CN206159665U - 一种竖向管道用支架系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种竖向管道用支架系统，包括活动设置在管道外壁上的活动支架体,活动支架体包括一组活动支架单体或至少两组以上并列设置的活动支架单体，活动支架单体包括支撑架、通过抱箍设置在管道外壁上的隔热层以及至少一组连接支撑架和抱箍的活动连接件；活动连接件包括固定设置在支撑架上的滚珠安装架、安装在滚珠安装架上的滚珠组、用于限定滚珠组沿管道长度方向两端的位置的限位组件以及一端固定在抱箍上且其另一端与滚珠组的表面相接触的T形支撑件。应用本实用新型的竖向管道用支架系统，效果是：结构精简，可以对竖井内管道热胀冷缩导致的位移进行有效滑动和补偿，可以对管道与支架间容易发生冷桥效应进行有效的隔离，使用寿命长。

Description

一种竖向管道用支架系统

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及一种竖向管道用支架系统。

背景技术

在建筑工程的竖井管道安装施工过程中，需要安装大量的支架，因考虑管道系统运行时重量和其物理特性，支架需设计形式多样，其中包括：固定支架和导向支架。导向支架按照传统的施工方法和现有的图集。根据规范要求，在一定长度范围内设置伸缩节，为保障伸缩节最大的发挥其功能，需在一定伸缩长度范围的两端设置固定支架，又为防止管道在伸缩时前后左右晃动扭曲，需在管段的中间设置导向支架，实现管道在沿管道直线方向自由伸缩。导向支架的一般做法是：对没有保温要求的管道，利用槽钢总计四组直接与管道进行焊接后，再将槽钢嵌入到固定支架上大一级型号槽钢中形成导向支架，再通过螺栓将固定支架固定。而对于有保温要求的管道，滑动支架使用抱箍将木托与管道通过螺栓固定在横担上，保温后形成导向支架。

上述方法有以下弊端：(1)隔热性较差：用于固定抱箍的螺栓没有与横担形成冷桥隔离，将导致热力管道与支架、热力管道与结构之间形成“冷桥”现象，导致能量的损失和管道结露，出现质量隐患；(2)加剧了电化学腐蚀：当支架与管道是由两种不同的材质(如铁与铜)构成时，支架抱箍与管道间没有形成有效电隔离，随着管道系统投入使用的时间加长，此位置将发生电化学腐蚀，严重时将把管道腐蚀击穿，降低了管道的使用寿命；(3)稳定性较差：传统的滑动支架采用抱箍形式，当管道伸缩时，极易出现抱箍变形脱落，木托脱落导致保温损坏出现管道结露，同时使支架系统失去了定向滑动功能，降低了管道系统的安全度；(4)整体性和工艺观感较差。

综上所述，急需一种结构精简、可以对竖井内管道热胀冷缩导致的位移进行有效滑动和补偿以及可以对管道与支架间容易发生冷桥效应进行有效的隔离的固定架体系以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种结构精简、可以对竖井内管道热胀冷缩导致的位移进行有效滑动和补偿以及可以对管道与支架间容易发生冷桥效应进行有效的隔离的竖向管道用支架系统，具体技术方案如下：

一种竖向管道用支架系统，包括活动设置在管道外壁上的活动支架体；

所述活动支架体包括一组活动支架单体或至少两组以上并列设置的活动支架单体；

所述活动支架单体包括支撑架、通过抱箍设置在管道外壁上的隔热层以及至少一组连接所述支撑架和所述抱箍的活动连接件；

所述活动连接件包括固定设置在所述支撑架上的滚珠安装架、安装在所述滚珠安装架上的滚珠组、用于限定所述滚珠组沿管道长度方向两端的位置的限位组件以及一端固定在所述抱箍上且其另一端与所述滚珠组的表面相接触的T形支撑件。

以上技术方案中优选的，在垂直于管道长度方向的平面上，所述支撑架上用于管道贯穿的部位的横截面为正方形，所述活动支架单体包括沿管道的圆周方向均布的四组所述活动连接件。

以上技术方案中优选的，所述抱箍包括两组弧形部件，两组所述弧形部件形成与管道外壁圆周相匹配的形状；所述弧形部件的两端端部均设有连接耳板，相邻两组所述弧形部件上的连接耳板之间通过由螺栓和螺母组成的组合件进行固定。

