CN116989600A - 一种低温甲醇缠绕管式换热器 - Google Patents

Abstract

本发明属于换热器设备技术领域，且公开了一种低温甲醇缠绕管式换热器，包括外壳程、螺旋换热管，外壳程左右两端均连接有尾管，外壳程下端开设有通液轨，通液轨下端置有和外壳程固定连接的储液盒，储液盒内连接有支撑盒，伸缩套上端连接上下滑动连接有密封弧形板，密封弧形板和支撑盒通过弹簧相连，通液轨下端和密封弧形板上端面相配合，密封弧形板上开设有升降槽轨，升降槽轨内部上下滑动连接有升降限位销板，升降限位销板和连接在升降槽轨内的液压伸缩杆相连，液压伸缩杆和伸缩套相连通，伸缩套和开设在支撑盒内的液压筒相连通，液压筒内同轴滑动连接有滑动活塞，滑动活塞远离液压筒一端固定连接有滑动套筒；且结构简洁，实用性强。

Description

一种低温甲醇缠绕管式换热器

技术领域

本发明涉及换热器设备技术领域，具体是一种低温甲醇缠绕管式换热器。

背景技术

绕管式换热器主要用于低温甲醇洗装置中富甲醇与贫甲醇进行热交换的换热器，主要用于液态介质的热交换，通过富甲醇和贫甲醇之间的热量交换实现热传递，由于甲醇具备一定的腐蚀性，在换热器内部滞留有甲醇时，会对设备造成腐蚀，导致整个换热器出现泄漏的问题。

在申请号为CN202320013153.4的一种换热器的双管板密封装置，解决了对换热器组装连接过程，对连接部位的有效密封，避免换热器内部介质向外界泄露的问题。在申请号为CN202320503815.6的一种方便拆装的换热器，通过对换热器的连接组装结构进行改善，使换热器便于拆装，进而方便对换热器内部的清洗的问题，但是在对贫富甲醇换热器的清洗和防泄漏的过程，仍存在以下问题，具体的：

1、通过气囊对换热器连接处进行密封，虽然起到了密封效果，但是长时间会导致气囊出现疲劳，进而导致密封不彻底的问题；

2、虽然保证了对连接处的密封，但是由于甲醇具有腐蚀性，长时间残留在换热器内部，会对换热器腐蚀，进而导致换热器损坏甚至出现泄漏的问题；

3、在通过拆卸换热器对内部进行清洗的过程，频繁的拆卸，会影响整个换热器装置的密封性，同时也会影响整个装置以及连接件的使用寿命。

因此，本发明提供一种低温甲醇缠绕管式换热器来解决上述问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种低温甲醇缠绕管式换热器，有效的解决了通过气囊对连接处进行密封会出现密封疲劳导致泄露、甲醇滞留在换热器内部对换热器造成腐蚀，以及需要对换热器频繁拆卸清洗影响换热器整体密封性的问题。

本发明包括外壳程、螺旋换热管，所述的外壳程左右两端均连接有尾管，所述的外壳程下端开设有通液轨，所述的通液轨下端置有和所述的外壳程固定连接的储液盒，所述的储液盒固定连接有支撑孔板，所述的储液盒内连接有支撑盒，所述的支撑盒上端连接有伸缩套，所述的伸缩套上端上下滑动连接有密封弧形板，所述的密封弧形板和所述的支撑盒通过弹簧相连，所述的通液轨下端和所述的密封弧形板上端面相配合，所述的密封弧形板上开设有升降槽轨，所述的升降槽轨内部上下滑动连接有升降限位销板，所述的升降限位销板和连接在所述的升降槽轨内的液压伸缩杆相连，所述的液压伸缩杆和所述的伸缩套相连通，所述的伸缩套和开设在所述的支撑盒内的液压筒相连通，所述的液压筒内同轴滑动连接有滑动活塞，所述的滑动活塞远离所述的液压筒一端固定连接有滑动套筒，所述的滑动套筒和转动连接在所述的升降槽轨内部的转动丝杠螺纹连接，所述的转动丝杠通过皮带传动机构和转动连接在所述的储液盒上的转动手柄相连；

