CN215441036U - 一种用于服装布料印染的印染染缸结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及布料印染技术领域，且公开了一种用于服装布料印染的印染染缸结构，包括染缸和支撑架，述染缸左侧顶端的两侧均固定连接有滑道，所述滑道的外圈活动连接有滑槽，且滑槽一侧的中部设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述支撑架右端的两侧分别与一个滑槽左侧的中部相固定连接。该用于服装布料印染的印染染缸结构，通过鼓风机的设置，鼓风机的工作可以使与之相连接的进风管的末端产生吸力，进风管末端的空气被吸入进风管的内腔，且空气在鼓风机的作用下进入到与出风管相连的排气管内，空气从排气管上设有的排气孔排放到染料中，空气搅动染料，使染料可以混合均匀，防止染料产生沉淀，便于布料的染色。

Description

一种用于服装布料印染的印染染缸结构

技术领域

本实用新型涉及布料印染技术领域，具体为一种用于服装布料印染的印染染缸结构。

背景技术

印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色，居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布，商周时期，染色技术不断提高，宫廷手工作坊中设有专职的官吏"染人"来"掌染草"，管理染色生产，染出的颜色也不断增加，到汉代，染色技术达到了相当高的水平。

布料印染方式是将染料置于染缸里加温浸泡，使染料渗透入布料纤维的里面，在服装充满个性化的今天，布料印染工艺已经得到了极为广泛的应用，染缸中染料的溶解度并不相同，部分溶解度低的染料会在染缸中析出，然后在染缸中沉淀，导致布料的印染效果不佳，出现上色不均匀的现象，而且传统的布料印染装置不能把布料上粘附的多余的染料去除。

实用新型内容

针对现有用于服装布料印染的印染染缸结构的不足，本实用新型提供了一种用于服装布料印染的印染染缸结构，具备染缸内染料混合均匀，保证了布料的印染效果，可以把布料上粘附的多余的染料去除等的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于服装布料印染的印染染缸结构，包括染缸和支撑架，述染缸左侧顶端的两侧均固定连接有滑道，所述滑道的外圈活动连接有滑槽，且滑槽一侧的中部设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述支撑架右端的两侧分别与一个滑槽左侧的中部相固定连接，所述支撑架左端的内侧活动连接有连接杆，连接杆的另一端与压轮一一面的中部相固定连接，所述滑道的顶部固定连接有另一支撑架，另一所述支撑架左端的内侧通过另一连接杆活动连接有压轮二，所述染缸顶部的左侧活动连接有限位轮，所述染缸顶部的右侧固定连接有染料去除结构，所述染缸内腔底部中部的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部活动连接有螺杆，所述螺杆的底端固定连接有转动轮，所述转动轮的外圈缠绕有传动带，两个所述转动轮通过传动带相传动连接，所述螺杆的外圈螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的另一端分别与压轮三一面的中部相固定连接，所述染缸内腔的底部均匀固定连接有排气管，所述排气管的侧壁上均匀固定连接有排气孔，所述染缸顶端的一侧固定连接有鼓风机，所述鼓风机的进风口固定连接有进风管，所述鼓风机的出风口固定连接有出风管，所述出风管的另一端贯穿染缸的侧壁并与排气管的一端相固定连接。

优选的，所述进风管的另一端固定套接有灰尘过滤网。

优选的，所述染缸顶部的右端固定连接有干燥槽，所述干燥槽内腔的顶部和底部均固定连接有喷头，所述干燥槽的底部固定连接有连接管，连接管的另一端与鼓风机的出风口相固定连接，所述干燥槽的左右两侧均开设有开槽。

优选的，所述染缸内腔顶端中部的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴末端与一个螺杆顶部的中部相固定连接。

优选的，所述染料去除结构包括支架，所述支架内腔的底端通过连接杆活动连接有吸附轮一，所述支架底端的一侧固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有马达一，所述马达一的输出轴末端贯穿支架的侧壁并与连接杆一端的中部相固定连接，且所述马达一的输出轴与支架的侧壁相活动连接，所述马达一的一侧固定连接有挤压辊，所述挤压辊与吸附轮一相接触，所述支架的顶端设有活动槽，所述活动槽的内腔活动连接有另一连接杆，两个另一连接杆的另一端分别与吸附轮二一面的中部相固定连接，所述支架顶端的一侧通过螺栓固定连接有另一固定板，另一固定板的顶部固定连接有马达二，所述马达二的输出轴末端与一个另一连接杆一端的中部相固定连接，另一固定板的一侧固定连接有挤压槽，所述挤压槽与吸附轮二的侧壁相接触，所述挤压槽的一侧固定连接有回流管，所述回流管的另一端延伸至染缸内腔的顶端。