以上技术方案中优选的，所述隔热层的材质为木材。

以上技术方案中优选的，所述滚珠组为由长度方向同管道长度方向的多条滚珠条并列拼接而成的结构。

以上技术方案中优选的，所述限位组件包括用于限定所述滚珠组沿管道长度方向两端的位置的两块限位条。

为了达到更好的技术效果，还包括固定支架体，所述固定支架体包括设置在两端管道之间的伸缩节的上方和/或下方的固定支架单件，所述固定支架单件的数量为所述活动支架单体的数量的1.0-2.0倍；

所述固定支架单件包括至少一组固定连接件，所述固定连接件包括固定在管道外壁上的弧形固定板、固定在所述支撑架上的固定块以及连接所述弧形固定板和所述固定块的耳板。

以上技术方案中优选的，所述固定连接件的数量为四组，四组所述固定连接件沿管道外壁的圆周方向均布。

以上技术方案中优选的，所述固定连接件还包括隔热部件，所述隔热部件设置在所述固定块与所述支撑架之间。

以上技术方案中优选的，所述隔热部件的材质为木材。

应用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

(1)本实用新型中竖向管道用支架系统包括活动设置在管道外壁上的活动支架体，活动支架体包括一组活动支架单体或者是至少两组以上并列设置的活动支架单体；活动支架单体包括支撑架、抱箍、隔热层以及至少一组活动连接件；活动连接件包括滚珠安装架、滚珠组、限位组件以及T形支撑件。整体结构精简；并列设置的活动支架单件的数量根据并列设置的管道的数量决定，也可以将多根管道作为一个整体使用，满足不同的需求，实用性强；管道与支撑架之间通过活动连接件进行连接，将现有技术中的滑动摩擦改变为滚动摩擦，保证了管道的有效伸缩，减少管道伸缩对支撑架的应力，有效地防止支撑架发生变形，提高其使用过程中的稳定性和延长其使用寿命；抱箍、隔热层、管道形成整体结构，便于安装和拆卸，且使用寿命长(原因是：a、抱箍和管道之间形成冷桥隔离，各部件之间不会产生“冷桥”现象，防止能量的损失和管道结露；b、隔热层采用木材，使得抱箍与管道之间形成有效电隔离，不易发生电化学腐蚀)；活动连接件包括滚珠安装架、滚珠组、限位组件以及T形支撑件，整体结构精简，在确保实现滚动摩擦的条件下，成本低、使用方便。

(2)本实用新型中在垂直于管道长度方向的平面上，所述支撑架上用于管道贯穿的部位的横截面为正方形，所述活动支架单体包括沿管道的圆周方向均布的四组所述活动连接件。支撑架可以通过型钢焊接而成，便于制造；单个活动支架单体采用四组活动连接件，均布在管道圆周方向，确保稳定性(均布设置利于受力均匀)，延长支架体和活动连接件的使用寿命。

(3)本实用新型中所述抱箍包括两组弧形部件，两组所述弧形部件形成与管道外壁圆周相匹配的形状；所述弧形部件的两端端部均设有连接耳板，相邻两组所述弧形部件上的连接耳板之间通过由螺栓和螺母组成的组合件进行固定。抱箍的精简，便于制作；通过螺栓和螺母进行连接，稳固性好，且安装和拆卸方便。

(4)本实用新型中滚珠组为由长度方向同管道长度方向的多条滚珠条并列拼接而成的结构。滚珠组也可以采用一体成型结构，便于安装和拆卸，满足不同的需求。

(5)本实用新型中所述限位组件包括用于限定所述滚珠组沿管道长度方向两端的位置的两块限位条。部件精简，容易获得，且能很好地对滚珠组进行限位，实现管道在允许范围内自由伸缩。

(6)本实用新型中还包括固定支架体，所述固定支架体包括设置在两端管道之间的伸缩节的上方和/或下方的固定支架单件，固定支架单件的数量可以根据不同的需求进行选择，满足不同的需求；固定支架单件包括至少一组固定连接件，所述固定连接件包括固定在管道外壁上的弧形固定板、固定在所述支撑架上的固定块以及连接所述弧形固定板和所述固定块的耳板，固定连接件的数量根据实际情况选定；固定连接件包括弧形固定板、固定块以及耳板，结构精简，方便使用。

