CN114214777B - 多适应性便携式纺织用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多适应性便携式纺织用除尘装置，包括吸尘装置，其特征在于：所述吸尘装置包括方形壳，所述方形壳的内部间隔设置有储尘囊，所述储尘囊的一侧安装有吸尘头，所述储尘囊的顶部贯通安装有通气柱，位于顶端和底端的所述储尘囊之间均匀连接有通管，所述通管的顶部内壁设置有低密度球，所述通管的底部内壁设置有高密度球，通管中设置有絮凝剂，所述吸尘头的开口处设置有浮力挡板，所述通气柱的数量由上至下依次增多，所述方形壳的一侧对应设置有分配壳体，位于下方的所述分配壳体的两侧对应设置有过渡囊，所述过渡囊的一侧设置有挤出口，所述分配壳体与通气柱贯通连接，本发明，具有防止飞虫的特点。

Description

多适应性便携式纺织用除尘装置

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种多适应性便携式纺织用除尘装置。

背景技术

纺织技术在90年代的中国兴盛，随着中国产业迭代，纺织行业被转移到东南亚一带，而东南亚的飞虫多发，在纺织时容易吸到机器里被搅碎，对补料造成污染。因此，设计防止飞虫的一种多适应性便携式纺织用除尘装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多适应性便携式纺织用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种多适应性便携式纺织用除尘装置，包括吸尘装置，其特征在于：所述吸尘装置包括方形壳，所述方形壳的内部间隔设置有储尘囊，所述储尘囊的一侧安装有吸尘头，所述储尘囊的顶部贯通安装有通气柱。

根据上述技术方案，位于顶端和底端的所述储尘囊之间均匀连接有通管，所述通管的顶部内壁设置有低密度球，所述通管的底部内壁设置有高密度球，通管中设置有絮凝剂，所述吸尘头的开口处设置有浮力挡板。

根据上述技术方案，所述通气柱的数量由上至下依次增多，所述方形壳的一侧对应设置有分配壳体，位于下方的所述分配壳体的两侧对应设置有过渡囊，所述过渡囊的一侧设置有挤出口，所述分配壳体与通气柱贯通连接，所述过渡囊与位于下方的通气柱贯通连接，两个分配壳体之间贯通连接有双向阀体。

根据上述技术方案，所述分配壳体的内壁转动设置有内转动环，所述内转动环的外壁均匀安装有驱动叶片，所述驱动叶片上开设有进流道和出流道，所述进流道和出流道之间设置有外凸囊，所述内转动环与外部转矩连接，所述进流道和出流道上设置有单向阀二。

根据上述技术方案，所述通管的一端与内转动环贯通连接。

根据上述技术方案，所述双向阀体的内部安装有椭圆囊，所述椭圆囊的内部设置有中间球，位于中部的通气柱与椭圆囊的上下两端贯通连接。

根据上述技术方案，两个所述分配壳体之间贯通连接有罗茨泵，所述罗茨泵的一端贯通连接有中间壳，所述中间壳的内部对应滑动设置有单侧阀板，且两个单侧阀板之间设置有分合组件。

根据上述技术方案，所述分合组件包括两个夹板，所述夹板的一端与单侧阀板相铰接，所述夹板的一端滑动连接有弹簧杆，两个所述弹簧杆的一端分别连接有外转盘和内转盘，所述外转盘与内转盘转动连接，所述外转盘的一端连接有转动柄，所述转动柄的一端与双向阀体贯通连接。

根据上述技术方案，所述方形壳的一侧安装有限制座，所述限制座的一侧设置有间歇供给装置，所述间歇供给装置包括供给壳，所述供给壳的上下两侧与限制座滑动连接，所述供给壳的内壁滑动设置有推进圆板，所述推进圆板的一端连接有折杆，所述折杆的一端铰接有分液板，所述分液板的外部转动设置有圆壳，位于上下两端的圆壳之间贯通连接有单向阀一，所述圆壳用于连接上下两端的供给壳，位于顶部的所述圆壳的顶部贯通连接有暂存腔。