与现有用于服装布料印染的印染染缸结构对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该用于服装布料印染的印染染缸结构，通过鼓风机的设置，鼓风机的工作可以使与之相连接的进风管的末端产生吸力，进风管末端的空气被吸入进风管的内腔，且空气在鼓风机的作用下进入到与出风管相连的排气管内，空气从排气管上设有的排气孔排放到染料中，空气搅动染料，使染料可以混合均匀，防止染料产生沉淀，便于布料的染色。

2、该用于服装布料印染的印染染缸结构，通过马达一的设置，马达一的转动可以带动与之相固定连接的连接杆转动，连接杆带动与之相固定连接的吸附轮一转动，吸附轮一外圈固定的吸附棉可以把布料上多余的染料吸走，吸附轮一在转动的过程中会与挤压辊相接触，挤压辊把吸附棉内吸附的染料挤出，染料在重力的作用下掉在染缸内，染料可以重复使用，马达二与吸附轮二的设置，可以把布料顶部多余的染料去除。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型染料去除结放大示意图；

图3为本实用新型结构传动带放大示意图。

图中：1、染缸；2、排气管；3、支撑块；4、螺杆；5、转动轮；6、传动带；7、鼓风机；8、出风管；9、进风管；10、灰尘过滤网；11、滑道；12、支撑架；13、压轮一；14、压轮二；15、限位轮；16、电机；17、螺纹杆； 18、支架；19、吸附轮一；20、挤压辊；21、马达一；22、活动槽；23、马达二；24、吸附轮二；25、挤压槽；26、回流管；27、染料去除结构；28、干燥槽；29、压轮三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于服装布料印染的印染染缸结构，包括染缸1和支撑架12，染缸1左侧顶端的两侧均固定连接有滑道11，滑道11的外圈活动连接有滑槽，且滑槽一侧的中部设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓，支撑架12右端的两侧分别与一个滑槽左侧的中部相固定连接，支撑架12左端的内侧活动连接有连接杆，连接杆的另一端与压轮一13一面的中部相固定连接，滑道11的顶部固定连接有另一支撑架12，另一支撑架12左端的内侧通过另一连接杆活动连接有压轮二14，通过滑槽与滑道11的设置，使用者可以根据需求调节压轮一13的位置，压轮一13与压轮二14之间的距离可以发生改变，便于调节布料的张紧度，且该装置可以适应不同厚度的布料，染缸1 顶部的左侧活动连接有限位轮15，通过限位轮15的设置，限位轮15可以调节布料的位置，防止布料在移动的过程中发生偏移，布料与限位轮15的顶部相接触，染缸1顶部的右侧固定连接有染料去除结构27，通过染料去除结构 27可以把布料表面粘附的多余的染料去掉，节约了染料，使布料可以染色均匀，提高布料染色的质量，且便于布料的干燥，染缸1内腔底部中部的两侧均固定连接有支撑块3，支撑块3的顶部活动连接有螺杆4，螺杆4的底端固定连接有转动轮5，转动轮5的外圈缠绕有传动带6，两个转动轮5通过传动带6相传动连接，螺杆4的外圈螺纹连接有螺纹杆17，两个螺纹杆17的另一端分别与压轮三29一面的中部相固定连接，通过两个螺杆4的设置，一个螺杆4的转动可以带动与之相固定连接的转动轮5转动和使其外圈螺纹连接的螺纹杆17在螺杆4上移动，转动轮5通过其外圈缠绕的传动带6带动另一转动轮5转动，另一转动轮5带动与之相固定连接的另一螺杆4转动，另一螺杆4的转动使与之相螺纹连接的螺纹杆17可以在其上移动，两个螺纹杆17 的配合使用压轮三29的高度可以发生改变，压轮三29带动与其底部相接触的布料向下移动，布料与染料相接触，便于布料的染色，染缸1内腔的底部均匀固定连接有排气管2，排气管2的侧壁上均匀固定连接有排气孔，染缸1 顶端的一侧固定连接有鼓风机7，鼓风机7的进风口固定连接有进风管9，鼓风机7的出风口固定连接有出风管8，出风管8的另一端贯穿染缸1的侧壁并与排气管2的一端相固定连接，通过鼓风机7的设置，鼓风机7的工作可以使与之相连接的进风管9的末端产生吸力，进风管9末端的空气被吸入进风管9的内腔，且空气在鼓风机7的作用下进入到与出风管8相连的排气管2 内，空气从排气管2上设有的排气孔排放到染料中，空气搅动染料，使染料可以混合均匀，防止染料产生沉淀，便于布料的染色。

