CN211005956U - 一种服饰生产用布料染色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种服饰生产用布料染色装置，包括染色装置本体和染色仓，所述染色装置本体内部上端设有隔断仓，所述隔断仓内部设有空气加热器，所述空气加热器一侧设有循环气泵，所述循环气泵一侧设有集尘过滤箱，所述集尘过滤箱内部设有过滤网，所述染色装置本体内部下端设有染色仓，所述染色仓内侧固定设有若干个固定辅助辊，所述固定辅助辊一侧设有第二干燥筒，所述第二干燥筒一侧设有第一干燥筒，所述第一干燥筒一侧设有若干个吸尘头，布料通过染色装置本体一侧进料口进入，循环气泵通过吸尘头对表面进行吸尘除杂，循环气泵将杂物通过管道进入集尘过滤箱，通过过滤网进行过滤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种服饰生产技术领域，尤其是涉及一种服饰生产用布料染色装置。
背景技术
随着经济的高速发展，人们对服装品质的要求越来越高，制造企业就要针对性的生产，满足人们需求的商品，制造服装的布料一般要经过染色工艺和烘干工艺，目前，已经出现同时能够进行染色和烘干工艺的设备。
现有的设备通过在染色装置内部上端加设烘干气体喷淋头，对布料表面进行烘干，从而加速制造工艺流程，但是现有的烘干喷头仅仅只能够对上端正对着喷淋头的布料进行烘干，烘干的效率较低，且现有的布料在染色时没有去除表面的灰尘线头等杂物，降低了染色质量，同时现有的染料在长时间放置后会沉淀，导致内部颜料不均匀，影响染色效果，现有的染色装置为了追求效率，布料大多直接通过浸染，不能够充分吸收染料，易掉色，降低了染色质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种服饰生产用布料染色装置，从而解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服饰生产用布料染色装置，包括染色装置本体和染色仓，所述染色装置本体内部上端设有隔断仓，所述隔断仓内部设有空气加热器，所述空气加热器一侧设有循环气泵，所述循环气泵一侧设有集尘过滤箱，所述集尘过滤箱内部设有过滤网，所述染色装置本体内部下端设有染色仓，所述染色仓内侧固定设有若干个固定辅助辊，所述固定辅助辊一侧设有第二干燥筒，所述第二干燥筒一侧设有第一干燥筒，所述第一干燥筒一侧设有若干个吸尘头，所述染色仓内侧表面下端固定设有下挤压辊组，所述下挤压辊组上端设有上挤压辊组，所述上挤压辊组一侧固定设有若干个升降杆，所述升降杆表面设有弹簧，所述染色装置本体内侧下端表面固定设有伺服电机，所述伺服电机上端传动设有主动链轮，所述主动链轮两侧设有若干个从动链轮，所述从动链轮内侧中心固定设有旋转轴，所述旋转轴表面固定设有搅拌叶。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘头、集尘过滤箱、循环气泵、空气加热器、第一干燥筒和第二干燥筒依次通过管道连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一干燥筒和第二干燥筒内部均设有环形滤尘网，且第一干燥筒和第二干燥筒表面均设有若干个喷气孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述染色装置本体两侧表面分别设有进料口和出料口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降杆与隔断仓表面固定设置，且下挤压辊组和上挤压辊组内部挤压辊交错设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述从动链轮和主动链轮通过链条传动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种服饰生产用布料染色装置，布料通过染色装置本体一侧进料口进入，循环气泵通过吸尘头对表面进行吸尘除杂，循环气泵将杂物通过管道进入集尘过滤箱，通过过滤网进行过滤，过滤后的气体直接送入空气加热器加热，送入第一干燥筒和第二干燥筒内部，通过环形滤尘网二次过滤，再通过第一干燥筒和第二干燥筒表面的喷气孔对布料进行烘干，从布料刚出染料即可进行烘干，烘干效率提高，布料经过下挤压辊组和上挤压辊组，配合弹簧和升降杆的压力对布料进行挤压，从而使布料充分吸收染料，伺服电机通过主动链轮带动；链条间接带动从动链轮旋转，从而通过旋转轴带动搅拌叶旋转搅拌染料，防止沉淀，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型所述一种服饰生产用布料染色装置内部结构示意图；
图2为本实用新型所述一种下挤压辊组和上挤压辊组俯视结构示意图；
图3为本实用新型所述一种服饰生产用布料染色装置结构示意图；
