CN213316703U - 一种钢化玻璃清洗干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢化玻璃清洗干燥装置，包括箱体，所述箱体底部设置有支撑腿，所述箱体中部设置有输送辊，所述箱体中依次设置有除尘室、清洗室和干燥室，所述除尘室顶部设置有增压气泵和吹扫喷管，所述除尘室下部设置有除尘管、吸尘风机和集尘箱，所述除尘室出口处设置有毛刷，所述清洗室顶部设置有水泵和输水管，所述清洗室中玻璃上下方均设置有第一喷水管、毛刷辊和第二喷水管，所述清室下部设置有收集抽屉和水箱，所述清洗室出口处设置有刮板，所述干燥室顶部和底部均设置有加热器和热风机，所述热风机连接有热风管。本实用新型不仅能够对玻璃进行双面清理和烘干，除尘、清洗和烘干效率高，而且能对粉尘和碎玻璃进行分类收集。

Description

一种钢化玻璃清洗干燥装置

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃清洗干燥装置。

背景技术

钢化玻璃又称强化玻璃、淬火玻璃，是指表面具有压应力的玻璃，属于安全玻璃。它通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，内部则形成张应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性、寒暑性、冲击性等。钢化玻璃生产过程中，通常需要对玻璃进行清洗，现有的钢化玻璃清洗装置存在清洗效率低，难以进行双面清洗和烘干，碎玻璃难以清理的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种钢化玻璃清洗干燥装置，该设计方案不仅能够对玻璃进行双面清理和烘干，除尘、清洗和烘干效率高，而且能对粉尘和碎玻璃进行分类收集，解决了上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢化玻璃清洗干燥装置，包括箱体，所述箱体底部设置有支撑腿，所述箱体中部间隔设置有输送辊，玻璃放置在所述输送辊上，所述箱体中依次设置有除尘室、清洗室和干燥室，所述除尘室顶部设置有增压气泵，所述增压气泵连接有吹扫喷管，所述除尘室下部设置有除尘管，所述除尘管连接有吸尘风机，所述吸尘风机连接有集尘箱，所述除尘室出口处设置有毛刷，所述清洗室顶部设置有水泵，所述水泵连接有输水管，所述输水管连接有第一喷水管和第二喷水管，所述第一喷水管和第二喷水管之间设置有毛刷辊，所述清洗室下部设置有收集抽屉，所述收集抽屉下方设置有水箱，所述水箱底部与水泵通过上水管连接，所述清洗室出口处设置有刮板，所述干燥室顶部和底部均设置有加热器，所述加热器连接有热风机，所述热风机连接有热风管。

优选的，所述吹扫喷管设置有2根且与输送辊平行，所述吹扫喷管上等间距设置有若干吹扫喷头。

优选的，所述毛刷和刮板均对称设置有2个且分别位于玻璃上表面和下表面。

优选的，所述第一喷水管和第二喷水管均包括上喷水管和下喷水管，上喷水管和下喷水管分别位于玻璃上方和下方，所述毛刷辊对称设置有2个且分别位于玻璃上表面和下表面。

优选的，所述收集抽屉底部设置有第一滤网，所述收集抽屉正面设置有透明板，所述透明板上设置有把手。

优选的，所述水箱中部设置有第二滤网，所述第二滤网孔径小于第一滤网。

优选的，所述干燥室中玻璃上方和下方分别平行设置有3根热风管，所述热风管靠近玻璃的半圆弧上倾斜设置有若干喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一、本实用新型通过设置除尘室、清洗室和干燥室，并在除尘室、清洗室底部分别设置集尘箱和碎玻璃收集抽屉，实现了除尘、清洗和干燥一体化，并对粉尘和碎玻璃进行分类收集，便于对碎玻璃进行回收利用；除尘室中玻璃上方和下方分别设置有增压吹扫装置和吸尘装置，除尘室出口处设置有毛刷，清洗室中玻璃上方和下方均设置有第一喷水管、毛刷辊和第二喷水管，清洗室出口处设置有刮板，干燥室中玻璃上方和下方均设置有热风干燥装置，便于对玻璃进行双面清理和干燥，除尘、清洗和干燥效率高。