(7)本实用新型中所述固定连接件还包括隔热部件，所述隔热部件设置在所述固定块与所述支撑架之间，隔热部件的材质为木材，材质容易获得，且能起到很好的隔热效果，防止管道的热量传递给支撑架，延长支撑架的使用寿命。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是实施例1的具有三组活动支架单体的竖向管道用支架系统的结构示意图；

图2是图1中活动支架体连接处的断面图；

图3是图1中活动连接件的结构示意图；

图4是实施例2具有三组活动支架单体和三组固定支架单件的竖向管道用支架系统的结构示意图；

其中，A、活动支架体，A1、活动支架单体，1.1、支撑架，1.11、固定脚，1.12、螺栓孔，1.13、加强筋，1.2、抱箍，1.21、弧形部件，1.22、连接耳板，1.23、组合件，1.3、隔热层，1.4、活动连接件，1.41、滚珠安装架，1.42、滚珠组，1.43、限位组件，1.44、T形支撑件；

B、固定支架体，B1、固定支架单件，2.1、固定连接件，2.11、弧形固定板，2.12、固定块，2.13、耳板，2.14、隔热部件；

3、管道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例1：

参见图1-图3，一种竖向管道用支架系统，包括活动设置在管道3外壁上的活动支架体A。

所述活动支架体A包括三组并列设置的活动支架单体A1(活动支架单体的数量可以根据实际情况选择)。

单组所述活动支架单体A1包括支撑架1.1(支撑架的下方还设有加强筋1.13)、通过抱箍1.2设置在管道外壁上的隔热层1.3以及四组连接所述支撑架1.1和所述抱箍1.2的活动连接件1.4，四组所述活动连接件1.4沿管道的圆周方向均布。

所述活动连接件1.4(详见图3)包括固定设置在所述支撑架1.1上的滚珠安装架1.41、安装在所述滚珠安装架1.41上的滚珠组1.42、用于限定所述滚珠组1.42沿管道长度方向两端的位置的限位组件1.43以及一端固定在所述抱箍1.2上且其另一端与所述滚珠组1.42的表面相接触的T形支撑件1.44。

在垂直于管道长度方向的平面上，所述支撑架1.1上用于管道贯穿的部位的横截面为正方形。所述支撑架1.1还包括用于固定在墙壁上的固定脚1.11，固定脚上设有用于固定螺栓的螺栓孔1.12。

上述抱箍1.2包括两组弧形部件1.21，两组所述弧形部件1.21形成与管道外壁圆周相匹配的形状；所述弧形部件1.21的两端端部均设有连接耳板1.22，相邻两组所述弧形部件1.21上的连接耳板1.22之间通过由螺栓和螺母组成的组合件1.23进行固定。

上述述隔热层1.3的材质为木材。

所述滚珠组1.42为由长度方向同管道长度方向的多条滚珠条并列拼接而成的结构。滚珠条可以是通过胶水贴合在滚珠安装架1.41上。滚珠组也可以是正方形的一个整体结构，便于安装和拆卸。

所述限位组件1.43包括用于限定所述滚珠组1.42沿管道长度方向(此处为上下方向)两端的位置的两块限位条，一块限位条紧贴滚珠组的上端端部设置，另一块限位条紧贴滚珠组的下端端部设置。

应用本实用新型的竖向管道用支架系统，具体安装过程是：

第一步，组装支撑架1.1，具体是：按施工图纸焊接并组装框架形；

第二步，将滚珠安装架1.41(可以已经在滚珠安装架上焊接好两块限位条)焊接在支撑架1.1上，并根据需求贴上滚珠组1.42(确保滚珠组1.42位于两块限位条之间)；

第三步，将管道3垂直穿过支撑架1.1的框架中；

第四步，将隔热层1.3通过抱箍1.2安装至管道3的外壁上，使抱箍1.2、隔热层1.3和管道3形成一个整体；

第五步，在抱箍1.2上焊接T型支撑件1.44的一端，最后将T型支撑件1.44的另一端嵌入滚珠安装架1.41中并与滚珠组1.42接触，形成一个导向支架系统。

实施例2

一种竖向管道用支架系统，详见图4，与实施例1不同之处在于以下内容：

还包括固定支架体B，所述固定支架体B包括设置在两端管道之间的伸缩节的上方的固定支架单件B1。

所述固定支架单件B1包括四组沿管道外壁的圆周方向均布固定连接件2.1，所述固定连接件2.1包括固定在管道外壁上的弧形固定板2.11、固定在所述支撑架1.1上的固定块2.12以及连接所述弧形固定板2.11和所述固定块2.12的耳板2.13。

