CN209144424U - 一种印染用的环保蒸呢机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印染用的环保蒸呢机，包括第一转辊、冲洗室和蒸汽室，所述第一转辊的前后两端均安装有支撑架，且第一转辊的上下表面均连接有网带，所述冲洗室设置于第二压辊的左侧，且冲洗室的上端固定有喷头，所述蒸汽室设置于冲洗室的左侧，且蒸汽室的上表面安装有通孔。该印染用的环保蒸呢机设置第一水箱内部均匀布满电热丝，当电热丝工作时，可以将第一水箱内部的水进行加热，产生蒸汽，蒸汽通过气孔散发至蒸汽室内部，对处于蒸汽室内部的织物进行蒸呢操作，蒸汽上升后经过通孔进入导流层，长距离运输使得蒸汽液化成水滴再次回流到第一水箱内部，使得水的能量可以得以循环利用，节约了一定的水资源，且蒸呢方式更加环保。

Description

一种印染用的环保蒸呢机

技术领域

本实用新型涉及织物加工装置技术领域，具体为一种印染用的环保蒸呢机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，以及加工工序的发展，毛纺织产品深得人们的喜爱，因此毛产品的生产也得到了快速发展，需求量逐渐增加，在毛纺织产品的生产中，需要对织物进行蒸呢，蒸呢是一种毛织物染整加工的工序。通过汽蒸，使毛织物形态稳定、不易变形，并且使手感丰厚、蓬松，外观光泽柔和的一种整理过程。

市场上的蒸呢机只能对织物进行蒸，不易做到对织物进行蒸后，再进行彻底地清洗，保证织物的洁净，蒸汽和水不易回收利用，必将浪费资源，不环保，不便于对蒸洗后的织物进行脱水，且脱水时难以保持织物原本的形态的平整性，容易使织物变皱，影响成品的效果和质量的问题，为此，我们提出一种印染用的环保蒸呢机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印染用的环保蒸呢机，以解决上述背景技术中提出的蒸呢机只能对织物进行蒸，不易做到对织物进行蒸后，再进行彻底地清洗，保证织物的洁净，蒸汽和水不易回收利用，必将浪费资源，不环保，不便于对蒸洗后的织物进行脱水，且脱水时难以保持织物原本的形态的平整性，容易使织物变皱，影响成品的效果和质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印染用的环保蒸呢机，包括第一转辊、冲洗室和蒸汽室，所述第一转辊的前后两端均安装有支撑架，且第一转辊的上下表面均连接有网带，所述第一转辊的左侧设置有外壳，且外壳的内部安装有加压泵，所述外壳的前后两侧均安装有滑轨，且滑轨的上端连接有第一压辊，所述第一压辊的前侧安装有调节手柄，且调节手柄的下方设置有第二压辊，所述冲洗室设置于第二压辊的左侧，且冲洗室的上端固定有喷头，所述喷头的上端安装有水管，所述蒸汽室设置于冲洗室的左侧，且蒸汽室的上表面安装有通孔，所述蒸汽室的左侧设置有导流层，且导流层的左侧固定有第二转辊，所述蒸汽室的下端连接有第一水箱，且第一水箱的内部固定有电热丝，所述蒸汽室的下表面设置有气孔，且气孔的右端安装有滤网，所述滤网的下端连接有第二水箱，且第二水箱的右端安装有活性炭，所述第一转辊的右端连接有转轴，且转轴的右端安装有电动机，所述滑轨的内部连接有滑块，且滑块的下端连接有压紧螺栓。

优选的，所述冲洗室通过水管与第二水箱之间构成连通结构，且加压泵与水管之间的连接方式为固定连接。

优选的，所述第一水箱通过气孔与蒸汽室之间构成连通结构，且电热丝均匀分布于第一水箱的内部。

优选的，所述滤网的结构为镂空网状结构，且滤网的网径为1mm。

优选的，所述电动机通过转轴与第一转辊之间构成转动结构，且第一转辊通过网带与第二转辊之间构成转动结构。

优选的，所述滑块与滑轨之间构成滑动结构，且压紧螺栓贯穿于滑块与滑轨的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该印染用的环保蒸呢机设置水管一端连接喷头，一端连接第二水箱，且加压泵安装在水管上，使得当加压泵工作时，可以将第二水箱内部的水通过水管输送到喷头处喷下来，对冲洗室内部的织物进行淋洗，帮助印染织物进行清洗去色，保证织物的清洁，第一水箱内部均匀布满电热丝，当电热丝工作时，可以将第一水箱内部的水进行加热，产生蒸汽，蒸汽通过气孔散发至蒸汽室内部，对处于蒸汽室内部的织物进行蒸呢操作，蒸汽上升后经过通孔进入导流层，长距离运输使得蒸汽液化成水滴再次回流到第一水箱内部，使得水的能量可以得以循环利用，节约了一定的水资源，且蒸呢方式更加环保；

2.滤网安装在第二水箱的上端，其1mm的网径限制了许多杂质不能透过滤网而进入到第二水箱的内部，防止清洗过织物以后的水中涵盖的杂质，对第二水箱造成污染，对下一批织物的清洗产生影响，同时第二水箱的内部设置有活性炭，活性炭可以有效吸附第二水箱内部水的色素粒子，保证第二水箱内部水的洁净；