所述的外壳程内部左右两侧均同轴连接有按压环，所述的按压环和所述的升降限位销板接触连接。

优选的，所述的外壳程左右两侧均转动连接有转动环，两个所述的转动环之间固定连接有若干喷淋清洗装置，所述的喷淋清洗装置包括连接在所述的转动环之间的清洗盒，若干所述的清洗盒相连通并和外界供液装置相连，所述的清洗盒靠近所述的外壳程内壁一侧开设有若干喷淋喷头，所述的喷淋喷头和所述的外壳程内壁间隙配合，所述的清洗盒一侧固定连接有刮水板，所述的刮水板和所述的外壳程内壁相贴合，所述的刮水板和所述的清洗盒间隙设置；

左侧所述的外壳程开设有正投影在所述的转动环上的环形轨，所述的转动环外壁同轴固定连接有驱动外齿环，所述的环形轨内部转动连接有和所述的驱动外齿环相啮合的驱动齿轮，所述的驱动齿轮和固定连接在所述的外壳程上的驱动电机相连。

优选的，所述的储液盒下端开设有倾斜半圆轨，所述的倾斜半圆轨内部同轴置有和所述的储液盒转动连接的转动螺旋桨叶，所述的转动螺旋桨叶和所述的倾斜半圆轨内壁相贴合，所述的倾斜半圆轨倾斜向下一端固定连通有排液管，所述的转动螺旋桨叶远离所述的排液管一端和连接在所述的储液盒上的驱动装置相连。

优选的，所述的外壳程左右两端均同轴连接有若干同轴等间距设置的密封环套，所述的尾管靠近所述的外壳程一端开设有若干和所述的密封环套相配合的环形密封轨；

所述的外壳程两端均固定连接有若干固定耳，所述的尾管远离所述的外壳程一端同轴置有紧固环，所述的紧固环和所述的固定耳通过螺栓相连。

优选的，所述的密封环套为弹性中空气囊，所述的密封环套和开设在所述的外壳程内部的储油环相连通，所述的储油环和同侧固定连接在所述的外壳程上的调节液压筒相连通，两个所述的调节液压筒对称分布，所述的调节液压筒内部均同轴滑动连接有滑行活塞，两个所述的滑行活塞左右滑动连接，两个所述的调节液压筒之间转动连接有驱动手轮套，所述的驱动手轮套内部同轴固定连接有两个和所述的滑行活塞螺纹连接的转动螺纹套，两个所述的转动螺纹套对称分布。

优选的，所述的调节液压筒靠近所述的储油环一侧固定连通有L形储液管，所述的L形储液管内左右滑动连接有缓冲活塞，所述的缓冲活塞通过压缩弹簧和所述的L形储液管相连。

优选的，所述的驱动装置包括和所述的转动螺旋桨叶同轴固定连接的从动斜齿轮，所述的从动斜齿轮旁啮合有和所述的储液盒转动连接的驱动斜齿轮，所述的驱动斜齿轮通过链条传动机构和所述的驱动电机相连。

优选的，所述的排液管上螺纹连接有密封塞，所述的排液管和外界抽液装置螺纹连接。

本发明针对现有的低温甲醇换热器进行改进，具备以下有益效果：

1、通过设置通液轨、储液盒、支撑盒、密封弧形板、升降限位销板以及液压伸缩杆等结构有效解决了不用对换热器进行拆卸，即可实现对换热器内部的甲醇残留物进行排除的问题；

2、通过设置转动环和喷淋清洗装置能够实现对换热器内壁上粘附的甲醇进行稀释同时将稀释后的甲醇排向储液盒内部，避免了甲醇残留在换热器内部；

3、能够对换热器连接处进行有效密封，同时在密封气囊出现密封疲劳时，能够及时对密封气囊进行压力补充，保证换热器连接处的有效密封性；

4、通过设置倾斜半圆轨、转动螺旋桨叶能够有效的将排出换热器的甲醇稀释液及时排向外界，并对壁面进行有效清除。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图。