第二、本实用新型通过在清洗室底部设置收集抽屉和水箱，并在碎玻璃收集抽屉和水箱中分别设置第一滤网和第二滤网，且第二滤网孔径小于第一滤网，使碎玻璃落在第一滤网上被初步清洗干净，粉尘等污物通过第一滤网落在第二滤网上，便于对碎玻璃和水进行回收利用，碎玻璃收集抽屉正面设置透明板和把手，便于通过透明板观察碎玻璃收集量并及时清除。

附图说明

图1 为本实用新型的整体剖面结构示意图

图2 为本实用新型的主视图

图3 为本实用新型的热风管结构示意图

图中：1-箱体、2-支撑腿、3-输送辊、4-玻璃、5-除尘室、6-清洗室、7-干燥室、8-增压气泵、9-吹扫喷管、10-除尘管、11-吸尘风机、12-集尘箱、13-毛刷、14-水泵、15-输水管、16-第一喷水管、17-毛刷辊、18-第二喷水管、19-收集抽屉、191-第一滤网、192-透明板、193-把手、20-水箱、201-第二滤网、21-刮板、22-加热器、23-热风机、24-热风管、241-喷头

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参见图1~3所示，一种钢化玻璃清洗干燥装置，包括箱体1，箱体1底部设置有支撑腿2，箱体1中部间隔设置有输送辊3，玻璃4放置在输送辊3上，箱体1中依次设置有除尘室5、清洗室6和干燥室7，除尘室5顶部设置有增压气泵8，增压气泵8连接有吹扫喷管9，除尘室5下部设置有除尘管10，除尘管10连接有吸尘风机11，吸尘风机11连接有集尘箱12，除尘室5出口处设置有毛刷13，清洗室6顶部设置有水泵14，水泵14连接有输水管15，输水管15连接有第一喷水管16和第二喷水管18，第一喷水管16和第二喷水管18之间设置有毛刷辊17，清洗室6下部设置有收集抽屉19，收集抽屉19下方设置有水箱20，水箱20底部与水泵14通过上水管连接，清洗室6出口处设置有刮板21，干燥室7顶部和底部均设置有加热器22，加热器22连接有热风机23，热风机23连接有热风管24。

具体的，吹扫喷管9设置有2根且与输送辊3平行，吹扫喷管9上等间距设置有若干吹扫喷头，便于对玻璃4上表面的灰尘进行吹扫，配合玻璃4下方的吸尘装置，对玻璃4进行除尘清理。

具体的，毛刷13和刮板21均对称设置有2个且分别位于玻璃4上表面和下表面，毛刷13在玻璃4离开除尘室5时对玻璃4进行双面清理，进一步除去玻璃4表面的灰尘，刮板21在玻璃4离开清洗室6时对玻璃4进行双面刮水处理，除去玻璃4表面的水渍。

具体的，第一喷水管16和第二喷水管18均包括上喷水管和下喷水管，上喷水管和下喷水管分别位于玻璃4上方和下方，毛刷辊17对称设置有2个且分别位于玻璃4上表面和下表面，玻璃4在清洗室6中先通过第一喷水管16进行初次双面清洗，再通过毛刷辊17进行双面清理，最后通过第二喷水管18进行二次双面清洗。

具体的，收集抽屉19底部设置有第一滤网191，碎玻璃落在第一滤网191上，收集抽屉19正面设置有透明板192，透明板192上设置有把手193，便于通过透明板192观察碎玻璃收集量并及时清除，避免碎玻璃堆积过量。

具体的，水箱20中部设置有第二滤网201，第二滤网201孔径小于第一滤网191，粉尘等污物通过第一滤网191落在第二滤网201上，脏水过滤后通过水泵14输出进行循环利用。