3.电动机通过转轴可以带动第一转辊转动，第一转辊又通过网带带动第二转辊转动，使得将需要蒸呢的织物放置在第二转辊上侧的网带上，网带自动带动织物想装置内部移动，实现先蒸呢，再清洗，后脱水的操作，最后从第一转辊处出料，实现了整个操作过程的半自动化，节省了劳动力，提高了加工效率，滑块与滑轨之间可以相互滑动，滑块一端连接调节手柄，另一端连接第一压辊，可以调节第一压辊相对第二压辊的高度，改变第一压辊与第二压辊之间的缝隙大小，从而使得网带带动织物在第一压辊与第二压辊之间通过时，织物内部的水分可以被压出，且保持了织物在网带上的平整性，不易起褶皱。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型滑块与滑轨连接处俯视结构示意图。

图中：1、第一转辊；2、支撑架；3、网带；4、外壳；5、加压泵；6、滑轨；7、第一压辊；8、调节手柄；9、第二压辊；10、水管；11、喷头；12、冲洗室；13、蒸汽室；14、通孔；15、导流层；16、第二转辊；17、第一水箱；18、电热丝；19、气孔；20、滤网；21、第二水箱；22、活性炭；23、电动机；24、转轴；25、滑块；26、压紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种印染用的环保蒸呢机，包括第一转辊1、支撑架2、网带3、外壳4、加压泵5、滑轨6、第一压辊7、调节手柄8、第二压辊9、水管10、喷头11、冲洗室12、蒸汽室13、通孔14、导流层15、第二转辊16、第一水箱17、电热丝18、气孔19、滤网20、第二水箱21、活性炭22、电动机23、转轴24、滑块25和压紧螺栓26，第一转辊1的前后两端均安装有支撑架2，且第一转辊1的上下表面均连接有网带3，第一转辊1的左侧设置有外壳4，且外壳4的内部安装有加压泵5，外壳4的前后两侧均安装有滑轨6，且滑轨6的上端连接有第一压辊7，第一压辊7的前侧安装有调节手柄8，且调节手柄8的下方设置有第二压辊9，冲洗室12设置于第二压辊9的左侧，且冲洗室12的上端固定有喷头11，喷头11的上端安装有水管10，蒸汽室13设置于冲洗室12的左侧，且蒸汽室13的上表面安装有通孔14，蒸汽室13的左侧设置有导流层15，且导流层15的左侧固定有第二转辊16，蒸汽室13的下端连接有第一水箱17，且第一水箱17的内部固定有电热丝18，蒸汽室13的下表面设置有气孔19，且气孔19的右端安装有滤网20，第一水箱17通过气孔19与蒸汽室13之间构成连通结构，且电热丝18均匀分布于第一水箱17的内部，第一水箱17内部均匀布满电热丝18，当电热丝18工作时，可以将第一水箱17内部的水进行加热，产生蒸汽，蒸汽通过气孔19散发至蒸汽室13内部，对处于蒸汽室13内部的织物进行蒸呢操作，蒸汽上升后经过通孔14进入导流层15，长距离运输使得蒸汽液化成水滴再次回流到第一水箱17内部，使得水的能量可以得以循环利用，节约了一定的水资源，且蒸呢方式更加环保；

滤网20的下端连接有第二水箱21，且第二水箱21的右端安装有活性炭22，滤网20的结构为镂空网状结构，且滤网20的网径为1mm，滤网20安装在第二水箱21的上端，其1mm的网径限制了许多杂质不能透过滤网20而进入到第二水箱21的内部，防止清洗过织物以后的水中涵盖的杂质，对第二水箱21造成污染，对下一批织物的清洗产生影响，同时第二水箱21的内部设置有活性炭22，活性炭22可以有效吸附第二水箱21内部水的色素粒子，保证第二水箱21内部水的洁净，冲洗室12通过水管10与第二水箱21之间构成连通结构，且加压泵5与水管10之间的连接方式为固定连接，设置水管10一端连接喷头11，一端连接第二水箱21，且加压泵5安装在水管10上，使得当加压泵5工作时，可以将第二水箱21内部的水通过水管10输送到喷头11处喷下来，对冲洗室12内部的织物进行淋洗，帮助印染织物进行清洗去色，保证织物的清洁；

第一转辊1的右端连接有转轴24，且转轴24的右端安装有电动机23，电动机23通过转轴24与第一转辊1之间构成转动结构，且第一转辊1通过网带3与第二转辊16之间构成转动结构，电动机23通过转轴24可以带动第一转辊1转动，第一转辊1又通过网带3带动第二转辊16转动，使得将需要蒸呢的织物放置在第二转辊16上侧的网带3上，网带3自动带动织物想装置内部移动，实现先蒸呢，再清洗，后脱水的操作，最后从第一转辊1处出料，实现了整个操作过程的半自动化，节省了劳动力，提高了加工效率，滑轨6的内部连接有滑块25，且滑块25的下端连接有压紧螺栓26，滑块25与滑轨6之间构成滑动结构，且压紧螺栓26贯穿于滑块25与滑轨6的内部，滑块25与滑轨6之间可以相互滑动，滑块25一端连接调节手柄8，另一端连接第一压辊7，可以调节第一压辊7相对第二压辊9的高度，改变第一压辊7与第二压辊9之间的缝隙大小，从而使得网带3带动织物在第一压辊7与第二压辊9之间通过时，织物内部的水分可以被压出，且保持了织物在网带3上的平整性，不易起褶皱。