图中：1、吸尘头；2、集尘过滤箱；3、过滤网；4、循环气泵；5、第一干燥筒；6、空气加热器；7、染色装置本体；8、隔断仓；9、第二干燥筒；10、染色仓；11、固定辅助辊；12、旋转轴；13、搅拌叶；14、从动链轮；15、伺服电机；16、主动链轮；17、下挤压辊组；18、上挤压辊组；19、弹簧；20、升降杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种服饰生产用布料染色装置，包括染色装置本体7和染色仓10，染色装置本体7内部上端设有隔断仓8，隔断仓8内部设有空气加热器6，空气加热器6一侧设有循环气泵4，循环气泵4一侧设有集尘过滤箱2，集尘过滤箱2内部设有过滤网3，染色装置本体7内部下端设有染色仓10，染色仓10内侧固定设有若干个固定辅助辊11，固定辅助辊11一侧设有第二干燥筒9，第二干燥筒9一侧设有第一干燥筒5，第一干燥筒5一侧设有若干个吸尘头1，染色仓10内侧表面下端固定设有下挤压辊组17，下挤压辊组17上端设有上挤压辊组18，上挤压辊组18一侧固定设有若干个升降杆20，升降杆20表面设有弹簧19，染色装置本体7内侧下端表面固定设有伺服电机15，伺服电机15上端传动设有主动链轮16，主动链轮16两侧设有若干个从动链轮14，从动链轮14内侧中心固定设有旋转轴12，旋转轴12表面固定设有搅拌叶13。
本实用新型，优选的，吸尘头1、集尘过滤箱2、循环气泵4、空气加热器6、第一干燥筒5和第二干燥筒9依次通过管道连接。
本实用新型，优选的，第一干燥筒5和第二干燥筒9内部均设有环形滤尘网，且第一干燥筒5和第二干燥筒9表面均设有若干个喷气孔。
本实用新型，优选的，染色装置本体7两侧表面分别设有进料口和出料口。
本实用新型，优选的，升降杆20与隔断仓8表面固定设置，且下挤压辊组17和上挤压辊组18内部挤压辊交错设置。
本实用新型，优选的，从动链轮14和主动链轮16通过链条传动连接。
具体原理：使用时，布料通过染色装置本体7一侧进料口进入，循环气泵4通过吸尘头1对表面进行吸尘除杂，循环气泵4将杂物通过管道进入集尘过滤箱2，通过过滤网3进行过滤，过滤后的气体直接送入空气加热器6加热，送入第一干燥筒5和第二干燥筒9内部，通过环形滤尘网二次过滤，再通过第一干燥筒5和第二干燥筒9表面的喷气孔对布料进行烘干，从布料刚出染料即可进行烘干，烘干效率提高，布料经过下挤压辊组17和上挤压辊组18，配合弹簧19和升降杆20的压力对布料进行挤压，从而使布料充分吸收染料，伺服电机15通过主动链轮16带动；链条间接带动从动链轮14旋转，从而通过旋转轴12带动搅拌叶13旋转搅拌染料，防止沉淀。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种服饰生产用布料染色装置，包括染色装置本体(7)和染色仓(10)，其特征在于，所述染色装置本体(7)内部上端设有隔断仓(8)，所述隔断仓(8)内部设有空气加热器(6)，所述空气加热器(6)一侧设有循环气泵(4)，所述循环气泵(4)一侧设有集尘过滤箱(2)，所述集尘过滤箱(2)内部设有过滤网(3)，所述染色装置本体(7)内部下端设有染色仓(10)，所述染色仓(10)内侧固定设有若干个固定辅助辊(11)，所述固定辅助辊(11)一侧设有第二干燥筒(9)，所述第二干燥筒(9)一侧设有第一干燥筒(5)，所述第一干燥筒(5)一侧设有若干个吸尘头(1)，所述染色仓(10)内侧表面下端固定设有下挤压辊组(17)，所述下挤压辊组(17)上端设有上挤压辊组(18)，所述上挤压辊组(18)一侧固定设有若干个升降杆(20)，所述升降杆(20)表面设有弹簧(19)，所述染色装置本体(7)内侧下端表面固定设有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)上端传动设有主动链轮(16)，所述主动链轮(16)两侧设有若干个从动链轮(14)，所述从动链轮(14)内侧中心固定设有旋转轴(12)，所述旋转轴(12)表面固定设有搅拌叶(13)。
2.根据权利要求1所述的一种服饰生产用布料染色装置，其特征在于，所述吸尘头(1)、集尘过滤箱(2)、循环气泵(4)、空气加热器(6)、第一干燥筒(5)和第二干燥筒(9)依次通过管道连接。
3.根据权利要求1所述的一种服饰生产用布料染色装置，其特征在于，所述第一干燥筒(5)和第二干燥筒(9)内部均设有环形滤尘网，且第一干燥筒(5)和第二干燥筒(9)表面均设有若干个喷气孔。
4.根据权利要求1所述的一种服饰生产用布料染色装置，其特征在于，所述染色装置本体(7)两侧表面分别设有进料口和出料口。
5.根据权利要求1所述的一种服饰生产用布料染色装置，其特征在于，所述升降杆(20)与隔断仓(8)表面固定设置，且下挤压辊组(17)和上挤压辊组(18)内部挤压辊交错设置。
6.根据权利要求1所述的一种服饰生产用布料染色装置，其特征在于，所述从动链轮(14)和主动链轮(16)通过链条传动连接。
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