CN206986500U - 一种苎麻洗麻机 - Google Patents

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黄建新
邱枚英
褚特野
黄成锋
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Abstract

本实用新型公开了一种苎麻洗麻机,包括底座,底座上设置有清洗箱,底座上还分别通过支架转动连接有苎麻出料辊和苎麻收料辊,与苎麻收料辊连接的支架上还设置有减速电机,苎麻收料辊与减速电机的电机轴连接,底座上和顶板上均通过支架转动连接有第一导向辊,顶板顶部和底部均通过支架转动连接有对称设置的挤压辊;苎麻出料辊内前后侧壁转动连接有若干第二导向辊,苎麻出料辊前后内壁还设置有若干清洗刷。本实用新型通过设置清洗刷对布料进行洗刷,有效去除布料表面残留的杂质,从而提高布料品质;通过设置挤压辊对清洗后的布料进行挤压脱水,方便后续烘干,有效节约了能源。

Description

一种苎麻洗麻机
技术领域
本实用新型涉及一种洗麻机,具体是一种苎麻洗麻机。
背景技术
苎麻是是重要的纺织原料之一,苎麻面料的纤维长,比棉花的纤维长度还要长几倍,经过脱胶加工处理的苎麻纤维光泽良好、洁白。苎麻面料特点是透气凉爽,这主要是由于其结构中的空隙大,所以十分透气,吸水散湿效率高,而且苎麻不怕虫蛀、不怕霉菌。
苎麻布料在使用前需要经过清洗,从而去除苎麻布料粘连的杂质,普通洗麻机清洗效果不好,清洗后的布料仍然带有上工序留下的渣料,影响苎麻的重复使用,最终影响产品的质量;而且清洗过程会浪费大量的水资源,造成生产加工成本的提高,也不符合环保节能的理念。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种苎麻洗麻机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种苎麻洗麻机,包括底座,所述底座上设置有清洗箱,所述底座上还分别通过支架转动连接有苎麻出料辊和苎麻收料辊,所述苎麻出料辊和第一导向辊分别位于清洗箱左右两侧,所述与苎麻收料辊连接的支架上还设置有减速电机,所述苎麻收料辊与减速电机的电机轴连接,所述底座上和顶板上均通过支架转动连接有第一导向辊,所述顶板顶部和底部均通过支架转动连接有对称设置的挤压辊;所述苎麻出料辊内前后侧壁转动连接有若干第二导向辊,所述苎麻出料辊前后内壁还设置有若干清洗刷;所述清洗箱右侧外壁设置有烘干箱,烘干箱内设置有电热丝;所述苎麻出料辊与苎麻收料辊通过苎麻布料连接,所述苎麻布料由第一导向辊和第二导向辊进行导向,苎麻布料分别穿过顶板和烘干箱且从对称设置的挤压辊之间通过。
作为本实用新型进一步的方案:所述清洗箱内底部还设置有过滤箱,过滤箱内设置有过滤网,过滤箱左右两侧分别连接有出水管和进水管,所述出水管上安装有水泵,所述进水管上安装有单向阀。
作为本实用新型再进一步的方案:所述顶板和烘干箱上均设置有供苎麻布料穿过的长条形通孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述烘干箱上设置有若干通气孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电热丝设置有两排,且关于烘干箱内的苎麻布料对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置清洗刷对布料进行洗刷,有效去除布料表面残留的杂质,从而提高布料品质;通过设置过滤箱对清洗后的水进行过滤,做到水资源的循环利用;通过设置挤压辊对清洗后的布料进行挤压脱水,方便后续烘干,有效节约了能源;布料通过电机带动,清洗过程无需人力介入,操作方便,大大降低了工作强度。
附图说明
图1为苎麻洗麻机的结构示意图。
图2为苎麻洗麻机中清洗箱处的局部结构示意图。
图中:1-底座、2-苎麻出料辊、3-第一导向辊、4-苎麻布料、5-清洗箱、6-顶板、7-第二导向辊、8-清洗刷、9-出水管、10-水泵、11-过滤网、12-过滤箱、13-单向阀、14-进水管、15-挤压辊、16-烘干箱、17-电热丝、18-苎麻收料辊、19-减速电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种苎麻洗麻机,包括底座1,所述底座1上设置有清洗箱5,所述底座1上还分别通过支架转动连接有苎麻出料辊2和苎麻收料辊18,所述苎麻出料辊2和第一导向辊3分别位于清洗箱5左右两侧,所述与苎麻收料辊18连接的支架上还设置有减速电机19,所述苎麻收料辊18与减速电机19的电机轴连接,所述底座1上和顶板6上均通过支架转动连接有第一导向辊3,所述顶板6顶部和底部均通过支架转动连接有对称设置的挤压辊15;所述苎麻出料辊2内前后侧壁转动连接有若干第二导向辊7,所述苎麻出料辊2前后内壁还设置有若干清洗刷8;所述清洗箱5右侧外壁设置有烘干箱16,烘干箱16内设置有电热丝17;所述苎麻出料辊2与苎麻收料辊18通过苎麻布料4连接,所述苎麻布料4由第一导向辊3和第二导向辊7进行导向,苎麻布料4分别穿过顶板6和烘干箱16且从对称设置的挤压辊15之间通过。