工作原理：对于这类的蒸呢机，首先启动电热丝18，电热丝18工作对第一水箱17内部的水进行加热，加热到一定程度会产生蒸汽，蒸汽通过气孔19散发至蒸汽室13内部，上下拉动调节手柄8，使得调节手柄8带动滑块25在滑轨6内部滑动，带动另一端的第一压辊7上下移动，调节好第一压辊7相对第二压辊9的高度，调整好第一压辊7与第二压辊9之间的缝隙大小，然后拧紧两侧的压紧螺栓26完成固定，启动电动机23，电动机23工作带动转轴24转动，转轴24带动第一转辊1转动，第一转辊1通过网带3带动第二转辊16转动，支撑架2对第一转辊1和第二转辊16起到支撑作用，将需要蒸呢的织物放置在第二压辊9处的网带3上，网带3向右运动带动织物向右运动，通过外壳4进入蒸汽室13，蒸汽透过网带3对织物进行蒸呢，蒸汽继续上升至通孔14后进入导流层15，长距离运输使得蒸汽液化成水滴再次回流到第一水箱17内部，使得水的能量可以得以循环利用，网带3带动织物继续向右移动，织物进入冲洗室12，启动加压泵5，加压泵5工作，将第二水箱21内部的水通过水管10输送到喷头11处喷下来，对冲洗室12内部的织物进行淋洗，网带3带动织物继续向右移动，通过第一压辊7与第二压辊9之间的缝隙时，由于缝隙较小，会对织物中的水分进行压缩，使得织物可以被脱水干燥，最后脱水好的织物从第一转辊1处从整个装置的外壳4中出来，淋洗后的水和脱下来得水经过滤网20进行过滤，防止清洗过织物以后的水中涵盖的杂质，对第二水箱21造成污染，同时活性炭22可以有效吸附第二水箱21内部水的色素粒子，保证第二水箱21内部水的洁净，就这样完成整个蒸呢机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种印染用的环保蒸呢机，包括第一转辊（1）、冲洗室（12）和蒸汽室（13），其特征在于：所述第一转辊（1）的前后两端均安装有支撑架（2），且第一转辊（1）的上下表面均连接有网带（3），所述第一转辊（1）的左侧设置有外壳（4），且外壳（4）的内部安装有加压泵（5），所述外壳（4）的前后两侧均安装有滑轨（6），且滑轨（6）的上端连接有第一压辊（7），所述第一压辊（7）的前侧安装有调节手柄（8），且调节手柄（8）的下方设置有第二压辊（9），所述冲洗室（12）设置于第二压辊（9）的左侧，且冲洗室（12）的上端固定有喷头（11），所述喷头（11）的上端安装有水管（10），所述蒸汽室（13）设置于冲洗室（12）的左侧，且蒸汽室（13）的上表面安装有通孔（14），所述蒸汽室（13）的左侧设置有导流层（15），且导流层（15）的左侧固定有第二转辊（16），所述蒸汽室（13）的下端连接有第一水箱（17），且第一水箱（17）的内部固定有电热丝（18），所述蒸汽室（13）的下表面设置有气孔（19），且气孔（19）的右端安装有滤网（20），所述滤网（20）的下端连接有第二水箱（21），且第二水箱（21）的右端安装有活性炭（22），所述第一转辊（1）的右端连接有转轴（24），且转轴（24）的右端安装有电动机（23），所述滑轨（6）的内部连接有滑块（25），且滑块（25）的下端连接有压紧螺栓（26）。

2.根据权利要求1所述的一种印染用的环保蒸呢机，其特征在于：所述冲洗室（12）通过水管（10）与第二水箱（21）之间构成连通结构，且加压泵（5）与水管（10）之间的连接方式为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种印染用的环保蒸呢机，其特征在于：所述第一水箱（17）通过气孔（19）与蒸汽室（13）之间构成连通结构，且电热丝（18）均匀分布于第一水箱（17）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种印染用的环保蒸呢机，其特征在于：所述滤网（20）的结构为镂空网状结构，且滤网（20）的网径为1mm。

5.根据权利要求1所述的一种印染用的环保蒸呢机，其特征在于：所述电动机（23）通过转轴（24）与第一转辊（1）之间构成转动结构，且第一转辊（1）通过网带（3）与第二转辊（16）之间构成转动结构。

6.根据权利要求1所述的一种印染用的环保蒸呢机，其特征在于：所述滑块（25）与滑轨（6）之间构成滑动结构，且压紧螺栓（26）贯穿于滑块（25）与滑轨（6）的内部。