图2为本发明内部结构示意图。

图3为本发明图2中A处局部放大示意图。

图4为本发明密封弧形板及其连接件示意图。

图5为本发明图4中B处局部示意图。

图6为本发明图4中C处局部放大示意图。

图7为本发明剖视示意图。

图8为本发明图7中D处局部放大示意图。

图9为本发明尾管和外壳程连接结构示意图。

图10为本发明图9中E处局部放大示意图。

图11为本发明转动环驱动结构示意图。

图12为本发明储油环供油结构示意图。

具体实施方式

有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图12对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本发明的各示例性的实施例。

本发明为一种低温甲醇缠绕管式换热器，包括外壳程1、螺旋换热管2，通过所述的的外壳程1和螺旋换热管2实现对热量的交换，同时所述的外壳程1为后续结构提供固定支撑基础，所述的外壳程1左右两端均连接有尾管3，通过所述的外壳程1、螺旋换热管2和尾管3构成换热器的本体，所述的外壳程1下端开设有通液轨4，通过所述的通液轨4将所述的外壳程1内部的甲醇排向外界，避免在换热器停止使用后，残留在所述的外壳程1内部的甲醇对所述的外壳程1内部造成腐蚀，进而导致换热器损坏泄露，所述的通液轨4下端置有和所述的外壳程1固定连接的储液盒5，残留的所述的甲醇通过所述的通液轨4进入所述的储液盒5内，所述的储液盒5内固定连接有支撑孔板6，所述的储液盒5内上连接有支撑盒7，所述的支撑盒7和所述的储液盒5固定连接，通过所述的支撑孔板6实现对所述的支撑盒7的支撑，同时保证流下的甲醇能够顺利通过所述的支撑孔板6进入所述的储液盒5的底部，所述的支撑盒7上端连接有伸缩套8，所述的伸缩套8上端连接有和所述的支撑盒7上下滑动连接的密封弧形板9，所述的伸缩套8能够实现上下伸缩，同时内部为中空结构，所述的密封弧形板9和所述的支撑盒7通过弹簧相连，所述的通液轨4下端和所述的密封弧形板9上端面相配合，通过所述的密封弧形板9实现对所述的通液轨4的密封，避免在使用状态下，所述的通液轨4打开，进而导致所述的甲醇泄露，同时在所述的弹簧的作用下，所述的密封弧形板9和所述的通液轨4紧密贴合，实现对所述的通液轨4的有效密封，为了便于对所述的通液轨4开闭的控制，所述的密封弧形板9上开设有升降槽轨10，所述的升降槽轨10内部上下滑动连接有升降限位销板11，所述的升降辖内销杆通过弹簧和所述的升降槽轨10相连，初始状态所述的升降限位销板11在弹簧的作用下收纳在所述的升降槽轨10内部，所述的升降限位销板11和连接在所述的升降槽轨10内的液压伸缩杆12相连，通过所述的液压伸缩杆12的伸缩实现所述的升降限位销板11和所述的升降槽轨10发生相对升降，所述的液压伸缩杆12和所述的伸缩套8相连通，所述的伸缩套8和开设在所述的支撑盒7内的液压筒13相连通，所述的液压筒13内的液压油通过所述的伸缩套8进入所述的液压伸缩杆12内，通过对所述的液压筒13内的液压油的挤压，实现对所述的液压伸缩杆12的伸缩，进而实现对所述的升降限位销板11的上升，所述的液压筒13内同轴滑动连接有滑动活塞14，所述的滑动活塞14远离所述的液压筒13一端固定连接有滑动套筒15，所述的滑动套筒15和转动连接在所述的升降槽轨10内部的转动丝杠16螺纹连接，所述的转动丝杠16通过皮带传动机构和转动连接在所述的储液盒5上的转动手柄17相连，所述的转动手柄17转动带动所述的转动丝杠16转动，所述的转动丝杠16转动带动所述的滑动套筒15滑动，所述的滑动套筒15滑动带动所述的滑动活塞14同步滑动，进而实现对所述的液压筒13内液压油的挤压。

