CN214383312U - 一种面料印染清洁装置 - Google Patents

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Shanghai Junrui Textile Co ltd
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本实用新型属于印染技术领域,尤其为一种面料印染清洁装置,包括箱体,所述箱体的左侧设置有入口,所述入口的右侧设置有第一组传送辊,所述第一组传送辊的右侧设置有除尘机构,所述除尘机构的右侧设置有第二组传送辊,所述第二组传送辊的右侧设置有烧毛装置。该面料印染清洁装置,水通过水管进入到喷头处,经喷头喷洒在面料上,通过水管、喷头和毛刷的相配合,对面料表面进行清洁,除去面料表面上的杂质,该面料印染清洁装置,启动热风机,利用热风机对空气进行加热,热空气从吹风管进入吹风口后吹出,对下方的面料进行干燥处理,并将面料上残留的水渍吹落到第二污水箱中,防止水渍对面料印染清洁装置的影响。

Description

一种面料印染清洁装置
技术领域
本实用新型属于印染技术领域,具体涉及一种面料印染清洁装置。
背景技术
印染又称之为染整,是一种加工方式,也是前处理,染色,印花,后整理,洗水等的总称;本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业;早在六、七千年前的新石器时代,我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落,能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色,织出带有色彩条纹的毛布。商周时期,染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏"染人"来"掌染草",管理染色生产。染出的颜色也不断增加。到汉代,染色技术达到了相当高的水平。
面料在印染前多数会沾染很多灰尘杂质,而且表面会起毛等等,所以在印染前需要对其进行清洁,现有的面料清洁装置太过单一,人工操作较多,多数会清理的不彻底,会导致后期印染达不到理想的效果。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种面料印染清洁装置,解决了现有的面料清洁装置太过单一,人工操作较多,多数会清理的不彻底,会导致后期印染达不到理想的效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种面料印染清洁装置,包括箱体,所述箱体的左侧设置有入口,所述入口的右侧设置有第一组传送辊,所述第一组传送辊的右侧设置有除尘机构,所述除尘机构的右侧设置有第二组传送辊,所述第二组传送辊的右侧设置有烧毛装置,所在烧毛装置的表面设置有收集箱,所述收集箱的右侧设置有第三组传送辊,所述第三组传送辊的右侧设置有清洁机构,所述清洁机构的下方设置有第一污水箱,所述第一污水箱的底部设置有第一排水管,所述第一污水箱的右侧设置有第四组传送辊,所述第四组传送辊的右侧设置有吹风口,所述吹风口的顶部固定安装有第三连接块,所述第三连接块的顶部设置有吹风管,所述吹风管的一端穿过箱体连接有热风机,所述吹风口的下方设置有第二污水箱,所述第二污水箱的底部设置有第二排水管,所述第二污水箱的右侧设置有第五组传送辊,所述第五组传送辊的右侧设置有出口,所述箱体的一侧设置有第一电机,所述第一电机的右侧设置有第二电机,所述第二电机的右侧设置有第三电机,所述第三电机的右侧设置有第四电机,所述第四电机的右侧设置有第五电机,所述箱体的一侧设置有收集箱闭合门,所述收集箱闭合门一侧设置有支撑腿。
优选的,所述除尘机构包括吸尘口,所述吸尘口的顶部固定安装有第一连接块,所述第一连接块的顶部设置有吸尘管,所述吸尘管的一端穿过箱体连接有除尘器电机,所述除尘器电机的底部固定安装有第一固定块。
优选的,所述烧毛装置包括支撑架,所述支撑架的顶部设置有电加热片。
优选的,所述清洁机构包括毛刷,所述毛刷的顶部固定安装有第二连接块,所述第二连接块的顶部固定安装有固定杆,所述固定杆的顶部固定安装有第二固定块,所述第二固定块的表面设置有水管,所述水管的一端穿过箱体,所述水管的两侧设置有喷头。
优选的,所述第一电机、第二电机、第三电机、第四电机和第五电机分别通过驱动轴与第五组传送辊、第四组传送辊、第三组传送辊、第二组传送辊和第一组传送辊相连接。
