CN220867750U - 一种亚麻织物的染色装置 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种亚麻织物的染色装置,属于亚麻染色技术领域,其包括循环机构;本申请设计新颖,结构巧妙,通过设置循环机构、集水管、阀门、集水箱、过滤板、活性炭板、水泵和送水管,可对装置染色后的水进行净化并循环使用,打开阀门,通过集水管可将装置内部的染色后的水送至集水箱内,并经过过滤板的过滤以及活性炭板的净化,可将水变成可再次利用的水资源,再打开水泵将净化处理后的水经过送水管再送回染色箱内部漂白箱内,以供下次漂白使用,不仅有效节省了水资源,且无需人工进行换水,节省了人力,提高了工作效率,大大提升了装置的实用性。

Description

一种亚麻织物的染色装置
技术领域
本申请涉及亚麻染色技术领域,尤其涉及一种亚麻织物的染色装置。
背景技术
已公布的授权公告号为CN214422905U的专利中,公开了一种亚麻织物的染色装置,包括染色箱,染色箱内设置有扎染组件,扎染组件包括多个定轧辊、多个与定轧辊一一对应的动轧辊和驱动件,多个定轧辊水平间隔并水平转动安装在染色箱内,多个动轧辊水平转动安装在染色箱内,驱动件安装在染色箱内并与动轧辊连接,动轧辊在驱动件的作用下与对应的定轧辊滚动连接。本申请具有提高亚麻织物的染色效果,从而增加亚麻织物抗紫外线的能力,减少了定轧辊和动轧辊对亚麻织物的拉扯,减少亚麻织物的变形或断裂,从而提高亚麻织物品质的效果。
上述专利中的装置在对亚麻织物进行染色的过程中,需要对其进行漂白,在此过程中需要消耗大量的水资源,经过长时间的染色可能造成较大的水资源及能源的消耗,导致资源的浪费,且需要对其进行定时的换水,增大了工作量,降低了装置的实用性。
为此我们提出一种亚麻织物的染色装置。
实用新型内容
本申请提出的一种亚麻织物的染色装置,以解决上述背景技术中提出的问题;该一种亚麻织物的染色装置通过设置循环机构、集水管、阀门、集水箱、过滤板、活性炭板、水泵和送水管,可对装置染色后的水进行净化并循环使用,打开阀门,通过集水管可将装置内部的染色后的水送至集水箱内,并经过过滤板的过滤以及活性炭板的净化,可将水变成可再次利用的水资源,再打开水泵将净化处理后的水经过送水管再送回染色箱内部漂白箱内,以供下次漂白使用,不仅有效节省了水资源,且无需人工进行换水,节省了人力,提高了工作效率,大大提升了装置的实用性。
为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:
一种亚麻织物的染色装置,包括染色箱,所述染色箱的内部一侧设置有漂白机构,所述漂白机构的一侧设置有挤压机构,所述挤压机构的一侧设置有染色机构,所述染色机构的外部设置有限位结构,所述染色箱的内部另一侧设置有烘干机构,所述染色箱的外部设置有循环机构,所述循环机构包括集水管,且集水管与染色箱的一侧固定连接,所述集水管贯穿至染色箱的内部,所述集水管的外部固定连接有阀门,所述集水管的一侧固定连接有集水箱,所述集水箱的内部固定连接有过滤板,所述集水箱的内部设置有活性炭板,且活性炭板位于过滤板的底部,所述集水箱的一侧底端固定连接有水泵,所述水泵的出水端固定连接有送水管,且送水管的另一侧贯穿至染色箱的内部。
作为一种优选的实施方式,所述漂白机构包括一号电机,且一号电机与染色箱的一侧固定连接,所述一号电机的输出端贯穿至染色箱的内部,所述一号电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的外部固定连接有连接块,且连接块在转动杆的两端均匀固定多个,所述连接块的一侧固定连接有搅拌杆;
通过一号电机带动转动杆转动,由转动杆带动搅拌杆以转动杆为中心进行转动,当亚麻织物在漂白箱内时,利用搅拌杆的转动对亚麻织物进行拍打,且对漂白液进行搅拌,使得其表面的杂质去除彻底,有利于提升后面染色的效果,从而提升了装置的实用性。
作为一种优选的实施方式,所述挤压机构包括隔板,且隔板与染色箱的内壁固定连接,所述染色箱的内部转动连接有下挤压辊,且下挤压辊位于隔板的顶部,所述染色箱的内部转动连接有上挤压辊,且上挤压辊位于下挤压辊的顶部;
通过下挤压辊以及上挤压辊的转动可对漂白过后的亚麻织物进行挤压,将其中的水挤除,使亚麻织物较为干燥,避免因潮湿导致染色效果不佳的情况发生,从而提升了装置的实用性。