所述的外壳程1内部左右两侧均同轴连接有按压环18，所述的按压环18和所述的升降限位销板11接触连接，在所述的升降限位销板11上升的同时，在所述的按压环18的限位作用下，所述的升降限位销板11和所述的密封弧形板9发生相对滑动，使所述的密封弧形板9向下滑动，进而将所述的通液轨4打开，进而使甲醇向所述的储液盒5内部流动，所述的储液盒5和外界废液收集装置相连，通过所述的废液收集装置实现对所述的储液盒5内的甲醇的收集。

本实施例在具体实施时，初始状态，所述的升降限位销板11收纳在所述的升降槽轨10内部，所述的密封弧形板9在弹簧的作用下，实现对所述的通液轨4的密封，当所述的换热器使用完成后由，为了避免甲醇的残留对换热器造成腐蚀，导致换热器出现泄漏，故转动所述的转动手柄17，所述的转动手柄17转动带动所述的转动丝杠16转动，所述的转动丝杠16转动通过所述的滑动套筒15、滑动活塞14实现将所述的液压筒13内的液压油挤压进所述的液压伸缩杆12内部，进而在所述的按压环18的作用下，所述的密封弧形板9和所述的升降限位销板11发生相对滑动，所述的密封弧形板9将所述的通液轨4打开，进而使残留在所述的外壳程1内部的甲醇通过所述的通液轨4进入所述的储液盒5内，完成对残留在所述的外壳程1内部的甲醇的排除。

虽然能够实现对残留在外壳程1底部的甲醇残液进行排出，但是所述的外壳程1内壁仍然残留有粘附在所述的外壳程1内壁的甲醇，为了实现对所述的外壳程1内壁的有效清理，所述的外壳程1左右两侧均转动连接有转动环19，两个所述的转动环19之间固定连接有若干喷淋清洗装置，通过两个所述的转动环19的同步转动带动所述的喷淋清洗装置同步转动，实现对所述的外壳程1内壁的清洗，所述的喷淋清洗装置包括连接在所述的转动环19之间的清洗盒20，若干所述的清洗盒20相连通并和外界供液装置相连，通过所述的供液装置实现对所述的清洗盒20的供水，所述的清洗盒20靠近所述的外壳程1内壁一侧开设有若干喷淋喷头21，所述的喷淋喷头21和所述的外壳程1内壁间隙配合，通过所述的喷淋喷头21实现将所述的清洗盒20内的水喷射在所述的外壳程1内壁，实现对所述的外壳程1内壁上的甲醇的稀释清洗，所述的清洗盒20一侧固定连接有刮水板22，所述的刮水板22和所述的外壳程1内壁相贴合，所述的刮水板22和所述的清洗盒20间隙设置，通过所述的刮水板22实现对所述的外壳程1内壁的清洗液和残留甲醇的刮动，使所述的清洗液以及甲醇向所述的通液轨4一侧流动。

左侧所述的外壳程1开设有正投影在所述的转动环19上的环形轨23，所述的环形轨23为后续结构提供安装空间，同时通过所述的转动环19实现对所述的环形轨23内部的密封，实现所述的环形轨23和所述的外壳程1内部的隔绝，所述的转动环19外壁同轴固定连接有驱动外齿环24，所述的环形轨23内部转动连接有和所述的驱动外齿环24相啮合的驱动齿轮25，所述的驱动齿轮25和固定连接在所述的外壳程1上的驱动电机26相连，所述的驱动电机26转动带动所述的驱动齿轮25转动，所述的驱动齿轮25转动带动所述的驱动外齿环24转动，所述的驱动外齿环24转动带动所述的转动环19同步转动，所述的转动环19转动带动所述的喷淋清洗装置同步转动。

