CN215439019U - 一种分层输料铺设架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种分层输料铺设架，其解决了现有复合材料制备时，铺料、裁剪速度慢，效率低的技术问题，其设有输料架，输料架上端固设有支撑座，输料架下端设有出料高度调整板，出料高度调整板设有调整孔，调整孔内装设有出料调整杆；支撑座设有滚轮组，滚轮组上端设有供料卷，供料卷设有供料轴，供料轴上设有机械纠偏结构，供料轴能够在滚轮组上自由转动。本实用新型可广泛应用于采用碳纤维和玻璃纤维材料制作纤维复合材料的场合。

Description

一种分层输料铺设架

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别是涉及一种玻璃纤维布、碳纤维预浸料分层输料铺设架。

背景技术

复合材料原料的制备方法一般采用层压成型法。此成型是指在加热、加压下把多层相同或不同材料结合整体的成型加工方法。碳纤维、玻璃纤维复合原料由碳纤维和玻璃纤维材料复合而成，现有的碳纤维原料以及玻璃纤维原料都是成卷的。

在制备复合材料原料时，常用的方法是将成卷的碳纤维或者玻璃纤维原料通过人工运用剪刀手工裁剪所需尺寸，再一层一层的铺好，然后送入到层压机。人工裁剪时，原料需要不停的放卷，放到所需长度再裁剪一次，这一过程会浪费很长时间，影响效率、精度差。而一次裁剪的原料过多也会导致原料的堆积，这一过程可能会混入杂质。另外，堆积的原料在展平后再一层一层的平铺到平台上，最后送入层压机，影响生产效率，由于工序过多，此过程可能混入杂质，最终影响到成品的质量。

发明内容

本实用新型为了解决现有复合材料制备时，铺料、裁剪速度慢，效率低的技术问题，提供一种快速铺料、裁剪的分层输料铺设架。

本实用新型提供一种分层输料铺设架，其设有输料架，输料架上端固设有支撑座，输料架下端设有出料高度调整板，出料高度调整板设有调整孔，调整孔内装设有出料调整杆；支撑座设有滚轮组，滚轮组上端设有供料卷，供料卷设有供料轴，供料轴上设有机械纠偏结构，供料轴能够在滚轮组上自由转动。

优选地，机械纠偏结构设有纠偏套、纠偏圆盘和纠偏定位套，纠偏套和纠偏定位套固设在供料轴上，纠偏圆盘与纠偏定位套固定连接。

优选地，支撑座上设有立板，滚轮组装设在立板上，滚轮组成对设置，每个滚轮组在立板两侧各设有一个深沟球轴承，供料轴放置在滚轮组上。

优选地，出料调整杆还设有一对挡板，输料架在供料卷下端还设有一根用于将调整方向的导向杆。

优选地，供料卷的数量大于等于复合材料原料层数。

优选地，每个供料卷下端出料调整杆的数量根据供料卷个数距离出料口方向由近及远顺序减少。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型可根据原料层数以及加工要求，将不同原料卷放置在输料架不同工位上，输料架上配备机械纠偏机构，机械纠偏机构可通过调节螺丝，纠偏套来纠正玻璃纤维布或者碳纤维布放卷时布放偏的情况。可在原料放卷时，保证原料平直的通过，输料架底座内部不同工位的原料对应不同的滑道，互相不干扰，到原料的出口位置时，可形成不同层数的原料，能够替代人工的铺料环节。

本实用新型可在成卷的碳纤维或玻璃纤维原料在经过分切-复卷工序后，可变为等宽度的原料卷，在完成铺设工序后，方便进行剪裁，放卷到一定尺寸时，可依靠电剪刀同时裁断,将裁剪及铺设两道工序合二为一，提高效率。由于原料没有堆积问题，可降低原料上的外部杂质。能够保证产品的质量要求。

附图说明

图1是本实用新型的6层原料卷立体结构示意图；

图2是本实用新型的6层原料卷左视结构示意图；

图3是本实用新型的供料卷立体结构示意图；

图4是本实用新型的支撑座放大结构示意图。

附图符号说明：

1.输料架；11.出料高度调整板；12.出料调整杆；13.挡板；2.供料卷；21.供料轴；22.纠偏套；23.纠偏定位套；24.纠偏圆盘；3.支撑座；31.下底座；32.调节螺丝；33.立板；34.滚轮组。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明，以使本实用新型所属技术领域的技术人员能够容易实施本实用新型。