根据上述技术方案，所述夹板的一端连接有锤片，所述夹板的一侧凸出设置有凸出部，所述夹板与凸出部之间设置有渗透通道。

根据上述技术方案，所述中间壳的内壁转动设置有安装轴，所述安装轴的外部间隔安装有弹性连接绳，所述安装轴的外部均匀套接有涂料碾压环，所述涂料碾压环的内壁直径与安装轴的直径相等，所述涂料碾压环的一侧安装有卷绕部，所述弹性连接绳的一端缠绕在卷绕部上，所述安装轴与外部转矩连接。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过吸尘头将纺织车内的漂浮线头和灰尘、飞虫等杂质吸入储尘囊中，利用通气柱进行通气，随着吸气幅度的增大，使得储尘囊膨胀，带动通气柱向上运动，其中最下方的吸尘头只是上升半个储尘囊膨胀的距离，中部的通气柱上升一个半储尘囊膨胀的距离，上方的通气柱上升两个半储尘囊膨胀的距离，从而使得三者越往上相互之间的距离越远，由于灰尘在下方最多而上方相对较少，相同距离的上方仅需较少数量的吸尘头，且流速越大吸尘头覆盖的范围越大，使得在高流速时各个吸尘头能够自适应地覆盖更大的垂直方向范围，避免造成吸尘范围的重合，提升吸尘效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的整体原理示意图；

图3是本发明的分合组件结构示意图；

图4是本发明的分配壳体结构示意图；

图中：1、间歇供给装置；2、吸尘装置；21、方形壳；22、通气柱；23、储尘囊；24、吸尘头；11、供给壳；12、推进圆板；13、分液板；14、单向阀一；15、折杆；16、暂存腔；17、圆壳；3、分配壳体；31、过渡囊；32、单向阀二；33、外凸囊；34、内转动环；35、驱动叶片；4、连接板；5、限制座；51、中空杆；52、高密度球；53、低密度球；54、通管；6、中间壳；61、分合组件；611、渗透通道；612、锤片；613、夹板；614、凸出部；615、弹簧杆；616、转动柄；617、外转盘；618、内转盘；62、单侧阀板；63、罗茨泵；7、双向阀体；71、中间球；72、椭圆囊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供技术方案：一种多适应性便携式纺织用除尘装置，包括吸尘装置2，其特征在于：吸尘装置2包括方形壳21，方形壳21的内部间隔设置有储尘囊23，储尘囊23的一侧安装有吸尘头24，储尘囊23的顶部贯通安装有通气柱22，当使用该除尘装置时，通过吸尘头24将纺织车内的漂浮线头和灰尘、飞虫等杂质吸入储尘囊23中，利用通气柱22进行通气，随着吸气幅度的增大，使得储尘囊23膨胀，带动通气柱22向上运动，其中最下方的吸尘头24只是上升半个储尘囊23膨胀的距离，中部的通气柱22上升一个半储尘囊23膨胀的距离，上方的通气柱22上升两个半储尘囊23膨胀的距离，从而使得三者越往上相互之间的距离越远，由于灰尘在下方最多而上方相对较少，相同距离的上方仅需较少数量的吸尘头24，且流速越大吸尘头24覆盖的范围越大，使得在高流速时各个吸尘头24能够自适应地覆盖更大的垂直方向范围，避免造成吸尘范围的重合，提升吸尘效果；

位于顶端和底端的储尘囊23之间均匀连接有通管54，通管54的顶部内壁设置有低密度球53，通管54的底部内壁设置有高密度球52，通管54中设置有絮凝剂，吸尘头24的开口处设置有浮力挡板，在使用时将羊毛和昆虫会集中在储尘囊23内，而颗粒较小的灰尘则会进入通气柱22后，继续进入通管54中，通管54里具有明矾等含絮凝剂的溶液，在携带灰尘的气体灰尘顶开低密度球53后，灰尘颗粒会与絮凝剂混合生成沉淀，当内部的混合液体达到一定的密度时，会将高密度球52向上顶起，气体灰尘会向下继续通入，便于实现灰尘的分段回收，在其中一个回收单元内未填满时不会污染下一个回收单元，在一个满了时仅仅只需要更换该管道内的絮凝剂即可，防止灰尘在较大的回收单元内造成细菌滋生，清理方便且节省絮凝剂，在所有的通管54内絮凝剂都用完，即最下方的高密度球52被浮起后，所有通管54内的污水会流向最下方的储尘囊23，会将浮力挡板浮起并挡住开口防止水的泄漏，同时利用絮凝剂的粘性将虫尸等杂质带走，使絮凝剂应用充分并且能够自动对储尘囊23进行初步清理，减轻后续清理的工作量；