所述的储液盒5内部残留甲醇会对所述的储液盒5内部产生腐蚀，故为了避免长时间使用所述的储液盒5会出现泄露，故所述的储液盒5下端开设有倾斜半圆轨27，所述的倾斜半圆轨27能够对流下的甲醇导流，使所述的甲醇向所述的倾斜半圆板相对较低的一端流动，所述的倾斜半圆轨27内部同轴置有和所述的储液盒5转动连接的转动螺旋桨叶28，所述的转动螺旋桨叶28和所述的倾斜半圆轨27内壁相贴合，通过所述的转动螺旋桨叶28的转动实现对所述的倾斜半圆轨27内部的清洗液和甲醇向所述的倾斜半圆轨27底端输送，同时通过所述的转动螺旋桨叶28实现对所述的倾斜半圆轨27内壁残液的刮除，所述的倾斜半圆轨27倾斜向下一端固定连通有排液管29，所述的转动螺旋桨叶28远离所述的排液管29一端和连接在所述的储液盒5上的驱动装置相连，通过所述的驱动装置实现对所述的转动螺旋桨叶28的驱动，同时将所述的倾斜半圆轨27内部的残留液体输送至所述的排液管29内部，通过所述的排液管29排向外界。

所述的外壳程1左右两端均同轴连接有若干同轴等间距设置的密封环套30，所述的尾管3靠近所述的外壳程1一端开设有若干和所述的密封环套30相配合的环形密封轨31，通过所述的密封环套30和所述的环形密封轨31的配合，实现所述的尾管3和外壳程1的有有效密封，避免在使用的过程中，甲醇通过所述的尾管3和外壳程1接口处向外界泄露。

所述的外壳程1两端均固定连接有若干固定耳32，所述的尾管3远离所述的外壳程1一端同轴置有紧固环33，所述的紧固环33和所述的固定耳32通过螺栓相连，通过所述的螺栓实现对所述的尾管3和外壳程1的紧固固定，通过所述的紧固环33实现对所述的尾管3的挤压。

所述的密封环套30为弹性中空气囊，所述的密封环套30和开设在所述的外壳程1内部的储油环34相连通，通过所述的储油环34实现对所述的密封环套30内部充液，保证所述的密封环套30和所述的环形密封轨31紧密贴合，避免液体或者挥发性气体的泄露，所述的储油环34和同侧固定连接在所述的外壳程1上的调节液压筒35相连通，通过所述的调节液压筒35实现对所述的储油环34的供液，两个所述的调节液压筒35对称分布，所述的调节液压筒35内部均同轴滑动连接有滑行活塞36，通过所述的滑行活塞36实现对所述的调节液压筒35内部的液压油的挤压，两个所述的滑行活塞36左右滑动连接，两个所述的调节液压筒35之间转动连接有驱动手轮套37，所述的驱动手轮套37内部同轴固定连接有两个和所述的滑行活塞36螺纹连接的转动螺纹套38，两个所述的转动螺纹套38对称分布，通过所述的驱动手轮套37转动带动所述的转动螺纹套38的转动，所述的转动螺纹套38转动实现对所述的滑行活塞36的驱动，所述的滑行活塞36和所述的调节液压筒35左右滑动连接。

所述的调节液压筒35靠近所述的储油环34一侧固定连通有L形储液管39，所述的L形储液管39内左右滑动连接有缓冲活塞40，所述的缓冲活塞40通过压缩弹簧和所述的L形储液管39相连，在对所述的储油环34供油的同时，对所述的L形储液管39同时压油，在压力的作用下，所述的液压油通过所述的缓冲活塞40实现对所述的压缩弹簧的压缩，实现对所述的压缩弹簧的蓄能，在所述的密封环套30出现压力不足时，通过所述的压缩弹簧释放能量，保证所述的密封环套30和所述的环形密封轨31的有效密封。

所述的驱动装置包括和所述的转动螺旋桨叶28同轴固定连接的从动斜齿轮41，所述的从动斜齿轮41旁啮合有和所述的储液盒5转动连接的驱动斜齿轮42，所述的驱动斜齿轮42通过链条传动机构和所述的驱动电机26相连，保证在所述的转动环19转动的同时，实现所述的转动螺旋桨叶28的转动，进而实现对所述的甲醇残留液的有效输出。

