CN107904836B - 一种用于纺织加工的印染装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于纺织加工的印染装置，包括底板，底板上表面的两侧均固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有顶板，且两个支撑板之间设置有染料池，两个支撑板的内壁上均开设有滑槽，且两个滑槽均通过其内部设置的滑块分别与染料池的两端滑动连接，染料池的内部设置有两个相互平行的染色辊。本发明在将纺织品染色之前先进行去除碎屑，使纺织品更容易上色，避免碎屑过多导致影响纺织品的美观性，而且可以避免因碎屑粘结导致纺织品上色不完整，可以将纺织品表面多余的染色挤出，避免染色厚度不均导致影响纺织品的质量，快速的除去纺织品表面的水分，可以促进染料凝固，从而可以节省上色的时间，有利于提高工作效率。

Description

一种用于纺织加工的印染装置
技术领域
本发明涉及印染设备技术领域，具体为一种用于纺织加工的印染装置。
背景技术
又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理、染色、印花、后整理和洗水等的总称，随着染色工艺技术的不断提高和发展，我国古代染出的纺织品颜色也不断地丰富。有人曾对吐鲁番出土的唐代丝织物作过色谱分析，共有24种颜色，其中红色的有银红、水红、猩红、绛红和绛紫；黄色有鹅黄、菊黄、杏黄、金黄、土黄和茶褐；青和蓝色有蛋青、天青、翠蓝、宝蓝、赤青和藏青；绿色有胡绿、豆绿、叶绿、果绿以及墨绿等，目前国内外印染行业的发展趋势，就是高效、节能和环保，这三个方面相辅相成且缺一不可。生产力要发展，提高生产效率就是最直接的手段；而节能已到了必须采取措施的阶段；在采取节能措施，发展生产力的同时，还必须要有环保意识和污染处理手段。
根据中国专利号CN104264407A提供的一种节能印染设备，其提出了在现有印染技术中，大多数印染设备都是比较费电的，其工艺比较复杂，操作繁琐，且设备的耗电量每年有增无减，如何制造一种节能环保，且加工工艺简单的印染设备，一直是印染设备加工企业的一大难题，其采用浸染、氧化、固色、水洗、烘干和整理打包，整体工序简单，减少生产成本，且空气氧化循环装置由一或多个滚动辊组成，替代了传统的氧化装置，减少了成本的同时节约企业的开销，而烘干装置为一大型可加热滚铁筒，替代了传统的烘箱，可以使布条快速烘干，节约能源的消耗。
随着纺织业的飞速发展，染色工艺也不短的进步，传统的印染装置上色比较慢，时间比较长，导致工作效率比较低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于纺织加工的印染装置，具备可以提高工作效率等优点，解决了现有技术中工作效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于纺织加工的印染装置，包括底板，所述底板上表面的两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有顶板，且两个支撑板之间设置有染料池，两个支撑板的内壁上均开设有滑槽，且两个滑槽均通过其内部设置的滑块分别与染料池的两端滑动连接，所述染料池的内部设置有两个相互平行的染色辊，所述染料池底部的两侧均固定安装有电动推杆，所述支撑板的左侧设置有两个第一传动辊，所述第一传动辊的左侧设置有去毛箱，所述去毛箱的左侧固定安装有第一卷筒，所述支撑板的右侧固定安装有回收槽，所述回收槽的上侧设置有压实箱，所述压实箱的内部设置有两个相互平行的压实辊，所述压实辊通过其两端设置的轴承座与压实箱铰接，所述压实箱的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的转轴贯穿压实箱的侧板且通过联轴器与压实辊传动连接，且两个压实辊的另一端通过传动组件彼此传动连接，所述压实箱远离支撑板的一端固定连接有烘干箱，所述烘干箱的顶部固定安装有加热箱，所述加热箱的左侧板上固定安装有排气阀，所述排气阀出气口处设置的排气管贯穿烘干箱的顶板且延伸至烘干箱的内部，所述烘干箱的内部设置有两组第二传动辊，所述烘干箱内腔的底部固定安装有污水槽，所述烘干箱的右侧板上固定安装有第二卷筒，所述第二卷筒的下侧设置有净化箱。