优选的,所述第一排水管和第二排水管的表面分别设置有第一排水管开关和第二排水管开关,所述第一排水管开关和第二排水管开关的形状为长方形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该面料印染清洁装置,水通过水管进入到喷头处,经喷头喷洒在面料上,通过水管、喷头和毛刷的相配合,对面料表面进行清洁,除去面料表面上的杂质,该面料印染清洁装置,启动热风机,利用热风机对空气进行加热,热空气从吹风管进入吹风口后吹出,对下方的面料进行干燥处理,并将面料上残留的水渍吹落到第二污水箱中,防止水渍对面料印染清洁装置的影响,该面料印染清洁装置,烧毛装置顶部设置的电加热片,能高效的去除面料表面的毛发,且不会烧坏面料。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的立体结构图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型的正视剖面图;
图4为本实用新型的烧毛装置机构图;
图5为本实用新型的后视图。
图中:1箱体;2入口;3第一组传送辊;4吸尘口;5第一连接块;6吸尘管;7除尘器电机;8第一固定块;9第二组传送辊;10支撑架;11电加热片;12收集箱;13第三组传送辊;14毛刷;15第二连接块;16固定杆;17 第二固定块;18水管;19喷头;20第一污水箱;21第一排水管;22第一排水管开关;23第四组传送辊;24吹风口;25第三连接块;26吹风管;27热风机;28第二污水箱;29第二排水管;30第二排水管开关;31第五组传送辊;32出口;33面料;34收集箱闭合门;35第一电机;36第二电机;37第三电机;38第四电机;39第五电机;40支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种面料印染清洁装置,包括箱体1,箱体1的左侧设置有入口2,入口2的右侧设置有第一组传送辊 3,第一组传送辊3的右侧设置有除尘机构,除尘机构的右侧设置有第二组传送辊9,第二组传送辊9的右侧设置有烧毛装置,所在烧毛装置的表面设置有收集箱12,收集箱12收集面料上烧落的毛发,收集箱12的右侧设置有第三组传送辊13,第三组传送辊13的右侧设置有清洁机构,清洁机构的下方设置有第一污水箱20,第一污水箱20收集清洗面料后的污水,第一污水箱20的底部设置有第一排水管21,第一污水箱20的右侧设置有第四组传送辊23,第四组传送辊23的右侧设置有吹风口24,吹风口24的顶部固定安装有第三连接块25,第三连接块25的顶部设置有吹风管26,吹风管26的一端穿过箱体1连接有热风机27,热风机27对下方的面料进行干燥处理,并将面料上残留的水渍吹落到第二污水箱28中,防止水渍对面料印染清洁装置的影响,吹风口24的下方设置有第二污水箱28,第二污水箱28收集面料上残留的水渍,第二污水箱28的底部设置有第二排水管29,第二污水箱28的右侧设置有第五组传送辊31,第五组传送辊31的右侧设置有出口32,箱体1的一侧设置有第一电机35,第一电机35的右侧设置有第二电机36,第二电机36的右侧设置有第三电机37,第三电机37的右侧设置有第四电机38,第四电机38的右侧设置有第五电机39,箱体1的一侧设置有收集箱闭合门34,收集箱闭合门34一侧设置有支撑腿40。
具体的,除尘机构包括吸尘口4,吸尘口4的顶部固定安装有第一连接块5,第一连接块5的顶部设置有吸尘管6,吸尘管6的一端穿过箱体1连接有除尘器电机7,除尘器电机7的底部固定安装有第一固定块8,除尘机构清理面料表面的灰尘。
具体的,烧毛装置包括支撑架10,支撑架10的顶部设置有电加热片11,电加热片11能高效的去除面料表面的毛发,且不会烧坏面料。
具体的,清洁机构包括毛刷14,毛刷14的顶部固定安装有第二连接块15,第二连接块15的顶部固定安装有固定杆16,固定杆16的顶部固定安装有第二固定块17,第二固定块17的表面设置有水管18,水管18的一端穿过箱体1,水管18的两侧设置有喷头19,水管18、喷头19和毛刷14相配合,对面料表面进行清洁,除去面料表面上的杂质。
具体的,第一电机35、第二电机36、第三电机37、第四电机38和第五电机39分别通过驱动轴与第五组传送辊31、第四组传送辊23、第三组传送辊13、第二组传送辊9和第一组传送辊3相连接。
具体的,第一排水管21和第二排水管29的表面分别设置有第一排水管开关22和第二排水管开关30,第一排水管开关22和第二排水管开关30的形状为长方形。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,启动第一电机35、第二电机36、第三电机37、第四电机38和第五电机39,第一电机 35、第二电机36、第三电机37、第四电机38和第五电机39带动第五组传送辊31、第四组传送辊23、第三组传送辊13、第二组传送辊9和第一组传送辊 3工作,面料33从入口2进入,经第一组传送辊3传送到除尘机构处,启动吸尘器电机7,吸尘器电机7带动吸尘管6和吸尘口4工作,吸尘管6和吸尘口4工作对面料33表面的灰尘进行清理,灰尘清理后的面料33经第二组传送辊9传送到烧毛装置处,通过电加热片11对面料33表面的毛发进行清除,毛发清除后的面料33经第三组传送辊13传送到清洁机构处,水通过水管18 进入到喷头19处,经喷头19喷洒在面料33上,毛刷在面料33传送过程中对面料33表面进行清洁,除去面料33表面上的杂质,清洁后的面料33经第四组传送辊23传送到吹风口处,启动热风机27,利用热风机27对空气进行加热,热空气从吹风管26进入吹风口24后吹出,对下方的面料33进行干燥处理,并将面料33上残留的水渍吹落到第二污水箱28中,干燥后的面料33 经第五组传送辊31传送到出口32处。