实施例1：如图1-2所示，本实用新型设有长方体的输料架1，输料架1上固设有多个支撑座3，每两个支撑座3为一组，每组支撑座3其上端装设一个供料卷2，供料卷2的数量根据复合材料原料层数决定，成卷的碳纤维或玻璃纤维原料在经过分切-复卷工序后，可变为等宽度的原料卷，卷入供料卷2，根据加工要求，将不同供料卷2放置在输料架不同支撑座3上，其中供料卷2中的某一层原料在复合材料中越靠近上方，则供料卷2靠近出料方向，某一层原料在复合材料中越靠近下方，则该原料所在供料卷2越远离出料方向。

输料架1的长度根据为供料卷2的大小及数量确定，每段输料架1设置有一个供料卷2，每段输料架1靠近出料方向成对设置有出料高度调整板11，出料高度调整板11自上而下设置有多个圆形或椭圆调整孔，调整孔的数量大于等于供料卷2的个数，调整孔内装设有出料调整杆12，通过调整出料调整杆12在调整孔的位置，可以调整出料的高度；每段输料架1上的出料调整杆12数量沿出料方向随着供料卷2数量增加而增加，同一供料卷2上输送原料的出料调整杆12通常设置在同一高度，也可以设置在不同高度，任一供料卷2上输送的原料除首个位于出料调整杆12下端外，其余均设置在出料调整杆12的上端。每个出料调整杆12上还是一对挡板13用于限制供料卷2上原料的移动在固定位置。每段输料架1在供料卷2下端还设有一根导向杆，用于将调整原料导向出料调整杆12。

如图3所示，是本实用新型的供料卷2结构示意图，其设有供料轴21，供料轴21上设有机械纠偏结构，其具体包括纠偏套22、纠偏圆盘24和纠偏定位套23，纠偏套22和纠偏定位套23固定在供料轴21上，纠偏圆盘24与纠偏定位套23固定连接，纠偏圆盘24可在原料放卷时，保证原料平直的通过。

如图4所示，是本实用新型的支撑座3结构示意图，支撑座3设有下底座31和立板33，下底座31与立板33通过螺纹紧固件连接，下底座31上还设有两个板状凸起，板状凸起上设有调节螺丝32，通过调节螺丝32能够微调立板33在下底座31上的前后位置；立板33还装设有一对滚轮组34，每个滚轮组34在立板33两侧各设有一个深沟球轴承，滚轮组34上端放置有供料卷2的供料轴21，供料轴21与深沟球轴承滚动连接，靠近供料卷2一侧的深沟球轴承与纠偏套22接触，用于限制供料卷2横向位移。

以上所述仅对本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡是在本实用新型的权利要求限定范围内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种分层输料铺设架，其设有输料架，其特征是，所述输料架上端固设有支撑座，所述输料架下端设有出料高度调整板，所述出料高度调整板设有调整孔，所述调整孔内装设有出料调整杆；所述支撑座设有滚轮组，所述滚轮组上端设有供料卷，所述供料卷设有供料轴，所述供料轴上设有机械纠偏结构，所述供料轴能够在所述滚轮组上自由转动。

2.根据权利要求1所述分层输料铺设架，其特征在于，所述机械纠偏结构设有纠偏套、纠偏圆盘和纠偏定位套，所述纠偏套和纠偏定位套固设在所述供料轴上，所述纠偏圆盘与纠偏定位套固定连接。

3.根据权利要求1或2所述分层输料铺设架，其特征在于，所述支撑座上设有立板，所述滚轮组装设在所述立板上，所述滚轮组成对设置，每个所述滚轮组在所述立板两侧各设有一个深沟球轴承，所述供料轴放置在所述滚轮组上。

4.根据权利要求3所述分层输料铺设架，其特征在于，所述出料调整杆还设有一对挡板，所述输料架在所述供料卷下端还设有一根用于将调整方向的导向杆。

5.根据权利要求4所述分层输料铺设架，其特征在于，所述供料卷的数量大于等于复合材料原料层数。

6.根据权利要求5所述分层输料铺设架，其特征在于，每个所述供料卷下端所述出料调整杆的数量根据所述供料卷个数距离出料口方向由近及远顺序减少。

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