通气柱22的数量由上至下依次增多，方形壳21的一侧对应设置有分配壳体3，位于下方的分配壳体3的两侧对应设置有过渡囊31，过渡囊31的一侧设置有挤出口，分配壳体3与通气柱22贯通连接，过渡囊31与位于下方的通气柱22贯通连接，两个分配壳体3之间贯通连接有双向阀体7，当储尘囊23挤压时会将虫子挤碎，内部的虫汁随着伸缩作用通过通气柱22挤入分配壳体3，由于下方的虫汁含量最多，会有一部分挤入过渡囊31进行储存发酵，过渡囊31内含有发酵细菌和真菌，使富含蛋白质的虫汁发酵成多肽产物，当工人从事纺织作业时可将多肽从挤出口排出，涂抹在手上可以利用多肽的养护效果防止粗糙的纺织纤维对手进行摩擦损坏，提高虫汁的利用率，同时另一部分虫汁会进入分配壳体3进行稀释处理，分配壳体3内粘稠状的虫汁会积聚在分配壳体3的内壁，而羊毛则会被带到分配壳体3内，实现羊毛与虫汁的分离；

分配壳体3的内壁转动设置有内转动环34，内转动环34的外壁均匀安装有驱动叶片35，驱动叶片35上开设有进流道和出流道，进流道和出流道之间设置有外凸囊33，内转动环34与外部转矩连接，进流道和出流道上设置有单向阀二32，在驱动叶片35转动时会将内部的液体由于离心力组成一个水环，将外凸囊33直接与驱动叶片35融为一体，外凸囊33通入热介质，通过外凸囊33与水环直接接触进行加热，相比于常规的贴壁式加热方式，此种方式与水环的接触面积大，且随着水环的运行产生的对流，能够对水环产生较为均匀的加热效果，加热效果好，加热介质的流通通路为内转动环34到进流道，接着进入单向阀二32再流进外凸囊33，随后从出流道排出形成加热介质的循环，有利于进行虫汁的杀菌处理，同时分配壳体3也可对两侧的过渡囊31进行加热杀菌，提高产物的卫生性；

通管54的一端与内转动环34贯通连接，将稀明矾作为加热介质，在管道内加热温度较高时胶体凝聚为沉淀便于液体流动加热和储藏氢氧化铝沉淀，在经过水环冷却后又形成胶体使流动速度变慢，便于进行过滤，使得加热介质形成分时复用的效果，提高其多用性能；

双向阀体7的内部安装有椭圆囊72，椭圆囊72的内部设置有中间球71，位于中部的通气柱22与椭圆囊72的上下两端贯通连接，在通气柱22内的气体膨胀，即开始吸尘时，可以将气体鼓入椭圆囊72使其扩张堵塞住双向阀体7，两个分配壳体3各自工作，内部的液体无法实现流通，在吸尘幅度减小时微微漏出一定的缝隙，使得较为清澈的尸浆溶液排入双向阀体7，留下较为粘稠的尸浆，便于提高尸浆的粘稠度，使之更快地在分配壳体3内壁凝固，形成片状虫汁包覆层，在完全干燥后可以取出切块作为有机服装生产的原料，在吸尘完全停止时可以将分配壳体3内部的液体完全抽入双向阀体7中，随后椭圆囊72膨胀将阀口堵住，此时驱动叶片35转动可以形成冷却风叶的循环，将气体反向吹入通气柱22中，防止羊毛纤维堵住通气柱22；