其中，进风管9的另一端固定套接有灰尘过滤网10，通过灰尘过滤网10 的设置，灰尘过滤网10可以拦截空气中的灰尘，防止灰尘进入到染料中，影响布料的染色效果。

其中，染缸1顶部的右端固定连接有干燥槽28，干燥槽28内腔的顶部和底部均固定连接有喷头，干燥槽28的底部固定连接有连接管，连接管的另一端与鼓风机7的出风口相固定连接，干燥槽28的左右两侧均开设有开槽，通过干燥槽28的设置，鼓风机7鼓入的空气可以沿着连接管进入到干燥槽28 侧壁的内腔内，空气沿着喷头喷洒到布料上，可以吹干布料上的染料，便于布料的后续加工。

其中，染缸1内腔顶端中部的一侧固定连接有电机16，电机16的输出轴末端与一个螺杆4顶部的中部相固定连接，通过电机16的设置，电机16的转动可以带动与之相固定连接的螺杆4转动，便于调整压轮三29的高度。

其中，染料去除结构27包括支架18，支架18内腔的底端通过连接杆活动连接有吸附轮一19，支架18底端的一侧固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有马达一21，马达一21的输出轴末端贯穿支架18的侧壁并与连接杆一端的中部相固定连接，且马达一21的输出轴与支架18的侧壁相活动连接，马达一21的一侧固定连接有挤压辊20，挤压辊20与吸附轮一19相接触，通过马达一21的设置，马达一21的转动可以带动与之相固定连接的连接杆转动，连接杆带动与之相固定连接的吸附轮一19转动，吸附轮一19外圈固定的吸附棉可以把布料上多余的染料吸走，吸附轮一19在转动的过程中会与挤压辊20相接触，挤压辊20把吸附棉内吸附的染料挤出，染料在重力的作用下掉在染缸1内，染料可以重复使用，支架18的顶端设有活动槽22，活动槽22的内腔活动连接有另一连接杆，两个另一连接杆的另一端分别与吸附轮二24一面的中部相固定连接，支架18顶端的一侧通过螺栓固定连接有另一固定板，另一固定板的顶部固定连接有马达二23，马达二23的输出轴末端与一个另一连接杆一端的中部相固定连接，另一固定板的一侧固定连接有挤压槽25，挤压槽25与吸附轮二24的侧壁相接触，挤压槽25的一侧固定连接有回流管26，回流管26的另一端延伸至染缸1内腔的顶端，通过螺栓的设置，使用者可以根据需求调节马达二23的高度，使不同厚度的布料的顶部可以与吸附轮二24的底部相接触，布料的底部与吸附轮一19的顶部相接触，提高了该装置的实用性，马达二23的转动可以带动与之相固定连接的吸附轮二24 转动，吸附轮二24把布料顶部多余的染料吸走，且挤压槽25挤压吸附轮二24表面的吸附棉，吸附棉内吸附的多余的染料流入挤压槽25的内腔内并从回流管26回流到染缸1内。