作为一种优选的实施方式,所述染色机构包括支撑板,且支撑板与染色箱的内部顶端固定连接,所述支撑板的顶部固定连接有二号电机,且二号电机的输出端贯穿至支撑板的底部,所述二号电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外部螺纹连接有升降杆所述升降杆的底部两侧固定连接有衔接块,所述衔接块的内侧转动连接有升降染色辊,所述染色箱的内部转动连接有固定染色辊,且固定染色辊位于升降染色辊的底部;
通过二号电机带动螺纹杆转动,带动升降杆下降,由此带动衔接块下降,使得升降染色辊与固定染色辊的间距缩小,在亚麻织物经过升降染色辊与固定染色辊之间时,利用二者对其继续领挤压染色,且多个升降染色辊和固定染色辊可对亚麻织物进行多次染色,保证亚麻织物充分染色,提高染色效率,从而提升了装置的实用性。
作为一种优选的实施方式,所述限位结构包括滑槽,且滑槽开设在染色箱的两侧内壁表面,所述滑槽的内部滑动连接有限位块,且限位块的一侧衔接块固定连接;
通过在衔接块的外侧固定连接限位块,限位块在滑槽内部滑动可保证衔接块在移动的过程中不会发生转动,避免了升降染色辊与固定染色辊不在一个平面内,导致染色效果下降的情况,从而提升了装置的实用性。
作为一种优选的实施方式,所述烘干机构包括烘干机,且烘干机与染色箱的内部底端固定连接,所述烘干机的顶部两侧固定连接有竖管,且竖管与烘干机相连通,所述竖管的内部固定连接有横管,且横管贯穿至竖管的内部,所述横管的表面开设有多个喷口;
染色过后的亚麻织物需进行烘干,通过烘干机将内部的热气由竖管输送至横管内,再经过多个喷口将热气喷在亚麻织物表面,对其进行烘干,有力提升亚麻织物的固色效率,且亚麻织物的上下表面均能受到热气的烘干,保证烘干均匀全面,从而提升了装置的实用性。
本申请的有益效果:
1.该一种亚麻织物的染色装置通过设置循环机构、集水管、阀门、集水箱、过滤板、活性炭板、水泵和送水管,可对装置染色后的水进行净化并循环使用,打开阀门,通过集水管可将装置内部的染色后的水送至集水箱内,并经过过滤板的过滤以及活性炭板的净化,可将水变成可再次利用的水资源,再打开水泵将净化处理后的水经过送水管再送回染色箱内部漂白箱内,以供下次漂白使用,不仅有效节省了水资源,且无需人工进行换水,节省了人力,提高了工作效率,大大提升了装置的实用性;
2.该一种亚麻织物的染色装置通过设置限位结构、滑槽和限位块,可对衔接块的移动进行限位,通过在衔接块的外侧固定连接限位块,限位块在滑槽内部滑动可保证衔接块在移动的过程中不会发生转动,避免了升降染色辊与固定染色辊不在一个平面内,导致染色效果下降的情况,大大提升了装置的实用性。
附图说明
图1为本申请的结构俯视图;
图2为本申请的挤压机构结构示意图;
图3为本申请的染色机构结构示意图;
图4为本申请的烘干机构结构示意图;
图5为本申请的循环机构结构示意图。
图中标号:1、染色箱;2、漂白机构;21、一号电机;22、转动杆;23、连接块;24、搅拌杆;3、挤压机构;31、隔板;32、下挤压辊;33、上挤压辊;4、染色机构;41、二号电机;42、支撑板;43、螺纹杆;44、升降杆;45、衔接块;46、升降染色辊;47、固定染色辊;5、限位结构;51、滑槽;52、限位块;6、烘干机构;61、烘干机;62、竖管;63、横管;64、喷口;7、循环机构;71、集水管;72、阀门;73、集水箱;74、过滤板;75、活性炭板;76、水泵;77、送水管。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参照图1,一种亚麻织物的染色装置,包括染色箱1,染色箱1的内部一侧设置有漂白机构2,漂白机构2包括一号电机21,且一号电机21与染色箱1的一侧固定连接,一号电机21的输出端贯穿至染色箱1的内部,一号电机21的输出端固定连接有转动杆22,转动杆22的外部固定连接有连接块23,且连接块23在转动杆22的两端均匀固定多个,连接块23的一侧固定连接有搅拌杆24;通过一号电机21带动转动杆22转动,由转动杆22带动搅拌杆24以转动杆22为中心进行转动,当亚麻织物在漂白箱内时,利用搅拌杆24的转动对亚麻织物进行拍打,且对漂白液进行搅拌,使得其表面的杂质去除彻底,有利于提升后面染色的效果,从而提升了装置的实用性。