排液管29上螺纹连接有密封塞43，所述的排液管29和外界抽液装置螺纹连接，在不排残留的甲醇的时候，所述的密封塞43和所述的排液管29配合，实现对所述的排液管29的密封，避免了所述的储液箱和外界的连通。

具体使用时，当换热器使用完成后，通过外界的供液装置向清洗盒20内充水，同时启动驱动电机26，接着转动转动手柄17，转动手柄17通过转动丝杠16、滑动套筒15、滑动活塞14、液压伸缩杆12实现密封弧形板9和升降限位销板11发生相对滑动，进而使密封弧形板9下滑，将通液轨4打开；

驱动电机26转动，通过驱动齿轮25、驱动外齿环24带动转动环19转动，进而带动喷淋清洗装置对外壳程1内壁喷淋，同时通过刮水板22对稀释后的甲醇进行刮除，将稀释后的甲醇刮到通液轨4内部，同时驱动电机26通过链轮传动机构、从动斜齿轮41、驱动斜齿轮42带动转动螺旋桨叶28转动，进而实现将流入倾斜半圆轨27内的稀释后的甲醇排向排液管29，进而通过外界抽液装置，将稀释后的甲醇排向外界，进而完成对换热器内部残留甲醇的清洗。

本发明针对现有的低温甲醇换热器进行改进，通过增设通液轨、储液盒、支撑盒、伸缩套、密封弧形板、升降限位销板、液压伸缩杆、液压筒、滑动活塞以及转动丝杠、滑动套筒有效的解决了实现无需拆卸换热器将换热器内部的甲醇进行排出，同时实现对通液轨的密封启闭的问题；通过设置清洗盒、刮水板以及外界供水装置有效的解决了对外壳程内壁进行清洗以及甲醇进行稀释的问题；通过设置密环套、环形密封轨、储油环、调节液压筒、滑行活塞以及转动螺纹套、驱动手轮套有效地实现了对尾管和外壳程进行有效连接密封以及对所述的密封环套有效压力补充的问题；且结构简洁稳定，具有极高的普适性。

Claims (8)

1.一种低温甲醇缠绕管式换热器，包括外壳程(1)、螺旋换热管(2)，其特征在于，所述的外壳程(1)左右两端均连接有尾管(3)，所述的外壳程(1)下端开设有通液轨(4)，所述的通液轨(4)下端置有和所述的外壳程(1)固定连接的储液盒(5)，所述的储液盒(5)固定连接有支撑孔板(6)，所述的储液盒(5)内连接有支撑盒(7)，所述的支撑盒(7)上端连接有伸缩套(8)，所述的伸缩套(8)上端上下滑动连接有密封弧形板(9)，所述的密封弧形板(9)和所述的支撑盒(7)通过弹簧相连，所述的通液轨(4)下端和所述的密封弧形板(9)上端面相配合，所述的密封弧形板(9)上开设有升降槽轨(10)，所述的升降槽轨(10)内部上下滑动连接有升降限位销板(11)，所述的升降限位销板(11)和连接在所述的升降槽轨(10)内的液压伸缩杆(12)相连，所述的液压伸缩杆(12)和所述的伸缩套(8)相连通，所述的伸缩套(8)和开设在所述的支撑盒(7)内的液压筒(13)相连通，所述的液压筒(13)内同轴滑动连接有滑动活塞(14)，所述的滑动活塞(14)远离所述的液压筒(13)一端固定连接有滑动套筒(15)，所述的滑动套筒(15)和转动连接在所述的升降槽轨(10)内部的转动丝杠(16)螺纹连接，所述的转动丝杠(16)通过皮带传动机构和转动连接在所述的储液盒(5)上的转动手柄(17)相连；