两个分配壳体3之间贯通连接有罗茨泵63，罗茨泵63的一端贯通连接有中间壳6，中间壳6的内部对应滑动设置有单侧阀板62，且两个单侧阀板62之间设置有分合组件61，罗茨泵63将分配壳体3内部的虫汁挤入中间壳6中，并将昆虫外壳的残片彻底挤碎，由于单侧阀板62的单向导通性能，可以防止正向移动时虫汁渗入中部，中间壳6的内部设置有有机布料，贴着单侧阀板62滑动可以对有机布料进行蛋白质的包覆，方便有机布料的包浆工艺，彻底挤碎的细小残片伸入补料中用于提高布料的韧度，在单侧阀板62向回移动的过程中开始导通，将未涂抹的虫汁挤入中部，防止过量的虫汁堆积在衣物上造成浪费；

分合组件61包括两个夹板613，夹板613的一端与单侧阀板62相铰接，夹板613的一端滑动连接有弹簧杆615，两个弹簧杆615的一端分别连接有外转盘617和内转盘618，外转盘617与内转盘618转动连接，外转盘617的一端连接有转动柄616，转动柄616的一端与双向阀体7贯通连接，外转盘617和内转盘618相互转动的过程中可以对衣物的边进行打磨处理，防止产生多余的线头，同时转动柄616一边转动一边将双向阀体7内的羊毛经过研磨后挤入内部，与多余的虫汁混合，形成高蛋白的羊毛纤维，并经过两者的转动糅合成一条线并从缝隙中排出，便于回收羊毛再次利用；

方形壳21的一侧安装有限制座5，限制座5的一侧设置有间歇供给装置1，间歇供给装置1包括供给壳11，供给壳11的上下两侧与限制座5滑动连接，供给壳11的内壁滑动设置有推进圆板12，推进圆板12的一端连接有折杆15，折杆15的一端铰接有分液板13，分液板13的外部转动设置有圆壳17，位于上下两端的圆壳17之间贯通连接有单向阀一14，圆壳17用于连接上下两端的供给壳11，位于顶部的圆壳17的顶部贯通连接有暂存腔16，当其松开后推进圆板12会向外运动，带动折杆15的一端摆动，从而带动分液板13转动，直到某一角度时圆壳17导通，与此同时由于该供给壳11的体积压缩会将内部的液压油通过单向阀一14导入另一个与之相连的供给壳11，带动另一个推进圆板12运动，从而使得另一处的中空杆进行絮凝液的供给，圆壳17导通的时刻，后一个供给壳11会将液体通过圆壳17导入前一个供给壳11，从而该处液压缸继续进行絮凝液的供给，当前一个供给壳11内液体恢复原位时，圆壳17再次关闭，防止后一个供给壳11的液体渗入前一个供给壳11，随着后一个供给壳11的收缩，更后一个供给壳11会接收液体膨胀，后续过程参考前述过程，方便实现间隔性地絮凝剂供给和抽离，便于实现有序的更换，无需配置电动结构，节省设备成本和能源消耗；

夹板613的一端连接有锤片612，夹板613的一侧凸出设置有凸出部614，夹板613与凸出部614之间设置有渗透通道611，锤片612用于在往复移动的过程中将粗糙的鳞片颗粒挂在其表面形成鳞片条，在夹板613往复移动时对衣服进行鳞片的嵌合，形成若干条状的发光纹路，根据夹板613往复移动的频率形成个性化的服装定制效果，渗透通道611用于将荧光处理液挤入另一侧，通过凸出部614对衣物进行荧光处理，方便衣服具有荧光效果；