优选的，所述传动组件包括主动轮、从动轮和皮带，位于上侧的压实辊与主动轮传动连接，位于下侧的压实辊与从动轮传动连接，且主动轮通过皮带与从动轮传动连接。
优选的，所述去毛箱的一侧固定安装有第二电机，所述去毛箱的内部设置有传动轴，所述传动轴通过其两端设置的轴承座与去毛箱铰接。
优选的，所述传动轴的外表面固定安装有均匀分布的传动杆，所述传动杆远离传动轴的一端固定安装有刷板，所述去毛箱的底部固定安装有收集槽。
优选的，所述去毛箱的顶部固定安装有吸尘箱，所述吸尘箱的右侧板上固定安装有吸尘器，所述吸尘器进气口处设置的排气管贯穿去毛箱的侧板且延伸至去毛箱的内部。
优选的，所述加热箱的内部固定安装有加热扇，所述加热扇的一侧设置有两个相互平行的加热板，所述加热板通过其两端设置的连接座与加热箱固定连接，所述加热板的一侧设置有引风机。
优选的，所述加热板与加热扇和引风机之间均固定安装有隔热罩，且两个加热板之间固定安装有螺旋状的加热管。
优选的，所述净化箱的内部固定安装有活性炭过滤器，所述活性炭过滤器通过其出气口处设置的排气管固定连接有静电除尘器，所述静电除尘器通过其出气口处设置的排气管固定连接有吸附器，所述吸附器通过其出气口处设置的排气管固定连接有干燥器。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种用于纺织加工的印染装置，具备以下有益效果：
1、该用于纺织加工的印染装置，通过设置去毛箱、压实箱和烘干箱配合使用，在将纺织品染色之前先进行去除碎屑，使纺织品更容易上色，避免碎屑过多导致影响纺织品的美观性，而且可以避免因碎屑粘结导致纺织品上色不完整，染色之后，利用压实箱内部的压实辊将纺织品进行挤压，可以将纺织品表面多余的染色挤出，避免染色厚度不均导致影响纺织品的质量，可以减少浪费，有利于降低成本，并且可以节省颜色凝固的时间，通过烘干箱将染色之后的纺织品烘干，快速的除去纺织品表面的水分，可以促进染料凝固，从而可以节省上色的时间，有利于提高工作效率。
2、该用于纺织加工的印染装置，通过设置回收槽，可以将纺织品上滴落的染料进行集中处理，可以避免造成浪费，有利于降低加工的成本，而且可以避免染料洒落导致影响车间内部的环境，并且通过设置净化箱，在加工的过程中，可以将染料散发出的异味进行净化处理，有利于保护环境，而且可以避免影响人们的身体健康。
附图说明
图1为本发明正视图；
图2为本发明支撑板侧视图；
图3为本发明去毛箱剖面图；
图4为本发明压实箱剖面图；
图5为本发明加热箱剖面图；
图6为本发明净化箱剖面图。
图中：1底板、2支撑板、3去毛箱、4第一卷筒、5第二电机、6第一传动辊、7顶板、8压实箱、9第二传动辊、10排气阀、11加热箱、12第二卷筒、13净化箱、14烘干箱、15污水槽、16回收槽、17电动推杆、18染料池、19滑槽、20传动轴、21吸尘箱、22吸尘器、23排气管、24收集槽、25刷板、26传动杆、27第一电机、28轴承座、29传动组件、30压实辊、31加热板、32加热扇、33加热管、34引风机、35隔热罩、36活性炭过滤器、37静电除尘器、38干燥器、39吸附器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种用于纺织加工的印染装置，包括底板1，底板1上表面的两侧均固定安装有支撑板2，支撑板2的顶部固定安装有顶板7，可以避免外界的坠落物对设备造成损坏，而且可以避免杂质落进染料池18内，可以避免染料被污染，避免影响染色的效果，且两个支撑板2之间设置有染料池18，两个支撑板2的内壁上均开设有滑槽19，且两个滑槽19均通过其内部设置的滑块分别与染料池18的两端滑动连接，在使用的时候，方便调整染料池18的高度，从而在染料的过程中，可以根据染料的多少调整染料池18的高度，避免造成浪费，而且不需要人工进行调整，可以减轻工人的工作量，染料池18的内部设置有两个相互平行的染色辊14，有利于保持纺织品的稳定，可以避免纺织品卷曲在一起导致影响染料的进行，可以节省时间，有利于提高工作效率，染料池18底部的两侧均固定安装有电动推杆17，支撑板2的左侧设置有两个第一传动辊6，第一传动辊6的左侧设置有去毛箱3，通过设置第一传动辊6，可以保持纺织品运输的稳定，而且可以将纺织品卷曲的部分压平，方便染色的进行，去毛箱3的一侧固定安装有第二电机5，去毛箱3的内部设置有传动轴20，传动轴20通过其两端设置的轴承座28与去毛箱3铰接，传动轴20的外表面固定安装有均匀分布的传动杆26，在使用的时候