CN209718426U - 一种塑料薄膜的压延装置 - Google Patents

Abstract

一种塑料薄膜的压延装置，涉及薄膜生产技术领域，包括机体，机体上设有滑动压辊装置A及滑动压辊装置B，滑动压辊装置A位于滑动压辊装置B的正前方，滑动压辊装置A与驱动装置的一端连接，驱动装置的另一端与滑动压辊装置B连接。该装置可以通过驱动装置同时调节滑动压辊装置A和滑动压辊装置B中的压辊机构A与压辊机构B之间的距离，从而实现根据需要自动调节该装置生产的薄膜厚度的目的，避免了手动调节误差大，效率低等问题，提高了该装置的精密度，可以实现不停机进行调节，提高了生产效率和生产进度。

Description

一种塑料薄膜的压延装置

技术领域：

本实用新型涉及薄膜生产技术领域，具体涉及一种塑料薄膜的压延装置。

背景技术：

压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等，现有的四辊薄膜压延装置的压延厚度调节是通过手动进行调节的，调节麻烦，调节精度低，手动调节容易导致前面两个压辊之间的距离与后面两个压辊之间的距离不等，造成生产出来的薄膜厚度不均一，此外，现有的压延机的压辊调节需要停机后进行调节，影响产品的生产进度及生产出来的薄膜厚度的精准度。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种塑料薄膜的压延装置。

本实用新型采用的技术方案为：一种塑料薄膜的压延装置，包括机体，机体上设有滑动压辊装置A及滑动压辊装置B，滑动压辊装置A位于滑动压辊装置B的正前方，滑动压辊装置A与驱动装置的一端连接，驱动装置的另一端与滑动压辊装置B连接，所述的驱动装置包括升降装置、滑动升降机构A、导向装置A、导向装置B、滑动升降机构B、驱动杆A及驱动杆B，所述的升降装置设在机体上，升降装置与滑动升降机构A连接，滑动升降机构A一端与滑动压辊装置A连接，滑动升降机构A的另一端与滑动压辊装置B连接，滑动升降机构A上设有导向装置A，导向装置A与驱动杆A的一端铰接，驱动杆A的另一端与导向装置B铰接，导向装置B与驱动杆B的一端铰接，驱动杆B的另一端与导向装置A铰接，驱动杆B、驱动杆A及机体铰接在一起，所述的导向装置B设在滑动升降机构B上，滑动升降机构B一端与滑动压辊装置B连接，滑动升降机构B另一端与滑动压辊装置A连接。

所述的滑动压辊装置A与滑动压辊装置B的结构相同且两者相互平行设置，所述的滑动压辊装置A包括滑轨A、滑槽、压辊机构A及压辊机构B，所述的滑轨A位于机体一侧内壁上，滑槽位于机体另一侧内壁上，滑轨A与压辊机构A的一端连接且两者为滑动连接，压辊机构A的另一端与滑槽连接且两者为滑动连接，滑槽与压辊机构B的一端连接且两者为滑动连接，压辊机构B的另一端与滑轨A连接且两者为滑动连接，压辊机构B位于压辊机构A的正下方。

所述的压辊机构A与压辊机构B的结构相同，压辊机构A包括电动机A、滑块A、压辊及滑动块，所述的滑块A与滑轨A连接且两者为滑动连接，滑块A上设有电动机A，电动机A的输出轴与压辊的一端连接，压辊的另一端通过轴承与滑动块连接，滑动块与滑槽连接且两者为滑动连接，滑动块与驱动装置中的滑动升降机构A连接。

所述的升降装置包括电动机B、螺母及丝杆，所述的电动机B设在机体上，电动机B的输出轴与丝杆连接，丝杆固定在机体上，丝杆与螺母通过螺纹连接，螺母与滑动升降机构A连接。

所述的滑动升降机构A与滑动升降机构B的结构相同，所述的滑动升降机构A包括连杆A、压板、滑块B、滑轨B及连杆B，所述的滑轨B设在机体上，滑轨B与滑块B连接且两者为滑动连接，滑块B上设有压板，压板上设有导向装置A，压板与连杆A的一端铰接，连杆A的另一端与滑动压辊装置A中的压辊机构A中的滑动块铰接，所述的压板与连杆B的一端铰接，连杆B的另一端与滑动压辊装置B铰接。

所述的导向装置A与导向装置B的结构相同，导向装置A包括导向球A、导向球B及导向槽，所述的导向槽设在滑动升降装置A中的压板上，导向槽与导向球A连接且两者为滑动连接，导向球A与驱动杆B铰接，导向槽与导向球B连接且两者为滑动连接，导向球B与驱动杆A铰接。

本实用新型的有益效果是：该装置可以通过驱动装置同时调节滑动压辊装置A和滑动压辊装置B中的压辊机构A与压辊机构B之间的距离，从而实现根据需要自动调节该装置生产的薄膜厚度的目的，避免了手动调节误差大，效率低等问题，提高了该装置的精密度，可以实现不停机进行调节，提高了生产效率和生产进度。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型侧视图。