所述的外壳程(1)内部左右两侧均同轴连接有按压环(18)，所述的按压环(18)和所述的升降限位销板(11)接触连接。

2.根据权利要求1所述的一种低温甲醇缠绕管式换热器，其特征在于，所述的外壳程(1)左右两侧均转动连接有转动环(19)，两个所述的转动环(19)之间固定连接有若干喷淋清洗装置，所述的喷淋清洗装置包括连接在所述的转动环(19)之间的清洗盒(20)，若干所述的清洗盒(20)相连通并和外界供液装置相连，所述的清洗盒(20)靠近所述的外壳程(1)内壁一侧开设有若干喷淋喷头(21)，所述的喷淋喷头(21)和所述的外壳程(1)内壁间隙配合，所述的清洗盒(20)一侧固定连接有刮水板(22)，所述的刮水板(22)和所述的外壳程(1)内壁相贴合，所述的刮水板(22)和所述的清洗盒(20)间隙设置；

左侧所述的外壳程(1)开设有正投影在所述的转动环(19)上的环形轨(23)，所述的转动环(19)外壁同轴固定连接有驱动外齿环(24)，所述的环形轨(23)内部转动连接有和所述的驱动外齿环(24)相啮合的驱动齿轮(25)，所述的驱动齿轮(25)和固定连接在所述的外壳程(1)上的驱动电机(26)相连。

3.根据权利要求2所述的一种低温甲醇缠绕管式换热器，其特征在于，所述的储液盒(5)下端开设有倾斜半圆轨(27)，所述的倾斜半圆轨(27)内部同轴置有和所述的储液盒(5)转动连接的转动螺旋桨叶(28)，所述的转动螺旋桨叶(28)和所述的倾斜半圆轨(27)内壁相贴合，所述的倾斜半圆轨(27)倾斜向下一端固定连通有排液管(29)，所述的转动螺旋桨叶(28)远离所述的排液管(29)一端和连接在所述的储液盒(5)上的驱动装置相连。

4.根据权利要求3所述的一种低温甲醇缠绕管式换热器，其特征在于，所述的外壳程(1)左右两端均同轴连接有若干同轴等间距设置的密封环套(30)，所述的尾管(3)靠近所述的外壳程(1)一端开设有若干和所述的密封环套(30)相配合的环形密封轨(31)；

所述的外壳程(1)两端均固定连接有若干固定耳(32)，所述的尾管(3)远离所述的外壳程(1)一端同轴置有紧固环(33)，所述的紧固环(33)和所述的固定耳(32)通过螺栓相连。

5.根据权利要求4所述的一种低温甲醇缠绕管式换热器，其特征在于，所述的密封环套(30)为弹性中空气囊，所述的密封环套(30)和开设在所述的外壳程(1)内部的储油环(34)相连通，所述的储油环(34)和同侧固定连接在所述的外壳程(1)上的调节液压筒(35)相连通，两个所述的调节液压筒(35)对称分布，所述的调节液压筒(35)内部均同轴滑动连接有滑行活塞(36)，两个所述的滑行活塞(36)左右滑动连接，两个所述的调节液压筒(35)之间转动连接有驱动手轮套(37)，所述的驱动手轮套(37)内部同轴固定连接有两个和所述的滑行活塞(36)螺纹连接的转动螺纹套(38)，两个所述的转动螺纹套(38)对称分布。

6.根据权利要求5所述的一种低温甲醇缠绕管式换热器，其特征在于，所述的调节液压筒(35)靠近所述的储油环(34)一侧固定连通有L形储液管(39)，所述的L形储液管(39)内左右滑动连接有缓冲活塞(40)，所述的缓冲活塞(40)通过压缩弹簧和所述的L形储液管(39)相连。

7.根据权利要求3所述的一种低温甲醇缠绕管式换热器，其特征在于，所述的驱动装置包括和所述的转动螺旋桨叶(28)同轴固定连接的从动斜齿轮(41)，所述的从动斜齿轮(41)旁啮合有和所述的储液盒(5)转动连接的驱动斜齿轮(42)，所述的驱动斜齿轮(42)通过链条传动机构和所述的驱动电机(26)相连。

8.根据权利要求3所述的一种低温甲醇缠绕管式换热器，其特征在于，所述的排液管(29)上螺纹连接有密封塞(43)，所述的排液管(29)和外界抽液装置螺纹连接。