具体的，干燥室7中玻璃4上方和下方分别平行设置有3根热风管24，热风管24靠近玻璃4的半圆弧上倾斜设置有若干喷头241，热风在玻璃4上、下方分散较均匀，同时对玻璃4上表面和下表面及输送辊3进行烘干，防止输送辊3上残留水渍降低玻璃4干燥效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将玻璃4放置在输送辊3上向前输送，启动增压气泵8和吸尘风机11，玻璃4进入除尘室5后，吹扫喷管9对玻璃4上表面进行吹扫，玻璃4下表面和空气中的粉尘在吸尘风机11作用下通过除尘管10进入集尘箱12进行收集，玻璃4离开除尘室5时，毛刷13对玻璃4进行双面清理，启动水泵14和毛刷辊17驱动装置，玻璃4进入清洗室6后，第一喷水管16对玻璃4上表面和下表面进行初步喷淋清洗，紧接着毛刷辊17对玻璃4上表面和下表面进行刷洗，第二喷水管18对玻璃4上表面和下表面进行二次喷淋清洗，玻璃4离开清洗室6时，刮板21刮除玻璃4上表面和下表面的水渍，清洗时产生的碎玻璃进入收集抽屉19进行收集，通过透明板192观察碎玻璃收集量，收集满后及时清除碎玻璃，脏水进入水箱20通过第二滤网201过滤后循环利用，启动加热器22和热风机23，玻璃4进入干燥室7后，热风管24通过喷头241喷出热风对玻璃4进行双面干燥。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种钢化玻璃清洗干燥装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）底部设置有支撑腿（2），所述箱体（1）中部间隔设置有输送辊（3），玻璃（4）放置在所述输送辊（3）上，所述箱体（1）中依次设置有除尘室（5）、清洗室（6）和干燥室（7），所述除尘室（5）顶部设置有增压气泵（8），所述增压气泵（8）连接有吹扫喷管（9），所述除尘室（5）下部设置有除尘管（10），所述除尘管（10）连接有吸尘风机（11），所述吸尘风机（11）连接有集尘箱（12），所述除尘室（5）出口处设置有毛刷（13），所述清洗室（6）顶部设置有水泵（14），所述水泵（14）连接有输水管（15），所述输水管（15）连接有第一喷水管（16）和第二喷水管（18），所述第一喷水管（16）和第二喷水管（18）之间设置有毛刷辊（17），所述清洗室（6）下部设置有收集抽屉（19），所述收集抽屉（19）下方设置有水箱（20），所述水箱（20）底部与水泵（14）通过上水管连接，所述清洗室（6）出口处设置有刮板（21），所述干燥室（7）顶部和底部均设置有加热器（22），所述加热器（22）连接有热风机（23），所述热风机（23）连接有热风管（24）。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃清洗干燥装置，其特征在于所述吹扫喷管（9）设置有2根且与输送辊（3）平行，所述吹扫喷管（9）上等间距设置有若干吹扫喷头。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃清洗干燥装置，其特征在于所述毛刷（13）和刮板（21）均对称设置有2个且分别位于玻璃（4）上表面和下表面。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃清洗干燥装置，其特征在于所述第一喷水管（16）和第二喷水管（18）均包括上喷水管和下喷水管，上喷水管和下喷水管分别位于玻璃（4）上方和下方，所述毛刷辊（17）对称设置有2个且分别位于玻璃（4）上表面和下表面。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃清洗干燥装置，其特征在于所述收集抽屉（19）底部设置有第一滤网（191），所述收集抽屉（19）正面设置有透明板（192），所述透明板（192）上设置有把手（193）。

6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃清洗干燥装置，其特征在于所述水箱（20）中部设置有第二滤网（201），所述第二滤网（201）孔径小于第一滤网（191）。

7.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃清洗干燥装置，其特征在于所述干燥室（7）中玻璃（4）上方和下方分别平行设置有3根热风管（24），所述热风管（24）靠近玻璃（4）的半圆弧上倾斜设置有若干喷头（241）。

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