请参照图2,漂白机构2的一侧设置有挤压机构3,挤压机构3包括隔板31,且隔板31与染色箱1的内壁固定连接,染色箱1的内部转动连接有下挤压辊32,且下挤压辊32位于隔板31的顶部,染色箱1的内部转动连接有上挤压辊33,且上挤压辊33位于下挤压辊32的顶部;通过下挤压辊32以及上挤压辊33的转动可对漂白过后的亚麻织物进行挤压,将其中的水挤除,使亚麻织物较为干燥,避免因潮湿导致染色效果不佳的情况发生,从而提升了装置的实用性。
请参照图3,挤压机构3的一侧设置有染色机构4,染色机构4包括支撑板42,且支撑板42与染色箱1的内部顶端固定连接,支撑板42的顶部固定连接有二号电机41,且二号电机41的输出端贯穿至支撑板42的底部,二号电机41的输出端固定连接有螺纹杆43,螺纹杆43的外部螺纹连接有升降杆44升降杆44的底部两侧固定连接有衔接块45,衔接块45的内侧转动连接有升降染色辊46,染色箱1的内部转动连接有固定染色辊47,且固定染色辊47位于升降染色辊46的底部;通过二号电机41带动螺纹杆43转动,带动升降杆44下降,由此带动衔接块45下降,使得升降染色辊46与固定染色辊47的间距缩小,在亚麻织物经过升降染色辊46与固定染色辊47之间时,利用二者对其继续领挤压染色,且多个升降染色辊46和固定染色辊47可对亚麻织物进行多次染色,保证亚麻织物充分染色,提高染色效率,从而提升了装置的实用性。
请参照图3,染色机构4的外部设置有限位结构5,限位结构5包括滑槽51,且滑槽51开设在染色箱1的两侧内壁表面,滑槽51的内部滑动连接有限位块52,且限位块52的一侧衔接块45固定连接;通过在衔接块45的外侧固定连接限位块52,限位块52在滑槽51内部滑动可保证衔接块45在移动的过程中不会发生转动,避免了升降染色辊46与固定染色辊47不在一个平面内,导致染色效果下降的情况,从而提升了装置的实用性。
请参照图4,染色箱1的内部另一侧设置有烘干机构6,烘干机构6包括烘干机61,且烘干机61与染色箱1的内部底端固定连接,烘干机61的顶部两侧固定连接有竖管62,且竖管62与烘干机61相连通,竖管62的内部固定连接有横管63,且横管63贯穿至竖管62的内部,横管63的表面开设有多个喷口64;染色过后的亚麻织物需进行烘干,通过烘干机61将内部的热气由竖管62输送至横管63内,再经过多个喷口64将热气喷在亚麻织物表面,对其进行烘干,有力提升亚麻织物的固色效率,且亚麻织物的上下表面均能受到热气的烘干,保证烘干均匀全面,从而提升了装置的实用性。
请参照图5,染色箱1的外部设置有循环机构7,循环机构7包括集水管71,且集水管71与染色箱1的一侧固定连接,集水管71贯穿至染色箱1的内部,集水管71的外部固定连接有阀门72,集水管71的一侧固定连接有集水箱73,集水箱73的内部固定连接有过滤板74,集水箱73的内部设置有活性炭板75,且活性炭板75位于过滤板74的底部,集水箱73的一侧底端固定连接有水泵76,水泵76的出水端固定连接有送水管77,且送水管77的另一侧贯穿至染色箱1的内部。
工作原理:装置工作时,通过一号电机21带动转动杆22转动,由转动杆22带动搅拌杆24以转动杆22为中心进行转动,当亚麻织物在漂白箱内时,利用搅拌杆24的转动对亚麻织物进行拍打,且对漂白液进行搅拌,使得其表面的杂质去除彻底,通过下挤压辊32以及上挤压辊33的转动可对漂白过后的亚麻织物进行挤压,将其中的水挤除,使亚麻织物较为干燥,避免因潮湿导致染色效果不佳的情况发生,通过二号电机41带动螺纹杆43转动,带动升降杆44下降,由此带动衔接块45下降,使得升降染色辊46与固定染色辊47的间距缩小,在亚麻织物经过升降染色辊46与固定染色辊47之间时,利用二者对其继续领挤压染色,且多个升降染色辊46和固定染色辊47可对亚麻织物进行多次染色,保证亚麻织物充分染色,提高染色效率,通过在衔接块45的外侧固定连接限位块52,限位块52在滑槽51内部滑动可保证衔接块45在移动的过程中不会发生转动,避免了升降染色辊46与固定染色辊47不在一个平面内,导致染色效果下降的情况,再次对染色后的亚麻织物进行挤压,染色过后的亚麻织物需进行烘干,通过烘干机61将内部的热气由竖管62输送至横管63内,再经过多个喷口64将热气喷在亚麻织物表面,对其进行烘干,有力提升亚麻织物的固色效率,且亚麻织物的上下表面均能受到热气的烘干,保证烘干均匀全面,通过集水管71可将装置内部的染色后的水送至集水箱73内,并经过过滤板74的过滤以及活性炭板75的净化,可将水变成可再次利用的水资源,再打开水泵76将净化处理后的水经过送水管77再送回染色箱1内部漂白箱内,以供下次漂白使用,不仅有效节省了水资源,且无需人工进行换水,节省了人力,提高了工作效率。