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种面料印染清洁装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的左侧设置有入口(2),所述入口(2)的右侧设置有第一组传送辊(3),所述第一组传送辊(3)的右侧设置有除尘机构,所述除尘机构的右侧设置有第二组传送辊(9),所述第二组传送辊(9)的右侧设置有烧毛装置,所在烧毛装置的表面设置有收集箱(12),所述收集箱(12)的右侧设置有第三组传送辊(13),所述第三组传送辊(13)的右侧设置有清洁机构,所述清洁机构的下方设置有第一污水箱(20),所述第一污水箱(20)的底部设置有第一排水管(21),所述第一污水箱(20)的右侧设置有第四组传送辊(23),所述第四组传送辊(23)的右侧设置有吹风口(24),所述吹风口(24)的顶部固定安装有第三连接块(25),所述第三连接块(25)的顶部设置有吹风管(26),所述吹风管(26)的一端穿过箱体(1)连接有热风机(27),所述吹风口(24)的下方设置有第二污水箱(28),所述第二污水箱(28)的底部设置有第二排水管(29),所述第二污水箱(28)的右侧设置有第五组传送辊(31),所述第五组传送辊(31)的右侧设置有出口(32),所述箱体(1)的一侧设置有第一电机(35),所述第一电机(35)的右侧设置有第二电机(36),所述第二电机(36)的右侧设置有第三电机(37),所述第三电机(37)的右侧设置有第四电机(38),所述第四电机(38)的右侧设置有第五电机(39),所述箱体(1)的一侧设置有收集箱闭合门(34),所述收集箱闭合门(34)一侧设置有支撑腿(40)。
2.根据权利要求1所述的一种面料印染清洁装置,其特征在于:所述除尘机构包括吸尘口(4),所述吸尘口(4)的顶部固定安装有第一连接块(5),所述第一连接块(5)的顶部设置有吸尘管(6),所述吸尘管(6)的一端穿过箱体(1)连接有除尘器电机(7),所述除尘器电机(7)的底部固定安装有第一固定块(8)。
3.根据权利要求1所述的一种面料印染清洁装置,其特征在于:所述烧毛装置包括支撑架(10),所述支撑架(10)的顶部设置有电加热片(11)。
4.根据权利要求1所述的一种面料印染清洁装置,其特征在于:所述清洁机构包括毛刷(14),所述毛刷(14)的顶部固定安装有第二连接块(15),所述第二连接块(15)的顶部固定安装有固定杆(16),所述固定杆(16)的顶部固定安装有第二固定块(17),所述第二固定块(17)的表面设置有水管(18),所述水管(18)的一端穿过箱体(1),所述水管(18)的两侧设置有喷头(19)。
5.根据权利要求1所述的一种面料印染清洁装置,其特征在于:所述第一电机(35)、第二电机(36)、第三电机(37)、第四电机(38)和第五电机(39)分别通过驱动轴与第五组传送辊(31)、第四组传送辊(23)、第三组传送辊(13)、第二组传送辊(9)和第一组传送辊(3)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种面料印染清洁装置,其特征在于:所述第一排水管(21)和第二排水管(29)的表面分别设置有第一排水管开关(22)和第二排水管开关(30),所述第一排水管开关(22)和第二排水管开关(30)的形状为长方形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117141109A (zh) * 2023-10-30 2023-12-01 南通人民彩印有限公司 一种塑料制品彩印用预热装置
CN117162661A (zh) * 2023-11-02 2023-12-05 南通人民彩印有限公司 一种用于塑料板彩印加工的清洗设备

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Patentee after: Shanghai Junrui Textile Co.,Ltd.

Address before: 467200 Room 408, management committee of Pingdingshan nylon new material industry cluster, Pingdingshan City (Ye County), Henan Province

Patentee before: Wang Mengping

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