，第一卷筒4内部的纺织品进入去毛箱3内，然后第二电机5带动传动轴20转动，传动轴20通过传动杆26带动刷板25转动，将纺织品表面的碎屑刷掉，使纺织品更容易上色，避免碎屑过多导致影响纺织品的美观性，而且可以避免因碎屑粘结导致纺织品上色不完整，传动杆26远离传动轴20的一端固定安装有刷板25，去毛箱3的底部固定安装有收集槽24，去毛箱3的顶部固定安装有吸尘箱21，吸尘箱21的右侧板上固定安装有吸尘器22，吸尘器22进气口处设置的排气管23贯穿去毛箱3的侧板且延伸至去毛箱3的内部，通过刷板25将纺织品表面的碎屑刮掉或者弹开，然后利用吸尘器22将去毛箱3内部的碎屑吸收，避免碎屑飘散在去毛箱3的内部导致再次粘在纺织品表面，去毛箱3的左侧固定安装有第一卷筒4，支撑板2的右侧固定安装有回收槽16，回收槽16的上侧设置有压实箱8，压实箱8的内部设置有两个相互平行的压实辊30，通过设置回收槽16，可以将纺织品上滴落的染料进行集中处理，可以避免造成浪费，有利于降低加工的成本，而且可以避免染料洒落导致影响车间内部的环境，压实辊30通过其两端设置的轴承座28与压实箱8铰接，压实箱8的一侧固定安装有第一电机27，第一电机27的转轴贯穿压实箱8的侧板且通过联轴器与压实辊30传动连接，染色之后，利用压实箱8内部的压实辊30将纺织品进行挤压，可以将纺织品表面多余的染色挤出，避免染色厚度不均导致影响纺织品的质量，可以减少浪费，有利于降低成本，并且可以节省颜色凝固的时间，且两个压实辊30的另一端通过传动组件29彼此传动连接，传动组件29包括主动轮、从动轮和皮带，位于上侧的压实辊30与主动轮传动连接，位于下侧的压实辊30与从动轮传动连接，且主动轮通过皮带与从动轮传动连接，压实箱8远离支撑板2的一端固定连接有烘干箱14，烘干箱14的顶部固定安装有加热箱11，加热箱11的左侧板上固定安装有排气阀10，排气阀10出气口处设置的排气管23贯穿烘干箱14的顶板7且延伸至烘干箱14的内部，通过烘干箱14将染色之后的纺织品烘干，快速的除去纺织品表面的水分，可以促进染料凝固，从而可以节省上色的时间，有利于提高工作效率，与去毛箱3和压实箱8配合使用，可以更好的促进纺织品上色，使用更加快捷方便，加热箱11的内部固定安装有加热扇32，加热扇32的一侧设置有两个相互平行的加热板31，加热板31通过其两端设置的连接座与加热箱11固定连接，加热板31的一侧设置有引风机34，在使用的时候，加热扇32和加热板35产生热量，然后通过引风机34将热气送进烘干箱14内，对纺织品进行加热，将纺织品上多余的水分进行蒸发，促进染料上色，可以节省等待的时间，加热板31与加热扇32和引风机34之间均固定安装有隔热罩35，且两个加热板31之间固定安装有螺旋状的加热管33，烘干箱14的内部设置有两组第二传动辊9，烘干箱14内腔的底部固定安装有污水槽15，将纺织品上滴落的水分集中处理，避免污水腐蚀烘干箱14，而且可以避免水分滴落在外面导致污染环境，烘干箱14的右侧板上固定安装有第二卷筒12，第二卷筒12的下侧设置有净化箱13，净化箱13的内部固定安装有活性炭过滤器36，活性炭过滤器36通过其出气口处设置的排气管23固定连接有静电除尘器37，通过设置净化箱13，在加工的过程中，可以将染料散发出的异味进行净化处理，有利于保护环境，而且可以避免影响人们的身体健康，静电除尘器37通过其出气口处设置的排气管23固定连接有吸附器39，吸附器39通过其出气口处设置的排气管23固定连接有干燥器38。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述，该用于纺织加工的印染装置，通过设置去毛箱3、压实箱8和烘干箱14配合使用，在将纺织品染色之前先进行去除碎屑，使纺织品更容易上色，避免碎屑过多导致影响纺织品的美观性，而且可以避免因碎屑粘结导致纺织品上色不完整，染色之后，利用压实箱8内部的压实辊30将纺织品进行挤压，可以将纺织品表面多余的染色挤出，避免染色厚度不均导致影响纺织品的质量，可以减少浪费，有利于降低成本，并且可以节省颜色凝固的时间，通过烘干箱14将染色之后的纺织品烘干，快速的除去纺织品表面的水分，可以促进染料凝固，从而可以节省上色的时间，有利于提高工作效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于纺织加工的印染装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