中间壳6的内壁转动设置有安装轴，安装轴的外部间隔安装有弹性连接绳，安装轴的外部均匀套接有涂料碾压环，涂料碾压环的内壁直径与安装轴的直径相等，涂料碾压环的一侧安装有卷绕部，弹性连接绳的一端缠绕在卷绕部上，安装轴与外部转矩连接，当安装轴利用外部转矩驱动转动时，可以带动涂料碾压环转动，此时可以利用弹性连接绳传递转矩，给予布料前进的动力，在转动时将罗茨泵63挤压后泵入的高温虫汁运送到表面进行高温浸润，提高吸收效果，并且从卷绕部向中间滴入单侧阀板62，在贴着单侧阀板62进行蛋白质包覆时，由于纺织品的表面总是存在缺陷，会给予每个涂料碾压环不同的压力，使得涂料碾压环的高度上下不一，弹性连接绳按照上下的浮动位置伸长或减短，可以自动根据压力调整每个涂料碾压环的位置，充分地弥补布料表面的坑洼不平整的地方，减小与夹板613接触的凹陷幅度，渗透效果充分，并且随着弹性连接绳的伸长和缩短，可以在布料厚度不一致时增加和减小虫汁的供给量，避免浪费虫汁。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种多适应性便携式纺织用除尘装置，包括吸尘装置（2），其特征在于：所述吸尘装置（2）包括方形壳（21），所述方形壳（21）的内部间隔设置有三个储尘囊（23），所述各储尘囊（23）的一侧安装有吸尘头（24），所述各储尘囊（23）的顶部贯通安装有通气柱（22）；

各储尘囊（23）之间均匀连接有通管（54），所述各通管（54）的顶部内壁设置有低密度球（53），所述各通管（54）的底部内壁设置有高密度球（52），各通管（54）中设置有絮凝剂，所述各吸尘头（24）的开口处设置有浮力挡板；

所述通气柱（22）的数量由上至下依次增多，所述方形壳（21）的一侧对应设置有分配壳体（3），位于下方的所述分配壳体（3）的两侧对应设置有过渡囊（31），所述过渡囊（31）的一侧设置有挤出口，所述分配壳体（3）与通气柱（22）贯通连接，所述过渡囊（31）与位于下方的通气柱（22）贯通连接，两个分配壳体（3）之间贯通连接有双向阀体（7）；

两个所述分配壳体（3）之间贯通连接有罗茨泵（63），所述罗茨泵（63）的一端贯通连接有中间壳（6），所述中间壳（6）的内部对应滑动设置有单侧阀板（62），且两个单侧阀板（62）之间设置有分合组件（61）；

所述分合组件（61）包括两个夹板（613），所述夹板（613）的一端与单侧阀板（62）相铰接，所述夹板（613）的一端滑动连接有弹簧杆（615），两个所述弹簧杆（615）的一端分别连接有外转盘（617）和内转盘（618），所述外转盘（617）与内转盘（618）转动连接，所述外转盘（617）的一端连接有转动柄（616），所述转动柄（616）的一端与双向阀体（7）贯通连接。

2.根据权利要求1所述的一种多适应性便携式纺织用除尘装置，其特征在于：所述方形壳（21）的一侧安装有限制座（5），所述限制座（5）的一侧设置有间歇供给装置（1），所述间歇供给装置（1）包括供给壳（11），所述供给壳（11）的上下两侧与限制座（5）滑动连接，所述供给壳（11）的内壁滑动设置有推进圆板（12），所述推进圆板（12）的一端连接有折杆（15），所述折杆（15）的一端铰接有分液板（13），所述分液板（13）的外部转动设置有圆壳（17），位于上下两端的圆壳（17）之间贯通连接有单向阀一（14），所述圆壳（17）用于连接上下两端的供给壳（11），位于顶部的所述圆壳（17）的顶部贯通连接有暂存腔（16），所述夹板（613）的一端连接有锤片（612），所述夹板（613）的一侧凸出设置有凸出部（614），所述夹板（613）与凸出部（614）之间设置有渗透通道（611）。

3.根据权利要求1所述的一种多适应性便携式纺织用除尘装置，其特征在于：所述中间壳（6）的内壁转动设置有安装轴，所述安装轴的外部间隔安装有弹性连接绳，所述安装轴的外部均匀套接有涂料碾压环，所述涂料碾压环的内壁直径与安装轴的直径相等，所述涂料碾压环的一侧安装有卷绕部，所述弹性连接绳的一端缠绕在卷绕部上，所述安装轴与外部转矩连接。

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