所述固定连接件2.1还包括隔热部件2.14，所述隔热部件2.14设置在所述固定块2.12与所述支撑架1.1之间。所述隔热部件2.14的材质为木材。

应用本实施例的竖向管道用支架系统，安装活动支架体A的过程同实施例1，安装固定支架体B的过程有两种方式：

方式一：首先，组装好固定支架单件B1，具体是：将耳板2.13的第一端焊接在弧形固定板2.11上；其次，将弧形固定板2.11焊接在管道外壁上；最后，将耳板2.13的第二端、固定块2.12、隔热部件2.14通过螺钉固定在支撑架1.1上。

方式二：

第一步，将弧形固定板2.11焊接在管道外壁上；

第二步，耳板2.13的第一端焊接在弧形固定板2.11上；

第三步，将耳板2.13的第二端、固定块2.12、隔热部件2.14通过螺钉固定在支撑架1.1上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种竖向管道用支架系统，其特征在于，包括活动设置在管道外壁上的活动支架体(A)；

所述活动支架体(A)包括一组活动支架单体(A1)或者是至少两组以上并列设置的活动支架单体(A1)；

所述活动支架单体(A1)包括支撑架(1.1)、通过抱箍(1.2)设置在管道外壁上的隔热层(1.3)以及至少一组连接所述支撑架(1.1)和所述抱箍(1.2)的活动连接件(1.4)；

所述活动连接件(1.4)包括固定设置在所述支撑架(1.1)上的滚珠安装架(1.41)、安装在所述滚珠安装架(1.41)上的滚珠组(1.42)、用于限定所述滚珠组(1.42)沿管道长度方向两端的位置的限位组件(1.43)以及一端固定在所述抱箍(1.2)上且其另一端与所述滚珠组(1.42)的表面相接触的T形支撑件(1.44)。

2.根据权利要求1所述的竖向管道用支架系统，其特征在于，在垂直于管道长度方向的平面上，所述支撑架(1.1)上用于管道贯穿的部位的横截面为正方形，所述活动支架单体(A1)包括沿管道的圆周方向均布的四组所述活动连接件(1.4)。

3.根据权利要求1所述的竖向管道用支架系统，其特征在于，所述抱箍(1.2)包括两组弧形部件(1.21)，两组所述弧形部件(1.21)形成与管道外壁圆周相匹配的形状；所述弧形部件(1.21)的两端端部均设有连接耳板(1.22)，相邻两组所述弧形部件(1.21)上的连接耳板(1.22)之间通过由螺栓和螺母组成的组合件(1.23)进行固定。

4.根据权利要求1所述的竖向管道用支架系统，其特征在于，所述隔热层(1.3)的材质为木材。

5.根据权利要求1所述的竖向管道用支架系统，其特征在于，所述滚珠组(1.42)为由长度方向同管道长度方向的多条滚珠条并列拼接而成的结构。

6.根据权利要求1所述的竖向管道用支架系统，其特征在于，所述限位组件(1.43)包括用于限定所述滚珠组(1.42)沿管道长度方向两端的位置的两块限位条。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的竖向管道用支架系统，其特征在于，还包括固定支架体(B)，所述固定支架体(B)包括设置在两端管道之间的伸缩节的上方和/或下方的固定支架单件(B1)，所述固定支架单件(B1)的数量为所述活动支架单体(A1)的数量的1.0-2.0倍；

所述固定支架单件(B1)包括至少一组固定连接件(2.1)，所述固定连接件(2.1)包括固定在管道外壁上的弧形固定板(2.11)、固定在所述支撑架(1.1)上的固定块(2.12)以及连接所述弧形固定板(2.11)和所述固定块(2.12)的耳板(2.13)。

8.根据权利要求7所述的竖向管道用支架系统，其特征在于，所述固定连接件(2.1)的数量为四组，四组所述固定连接件(2.1)沿管道外壁的圆周方向均布。

9.根据权利要求7所述的竖向管道用支架系统，其特征在于，所述固定连接件(2.1)还包括隔热部件(2.14)，所述隔热部件(2.14)设置在所述固定块(2.12)与所述支撑架(1.1)之间。

10.根据权利要求9所述的竖向管道用支架系统，其特征在于，所述隔热部件(2.14)的材质为木材。