的两侧均固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定安装有顶板(7)，且两个支撑板(2)之间设置有染料池(18)，两个支撑板(2)的内壁上均开设有滑槽(19)，且两个滑槽(19)均通过其内部设置的滑块分别与染料池(18)的两端滑动连接，所述染料池(18)的内部设置有两个相互平行的染色辊(14)，所述染料池(18)底部的两侧均固定安装有电动推杆(17)，所述支撑板(2)的左侧设置有两个第一传动辊(6)，所述第一传动辊(6)的左侧设置有去毛箱(3)，所述去毛箱(3)的左侧固定安装有第一卷筒(4)，所述支撑板(2)的右侧固定安装有回收槽(16)，所述回收槽(16)的上侧设置有压实箱(8)，所述压实箱(8)的内部设置有两个相互平行的压实辊(30)，所述压实辊(30)通过其两端设置的轴承座(28)与压实箱(8)铰接，所述压实箱(8)的一侧固定安装有第一电机(27)，所述第一电机(27)的转轴贯穿压实箱(8)的侧板且通过联轴器与压实辊(30)传动连接，且两个压实辊(30)的另一端通过传动组件(29)彼此传动连接，所述压实箱(8)远离支撑板(2)的一端固定连接有烘干箱(14)，所述烘干箱(14)的顶部固定安装有加热箱(11)，所述加热箱(11)的左侧板上固定安装有排气阀(10)，所述排气阀(10)出气口处设置的排气管(23)贯穿烘干箱(14)的顶板(7)且延伸至烘干箱(14)的内部，所述烘干箱(14)的内部设置有两组第二传动辊(9)，所述烘干箱(14)内腔的底部固定安装有污水槽(15)，所述烘干箱(14)的右侧板上固定安装有第二卷筒(12)，所述第二卷筒(12)的下侧设置有净化箱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的印染装置，其特征在于：所述传动组件(29)包括主动轮、从动轮和皮带，位于上侧的压实辊(30)与主动轮传动连接，位于下侧的压实辊(30)与从动轮传动连接，且主动轮通过皮带与从动轮传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的印染装置，其特征在于：所述去毛箱(3)的一侧固定安装有第二电机(5)，所述去毛箱(3)的内部设置有传动轴(20)，所述传动轴(20)通过其两端设置的轴承座(28)与去毛箱(3)铰接。
4.根据权利要求3所述的一种用于纺织加工的印染装置，其特征在于：所述传动轴(20)的外表面固定安装有均匀分布的传动杆(26)，所述传动杆(26)远离传动轴(20)的一端固定安装有刷板(25)，所述去毛箱(3)的底部固定安装有收集槽(24)。
5.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的印染装置，其特征在于：所述去毛箱(3)的顶部固定安装有吸尘箱(21)，所述吸尘箱(21)的右侧板上固定安装有吸尘器(22)，所述吸尘器(22)进气口处设置的排气管(23)贯穿去毛箱(3)的侧板且延伸至去毛箱(3)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的印染装置，其特征在于：所述加热箱(11)的内部固定安装有加热扇(32)，所述加热扇(32)的一侧设置有两个相互平行的加热板(31)，所述加热板(31)通过其两端设置的连接座与加热箱(11)固定连接，所述加热板(31)的一侧设置有引风机(34)。
7.根据权利要求6所述的一种用于纺织加工的印染装置，其特征在于：所述加热板(31)与加热扇(32)和引风机(34)之间均固定安装有隔热罩(35)，且两个加热板(31)之间固定安装有螺旋状的加热管(33)。
8.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的印染装置，其特征在于：所述净化箱(13)的内部固定安装有活性炭过滤器(36)，所述活性炭过滤器(36)通过其出气口处设置的排气管(23)固定连接有静电除尘器(37)，所述静电除尘器(37)通过其出气口处设置的排气管(23)固定连接有吸附器(39)，所述吸附器(39)通过其出气口处设置的排气管(23)固定连接有干燥器(38)。
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