以上所述,仅为本申请较佳的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种亚麻织物的染色装置,包括染色箱(1),其特征在于,所述染色箱(1)的内部一侧设置有漂白机构(2),所述漂白机构(2)的一侧设置有挤压机构(3),所述挤压机构(3)的一侧设置有染色机构(4),所述染色机构(4)的外部设置有限位结构(5),所述染色箱(1)的内部另一侧设置有烘干机构(6),所述染色箱(1)的外部设置有循环机构(7),所述循环机构(7)包括集水管(71),且集水管(71)与染色箱(1)的一侧固定连接,所述集水管(71)贯穿至染色箱(1)的内部,所述集水管(71)的外部固定连接有阀门(72),所述集水管(71)的一侧固定连接有集水箱(73),所述集水箱(73)的内部固定连接有过滤板(74),所述集水箱(73)的内部设置有活性炭板(75),且活性炭板(75)位于过滤板(74)的底部,所述集水箱(73)的一侧底端固定连接有水泵(76),所述水泵(76)的出水端固定连接有送水管(77),且送水管(77)的另一侧贯穿至染色箱(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种亚麻织物的染色装置,其特征在于,所述漂白机构(2)包括一号电机(21),且一号电机(21)与染色箱(1)的一侧固定连接,所述一号电机(21)的输出端贯穿至染色箱(1)的内部,所述一号电机(21)的输出端固定连接有转动杆(22),所述转动杆(22)的外部固定连接有连接块(23),且连接块(23)在转动杆(22)的两端均匀固定多个,所述连接块(23)的一侧固定连接有搅拌杆(24)。
3.根据权利要求1所述的一种亚麻织物的染色装置,其特征在于,所述挤压机构(3)包括隔板(31),且隔板(31)与染色箱(1)的内壁固定连接,所述染色箱(1)的内部转动连接有下挤压辊(32),且下挤压辊(32)位于隔板(31)的顶部,所述染色箱(1)的内部转动连接有上挤压辊(33),且上挤压辊(33)位于下挤压辊(32)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种亚麻织物的染色装置,其特征在于,所述染色机构(4)包括支撑板(42),且支撑板(42)与染色箱(1)的内部顶端固定连接,所述支撑板(42)的顶部固定连接有二号电机(41),且二号电机(41)的输出端贯穿至支撑板(42)的底部,所述二号电机(41)的输出端固定连接有螺纹杆(43),所述螺纹杆(43)的外部螺纹连接有升降杆(44)所述升降杆(44)的底部两侧固定连接有衔接块(45),所述衔接块(45)的内侧转动连接有升降染色辊(46),所述染色箱(1)的内部转动连接有固定染色辊(47),且固定染色辊(47)位于升降染色辊(46)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种亚麻织物的染色装置,其特征在于,所述限位结构(5)包括滑槽(51),且滑槽(51)开设在染色箱(1)的两侧内壁表面,所述滑槽(51)的内部滑动连接有限位块(52),且限位块(52)的一侧衔接块(45)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种亚麻织物的染色装置,其特征在于,所述烘干机构(6)包括烘干机(61),且烘干机(61)与染色箱(1)的内部底端固定连接,所述烘干机(61)的顶部两侧固定连接有竖管(62),且竖管(62)与烘干机(61)相连通,所述竖管(62)的内部固定连接有横管(63),且横管(63)贯穿至竖管(62)的内部,所述横管(63)的表面开设有多个喷口(64)。
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