所述清洗箱5内底部还设置有过滤箱12,过滤箱12内设置有过滤网11,过滤箱12左右两侧分别连接有出水管9和进水管14,所述出水管9上安装有水泵10,所述进水管14上安装有单向阀13,防止过滤残留的杂质重新进入清洗液内;所述顶板6和烘干箱16上均设置有供苎麻布料4穿过的长条形通孔;所述烘干箱16上设置有若干通气孔,方便空气进入和湿气排出;所述电热丝17设置有两排,且关于烘干箱16内的苎麻布料4对称设置,提高烘干效率。
本实用新型的工作原理是:启动减速电机19,控制减速电机19反转,减速电机19带动苎麻收料辊18逆时针转动,从而带动苎麻布料4运动,苎麻布料4进入清洗箱5内,由清洗箱5内的清洗液进行清洗,同时苎麻布料4与清洗刷8接触,清洗刷8对苎麻布料4表面进行清洗;同时启动水泵10,清洗箱5内的清洗液从进水管14处进入过滤箱12内,通过过滤网11过滤从出水管9处排出,过滤的杂质留在过滤箱12内;清洗后的苎麻布料4继续运动,通过对称设置的挤压辊15之间,挤压辊15对布料进行挤压,对苎麻布料4进行脱水;脱水后的苎麻布料4进入烘干箱16内,同时对电热丝17通电,电热丝17进行加热,对苎麻布料4进行烘干,烘干后的苎麻布料4由苎麻收料辊18卷起。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种苎麻洗麻机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上设置有清洗箱(5),所述底座(1)上还分别通过支架转动连接有苎麻出料辊(2)和苎麻收料辊(18),所述苎麻出料辊(2)和第一导向辊(3)分别位于清洗箱(5)左右两侧,所述与苎麻收料辊(18)连接的支架上还设置有减速电机(19),所述苎麻收料辊(18)与减速电机(19)的电机轴连接,所述底座(1)上和顶板(6)上均通过支架转动连接有第一导向辊(3),所述顶板(6)顶部和底部均通过支架转动连接有对称设置的挤压辊(15);所述苎麻出料辊(2)内前后侧壁转动连接有若干第二导向辊(7),所述苎麻出料辊(2)前后内壁还设置有若干清洗刷(8);所述清洗箱(5)右侧外壁设置有烘干箱(16),烘干箱(16)内设置有电热丝(17);所述苎麻出料辊(2)与苎麻收料辊(18)通过苎麻布料(4)连接,所述苎麻布料(4)由第一导向辊(3)和第二导向辊(7)进行导向,苎麻布料(4)分别穿过顶板(6)和烘干箱(16)且从对称设置的挤压辊(15)之间通过。
2.根据权利要求1所述的苎麻洗麻机,其特征在于,所述清洗箱(5)内底部还设置有过滤箱(12),过滤箱(12)内设置有过滤网(11),过滤箱(12)左右两侧分别连接有出水管(9)和进水管(14),所述出水管(9)上安装有水泵(10),所述进水管(14)上安装有单向阀(13)。
3.根据权利要求1所述的苎麻洗麻机,其特征在于,所述顶板(6)和烘干箱(16)上均设置有供苎麻布料(4)穿过的长条形通孔。
4.根据权利要求1所述的苎麻洗麻机,其特征在于,所述烘干箱(16)上设置有若干通气孔。
5.根据权利要求1所述的苎麻洗麻机,其特征在于,所述电热丝(17)设置有两排,且关于烘干箱(16)内的苎麻布料(4)对称设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108560175A (zh) * 2018-03-06 2018-09-21 盐城元之元机械有限公司 一种化纤布料清洗干燥装置
CN109056242A (zh) * 2018-07-24 2018-12-21 陈璐 一种纺织线高效清洗烘干设备
CN110616523A (zh) * 2019-10-30 2019-12-27 通道侗族自治县呀啰耶侗锦织艺发展有限公司 用于侗族织锦制备的石灰水浸泡处理装置
CN111560720A (zh) * 2020-03-30 2020-08-21 安徽泰沃纺织有限公司 一种涤纶丝清洗一体机

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