CN215440600U - 一种防止管道热处理变形的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防止管道热处理变形的固定装置,包括固定板，所述固定板的侧面设置有多组固定机构，固定机构包括通过螺丝固定连接于固定板侧面的液压缸，液压缸的伸缩杆顶端固定连接有连接板，连接板的顶端通过螺丝固定连接有圆弧板，圆弧板的内部设置有滑动腔，滑动腔的内部滑动连接有第一伸缩板和第二伸缩板，滑动腔内设置有弹簧，弹簧的两端分别固定连接于第一伸缩板和第二伸缩板相向的一侧，所述液压缸和固定板的外壁固定连接有外壳，外壳是边角为圆弧倒角的正六边形结构，多组所述固定机构为六组，每组中的圆弧板为等分圆弧，所述固定板的一侧设置有螺纹孔，固定板的一侧可拆卸连接有升降机构。

Description

一种防止管道热处理变形的固定装置

技术领域

本实用新型涉及防止管道热处理变形技术领域，特别涉及一种防止管道热处理变形的固定装置。

背景技术

随着社会不断得发展与进步，电力行业由于管道设计日臻成熟，同系统的管道材质越来越高，壁厚越来越薄，而薄壁管的圆度往往低于厚壁管。在电站配管特别是热处理过程中，薄壁管在高温环境及自身重力的作用下变形进一步累积，椭圆度超差的现象越来越多。组对时因为管口不圆、错边量大，导致管口无法进行焊接或者勉强焊接完成后错边量超标或无损检测不能通过验收而造成的返工现象有所增加。

现有的固定装置或支撑装置，不能快速的、灵活的适配各种管径的管道进行热处理，大大降低了效率。

例如公开号为：CN206580858U的专利，包括有上弧板、下弧板、上主支撑板、下主支撑板、调节千斤顶、调节支撑板，其中上弧板与上主支撑板连接，并固定在管件内壁的上端，下弧板与下主支撑板连接，并固定在管件内壁的下端，千斤顶装设在上主支撑板与下主支撑板之间的空腔位置，调节支撑板分别装设在上主支撑板与下主支撑板之间、且位于千斤顶的左右两侧。本实用新型实现热处理过程中薄壁管在自身重力作用下不变形的目的，进而有效的提高工件制作效率，且本实用新型结构简单，易于组装，通过调整弧板的弧度及厚度可应用于不同内径管件热处理过程的支撑；但该装置不能快速的变换尺寸，不能快速的适配各种管道进行热处理；为此，提出一种防止管道热处理变形的固定装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种防止管道热处理变形的固定装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：包括固定板，所述固定板的侧面设置有多组固定机构，固定机构包括通过螺丝固定连接于固定板侧面的液压缸，液压缸的伸缩杆顶端固定连接有连接板，连接板的顶端通过螺丝固定连接有圆弧板，圆弧板的内部设置有滑动腔，滑动腔的内部滑动连接有第一伸缩板和第二伸缩板，滑动腔内设置有弹簧，弹簧的两端分别固定连接于第一伸缩板和第二伸缩板相向的一侧，固定板的一侧可拆卸连接有升降机构。

在一些实施例中，所述升降机构包括基座，所述基座的顶端固定连接有支架，支架的一侧开设有侧槽，侧槽内转动连接有丝杠，所述支架的顶部通过安装座固定连接有电机，所述丝杠的一端贯穿支架的顶部后固定连接于电机的输出轴上，所述丝杠的圆周外壁活动连接有支撑杆。

在一些实施例中，所述液压缸和固定板的外壁固定连接有外壳，外壳是边角为圆弧倒角的正六边形结构。

在一些实施例中，所述固定板的一侧设置有螺纹孔。

在一些实施例中，所述支撑杆的横杆内壁活动连接有油压伸缩杆，油压伸缩杆的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹孔尺寸相适配。

在一些实施例中，所述支撑杆的夹角内固定连接有加强支撑杆。

在一些实施例中，多组所述固定机构为六组，每组中的圆弧板为等分圆弧。

在一些实施例中，所述基座的底部通过安装座固定连接有万向轮。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

1.一种防止管道热处理变形的固定装置，所述固定板可以是三角形、五边形等，多组所述固定机构的数量根据固定板的形状决定，固定机构中的圆弧板始终为整圆等分圆弧，可对管道内壁均匀固定。

2.一种防止管道热处理变形的固定装置，根据管径的尺寸，通过弹簧的支撑，第一伸缩板和第二伸缩板活动于滑动腔中，当液压缸的伸缩杆缩进缸体内，带动圆弧板将直径缩至最小时，第一伸缩板和第二伸缩板因挤压可完全缩进圆弧板中，每组固定机构中的圆弧板相连接。

3.一种防止管道热处理变形的固定装置，通过电机驱动丝杠，使支撑杆在支架的一侧上下活动，方可对处在不同高度的管道内壁进行固定，所述支撑杆的夹角内固定连接有加强支撑杆，利用三角形结构加强了支撑杆的稳定性。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部固定机构剖视结构图；