工作原理：使用时，使用者根据需求调节压轮一13的位置和吸附轮二24 的位置，使压轮一13和压轮二14均可以与布料相接触，吸附轮一19和吸附轮二24均可以与布料相接触，使用者把布料从压轮一13和压轮二14的内侧穿过，布料与限位轮15的顶部相接触，布料与压轮三29的底部相接触，布料从吸附轮一19和吸附轮二24的内侧及干燥槽28的内腔穿过，布料移动的过程中，启动鼓风机7和马达一21及马达二23，压轮一13和压轮二14调节布料的张紧度，压轮三29按压布料使布料可以与染料相接触，鼓风机7的工作使与之相连接的进风管9的末端产生吸力，进风管9末端的空气被吸入进风管9的内腔，且空气在鼓风机7的作用下进入到与出风管8相连的排气管2 内，空气从排气管2上设有的排气孔排放到染料中，空气搅动染料，使染料可以混合均匀，防止染料产生沉淀，便于布料的染色，马达一21的转动可以带动与之相固定连接的连接杆转动，连接杆带动与之相固定连接的吸附轮一 19转动，吸附轮一19外圈固定的吸附棉可以把布料上多余的染料吸走，吸附轮一19在转动的过程中会与挤压辊20相接触，挤压辊20把吸附棉内吸附的染料挤出，染料在重力的作用下掉在染缸1内，染料可以重复使用，马达二 23的转动可以带动与之相固定连接的吸附轮二24转动，吸附轮二24把布料顶部多余的染料吸走，且挤压槽25挤压吸附轮二24表面的吸附棉，吸附棉内吸附的多余的染料流入挤压槽25的内腔内并从回流管26回流到染缸1内，布料在干燥槽28的内腔内移动时，鼓风机7鼓入的空气沿着连接管进入到干燥槽28侧壁的内腔内，空气沿着喷头喷洒到布料上，可以吹干布料上的染料，便于布料的后续加工，若染缸内染料的高度降低时，使用者启动电机16，电机16的转动可以带动与之相固定连接的螺杆4转动，螺杆4的转动可以带动与之相固定连接的转动轮5转动和使其外圈螺纹连接的螺纹杆17在螺杆4上移动，转动轮5通过其外圈缠绕的传动带6带动另一转动轮5转动，另一转动轮5带动与之相固定连接的另一螺杆4转动，另一螺杆4的转动使与之相螺纹连接的螺纹杆17可以在其上移动，两个螺纹杆17的配合使用压轮三29 的高度可以发生改变，压轮三29带动与其底部相接触的布料向下移动，布料与染料相接触，便于布料的染色。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于服装布料印染的印染染缸结构，包括染缸(1)和支撑架(12)，其特征在于：所述染缸(1)左侧顶端的两侧均固定连接有滑道(11)，所述滑道(11)的外圈活动连接有滑槽，且滑槽一侧的中部设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述支撑架(12)右端的两侧分别与一个滑槽左侧的中部相固定连接，所述支撑架(12)左端的内侧活动连接有连接杆，连接杆的另一端与压轮一(13)一面的中部相固定连接，所述滑道(11)的顶部固定连接有另一支撑架(12)，另一所述支撑架(12)左端的内侧通过另一连接杆活动连接有压轮二(14)，所述染缸(1)顶部的左侧活动连接有限位轮(15)，所述染缸(1)顶部的右侧固定连接有染料去除结构(27)，所述染缸(1)内腔底部中部的两侧均固定连接有支撑块(3)，所述支撑块(3)的顶部活动连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的底端固定连接有转动轮(5)，所述转动轮(5)的外圈缠绕有传动带(6)，两个所述转动轮(5)通过传动带(6)相传动连接，所述螺杆(4)的外圈螺纹连接有螺纹杆(17)，两个所述螺纹杆(17)的另一端分别与压轮三(29)一面的中部相固定连接，所述染缸(1)内腔的底部均匀固定连接有排气管(2)，所述排气管(2)的侧壁上均匀固定连接有排气孔，所述染缸(1)顶端的一侧固定连接有鼓风机(7)，所述鼓风机(7)的进风口固定连接有进风管(9)，所述鼓风机(7)的出风口固定连接有出风管(8)，所述出风管(8)的另一端贯穿染缸(1)的侧壁并与排气管(2)的一端相固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于服装布料印染的印染染缸结构，其特征在于：所述进风管(9)的另一端固定套接有灰尘过滤网(10)。

3.根据权利要求1所述的一种用于服装布料印染的印染染缸结构，其特征在于：所述染缸(1)顶部的右端固定连接有干燥槽(28)，所述干燥槽(28)内腔的顶部和底部均固定连接有喷头，所述干燥槽(28)的底部固定连接有连接管，连接管的另一端与鼓风机(7)的出风口相固定连接，所述干燥槽(28)的左右两侧均开设有开槽。

4.根据权利要求1所述的一种用于服装布料印染的印染染缸结构，其特征在于：所述染缸(1)内腔顶端中部的一侧固定连接有电机(16)，所述电机(16)的输出轴末端与一个螺杆(4)顶部的中部相固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于服装布料印染的印染染缸结构，其特征在于：所述染料去除结构(27)包括支架(18)，所述支架(18)内腔的底端通过连接杆活动连接有吸附轮一(19)，所述支架(18)底端的一侧固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有马达一(21)，所述马达一(21)的输出轴末端贯穿支架(18)的侧壁并与连接杆一端的中部相固定连接，且所述马达一(21)的输出轴与支架(18)的侧壁相活动连接，所述马达一(21)的一侧固定连接有挤压辊(20)，所述挤压辊(20)与吸附轮一(19)相接触，所述支架(18)的顶端设有活动槽(22)，所述活动槽(22)的内腔活动连接有另一连接杆，两个另一连接杆的另一端分别与吸附轮二(24)一面的中部相固定连接，所述支架(18)顶端的一侧通过螺栓固定连接有另一固定板，另一固定板的顶部固定连接有马达二(23)，所述马达二(23)的输出轴末端与一个另一连接杆一端的中部相固定连接，另一固定板的一侧固定连接有挤压槽(25)，所述挤压槽(25)与吸附轮二(24)的侧壁相接触，所述挤压槽(25)的一侧固定连接有回流管(26)，所述回流管(26)的另一端延伸至染缸(1)内腔的顶端。

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