穿竖板（19）并延伸至竖板（19）的一侧，所述第一伺服电机（1）的输出轴末端固定有转盘（18），所述转盘（18）的一侧设有转动槽（17），所述转动槽（17）内设有两个移动块（22），所述转动槽（17）内的一端侧壁上转动连接有第二螺纹杆（20），所述第二螺纹杆（20）的两端分别设有左螺旋和右螺旋，其中一个移动块（22）螺纹套接在第二螺纹杆（20）右螺旋的一端，另一个移动块（22）螺纹套接在第二螺纹杆（20）上左螺旋的一端，所述第二螺纹杆（20）的一端延伸至转盘（18）的一侧，两个移动块（22）的一端均固定有压杆（21）。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管道的打孔装置，其特征在于，所述移动装置包括固定在固定板（16）一侧下端的隔板（15），所述隔板（15）的上端安装有第三伺服电机（13），所述固定板（16）的上端设有连接槽（5），所述第三伺服电机（13）的输出轴通过联轴器（14）固定有第一螺纹杆（4），且第一螺纹杆（4）的一端贯穿固定板（16）并转动连接在连接槽（5）内的一端侧壁上，所述第一螺纹杆（4）上螺纹套接有连接块（3），且连接块（3）位于连接槽（5）内，所述连接块（3）的上端固定在安装板（2）的下端一侧。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管道的打孔装置，其特征在于，所述钻孔装置包括设置在固定板（16）上端两侧的压板（9），两个压板（9）的上端均固定有连接板（23），两个连接板（23）的相对一侧均设有滑槽（8），所述滑槽（8）内的顶部固定有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的下端固定有滑块（11），且滑块（11）位于滑槽（8）内，两个滑块（11）之间共同固定有横板（10），所述横板（10）的上端安装有第二伺服电机（7），所述第二伺服电机（7）的输出轴贯穿横板（10）并延伸至横板（10）的下端，所述第二伺服电机（7）的输出轴末端固定有钻杆（12）。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管道的打孔装置，其特征在于，其中一个压板（9）铰接在固定板（16）的上端一侧，另一个压板（9）通过螺栓（24）固定在固定板（16）的上端另一侧。

5.根据权利要求2所述的一种不锈钢管道的打孔装置，其特征在于，所述联轴器（14）的一侧固定在固定板（16）的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管道的打孔装置，其特征在于，两个压杆（21）上均包覆有橡胶层。