图3为本实用新型的固定机构剖视结构图；

图4为本实用新型的升降机构结构图。

附图标记：1-基座、2-升降机构、3-电机、4-支撑杆、5-固定机构、6-圆弧板、7-第一伸缩板、8-液压缸、9-第二伸缩板、10-固定板、11-外壳、12-连接板、13-螺纹孔、14-滑动腔、15-弹簧、16-丝杠、17-支架、18-螺纹杆、19-加强支撑杆、20-万向轮。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1-4所示，一种防止管道热处理变形的固定装置，为了快速的、灵活的适配各个口径的管道，包括固定板10，所述固定板10的侧面设置有多组固定机构5，所述固定板10可以是三角形、五边形等，本实施例优选的是，截面为正六边形的固定板10，提升了该装置的美观度；所述固定机构5包括通过螺丝固定连接于固定板10侧面的液压缸8，液压缸8的伸缩杆顶端固定连接有连接板12，连接板12的顶端通过螺丝固定连接有圆弧板6，圆弧板6的内部设置有滑动腔14，滑动腔14的内部滑动连接有第一伸缩板7和第二伸缩板9，滑动腔14内设置有弹簧15，弹簧15的两端分别固定连接于第一伸缩板7和第二伸缩板9相向的一侧，根据管径的尺寸，通过弹簧15的支撑，第一伸缩板7和第二伸缩板9活动于滑动腔14中，当液压缸8的伸缩杆缩进缸体内，带动圆弧板6将直径缩至最小时，第一伸缩板7和第二伸缩板9因挤压可完全缩进圆弧板6中，每组固定机构5中的圆弧板6相连接；多组所述固定机构5为六组，每组中的圆弧板6为等分圆弧，可对管道内壁均匀固定；所述液压缸8和固定板10的外壁固定连接有外壳11，外壳11是边角为圆弧倒角的正六边形结构，其材质为耐高温材质；所述固定板10的一侧设置有螺纹孔13，固定板10的一侧可拆卸连接有升降机构2。

在本实施例中，为了能够对处在不同高度的管道内壁进行固定，所述升降机构2包括基座1，所述基座1的顶端固定连接有支架17，支架17的一侧开设有侧槽，侧槽内转动连接有丝杠16，所述支架17的顶部通过安装座固定连接有电机3，所述丝杠16的一端贯穿支架17的顶部后固定连接于电机3的输出轴上，所述丝杠16的圆周外壁活动连接有支撑杆4，通过电机3驱动丝杠16，使支撑杆4在支架17的一侧上下活动，方可对处在不同高度的管道内壁进行固定；所述支撑杆4的夹角内固定连接有加强支撑杆19，利用三角形结构加强了支撑杆4的稳定性；所述支撑杆4的横杆内壁活动连接有油压伸缩杆，油压伸缩杆的一端固定连接有螺纹杆18，所述螺纹杆18与螺纹孔13尺寸相适配；可通过油压伸缩杆将固定板10放进管道内壁；所述基座1的底部通过安装座固定连接有万向轮20，使其更灵活的对管道进行固定。

工作原理：通过螺纹杆18与螺纹孔13的配合将固定板10安装于支撑杆4内部的油压伸缩杆的一端，通过万向轮20将该装置移动至合适的位置，电机3驱动丝杠16使支撑杆4处在合适的高度，通过油压伸缩杆将固定板10放进管道内壁，多个液压缸8同步伸缩，使圆弧板6等分为多段，同时通过弹簧15的支撑，推出第一伸缩板7和第二伸缩板9，将其补全为整圆对管道内壁进行固定；当液压缸8的伸缩杆缩进缸体内，带动圆弧板6将直径缩至最小时，第一伸缩板7和第二伸缩板9因挤压可完全缩进圆弧板6中，每组固定机构5中的圆弧板6相连接，防止管道热处理时出现变形。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种防止管道热处理变形的固定装置，包括固定板(10)，其特征在于：所述固定板(10)的侧面设置有多组固定机构(5)，固定机构(5)包括通过螺丝固定连接于固定板(10)侧面的液压缸(8)，液压缸(8)的伸缩杆顶端固定连接有连接板(12)，连接板(12)的顶端通过螺丝固定连接有圆弧板(6)，圆弧板(6)的内部设置有滑动腔(14)，滑动腔(14)的内部滑动连接有第一伸缩板(7)和第二伸缩板(9)，滑动腔(14)内设置有弹簧(15)，弹簧(15)的两端分别固定连接于第一伸缩板(7)和第二伸缩板(9)相向的一侧，固定板(10)的一侧可拆卸连接有升降机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种防止管道热处理变形的固定装置，其特征在于：所述升降机构(2)包括基座(1)，所述基座(1)的顶端固定连接有支架(17)，支架(17)的一侧开设有侧槽，侧槽内转动连接有丝杠(16)，所述支架(17)的顶部通过安装座固定连接有电机(3)，所述丝杠(16)的一端贯穿支架(17)的顶部后固定连接于电机(3)的输出轴上，所述丝杠(16)的圆周外壁活动连接有支撑杆(4)。

3.根据权利要求1所述的一种防止管道热处理变形的固定装置，其特征在于：所述液压缸(8)和固定板(10)的外壁固定连接有外壳(11)，外壳(11)是边角为圆弧倒角的正六边形结构。

4.根据权利要求1所述的一种防止管道热处理变形的固定装置，其特征在于：所述固定板(10)的一侧设置有螺纹孔(13)。

5.根据权利要求2所述的一种防止管道热处理变形的固定装置，其特征在于：所述支撑杆(4)的横杆内壁活动连接有油压伸缩杆，油压伸缩杆的一端固定连接有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)与螺纹孔(13)尺寸相适配。

6.根据权利要求2所述的一种防止管道热处理变形的固定装置，其特征在于：所述支撑杆(4)的夹角内固定连接有加强支撑杆(19)。

7.根据权利要求1所述的一种防止管道热处理变形的固定装置，其特征在于：多组所述固定机构(5)为六组，每组中的圆弧板(6)为等分圆弧。

8.根据权利要求2所述的一种防止管道热处理变形的固定装置，其特征在于：所述基座(1)的底部通过安装座固定连接有万向轮(20)。

Images