图3是本实用新型图2中的局部放大图。

具体实施方式：

参照各图，一种塑料薄膜的压延装置，包括机体5，机体5上设有滑动压辊装置A及滑动压辊装置B，滑动压辊装置A位于滑动压辊装置B的正前方，滑动压辊装置A与驱动装置的一端连接，驱动装置的另一端与滑动压辊装置B连接，所述的驱动装置包括升降装置、滑动升降机构A、导向装置A、导向装置B、滑动升降机构B、驱动杆A19及驱动杆B20，所述的升降装置设在机体5上，升降装置与滑动升降机构A连接，滑动升降机构A一端与滑动压辊装置A连接，滑动升降机构A的另一端与滑动压辊装置B连接，滑动升降机构A上设有导向装置A，导向装置A与驱动杆A19的一端铰接，驱动杆A19的另一端与导向装置B铰接，导向装置B与驱动杆B20的一端铰接，驱动杆B20的另一端与导向装置A铰接，驱动杆B20、驱动杆A19及机体5铰接在一起，所述的导向装置B设在滑动升降机构B上，滑动升降机构B一端与滑动压辊装置B连接，滑动升降机构B另一端与滑动压辊装置A连接。

所述的滑动压辊装置A与滑动压辊装置B的结构相同且两者相互平行设置，所述的滑动压辊装置A包括滑轨A1、滑槽6、压辊机构A及压辊机构B，所述的滑轨A1位于机体5一侧内壁上，滑槽6位于机体5另一侧内壁上，滑轨A1与压辊机构A的一端连接且两者为滑动连接，压辊机构A的另一端与滑槽6连接且两者为滑动连接，滑槽6与压辊机构B的一端连接且两者为滑动连接，压辊机构B的另一端与滑轨A1连接且两者为滑动连接，压辊机构B位于压辊机构A的正下方。

所述的压辊机构A与压辊机构B的结构相同，压辊机构A包括电动机A3、滑块A2、压辊4及滑动块7，所述的滑块A2与滑轨A1连接且两者为滑动连接，滑块A2上设有电动机A3，电动机A3的输出轴与压辊4的一端连接，压辊4的另一端通过轴承与滑动块7连接，滑动块7与滑槽6连接且两者为滑动连接，滑动块7与驱动装置中的滑动升降机构A连接。

所述的升降装置包括电动机B12、螺母13及丝杆14，所述的电动机B12设在机体5上，电动机B12的输出轴与丝杆14连接，丝杆14固定在机体5上，丝杆14与螺母13通过螺纹连接，螺母13与滑动升降机构A连接。

所述的滑动升降机构A与滑动升降机构B的结构相同，所述的滑动升降机构A包括连杆A8、压板9、滑块B10、滑轨B11及连杆B15，所述的滑轨B11设在机体5上，滑轨B11与滑块B10连接且两者为滑动连接，滑块B10上设有压板9，压板9上设有导向装置A，压板9与连杆A8的一端铰接，连杆A8的另一端与滑动压辊装置A中的压辊机构A中的滑动块7铰接，所述的压板9与连杆B15的一端铰接，连杆B15的另一端与滑动压辊装置B铰接。

所述的导向装置A与导向装置B的结构相同，导向装置A包括导向球A16、导向球B18及导向槽17，所述的导向槽17设在滑动升降装置A中的压板9上，导向槽17与导向球A16连接且两者为滑动连接，导向球A16与驱动杆B20铰接，导向槽17与导向球B18连接且两者为滑动连接，导向球B18与驱动杆A19铰接。

具体实施过程如下：该装置在需要变更压延出来的薄膜的厚度时，启动电动机B12，电动机B12带动丝杆14转动，丝杆14带动螺母13沿丝杆14上升(下降)，螺母13上升(下降)时带动滑动升降机构A中的滑块B10沿滑轨B11上升(下降)，滑块B10向上(向下)滑动时带动压板9向上(向下)滑动，压板9同时通过连杆A8与连杆B15分别带动滑动压辊装置A和滑动压辊装置B中的压辊机构A中的滑动块7沿滑槽6上升(下降)，滑动块7滑动时带动压辊机构A上升(下降)，于此同时，压板9上升(下降)时会通过导向装置A带动驱动杆A19和驱动杆B20摆动，驱动杆A19和驱动杆B20摆动时驱动杆A19与驱动杆B20之间的夹角减小(增大)，驱动杆A19与驱动杆B20之间的夹角减小(增大)时，驱动杆A19与驱动杆B20通过滑动装置B带动滑动升降机构B向下(向上)运动，从而使滑动压辊装置A和滑动压辊装置B中的压辊机构A与压辊机构B之间的距离增大(减小)，压延出来的薄膜的厚度增厚(变薄)，从而实现根据生产的薄膜的厚度需要而调节滑动压辊装置A与滑动压辊装置B的目的。该装置可以实现同时调节滑动压辊装置A和滑动压辊装置B中的四个压辊4之间距离的目的，同步进行调节，避免人工调节的误差，同时可以使前面两个压辊4与后面两个压辊4压出的薄膜的厚度相同，提高该装置的精度。

该装置中的电动机B12可以通过导线与控制器连接，通过控制器控制升降装置升降的距离，进一步提高控制精度。控制器可以采用现有技术中的PLC控制电路。

该装置可以通过驱动装置同时调节滑动压辊装置A和滑动压辊装置B中的压辊机构A与压辊机构B之间的距离，从而实现根据需要自动调节该装置生产的薄膜厚度的目的，避免了手动调节误差大，效率低等问题，提高了该装置的精密度，可以实现不停机进行调节，提高了生产效率和生产进度。

Claims (6)

1.一种塑料薄膜的压延装置，包括机体，其特征在于：机体上设有滑动压辊装置A及滑动压辊装置B，滑动压辊装置A位于滑动压辊装置B的正前方，滑动压辊装置A与驱动装置的一端连接，驱动装置的另一端与滑动压辊装置B连接，所述的驱动装置包括升降装置、滑动升降机构A、导向装置A、导向装置B、滑动升降机构B、驱动杆A及驱动杆B，所述的升降装置设在机体上，升降装置与滑动升降机构A连接，滑动升降机构A一端与滑动压辊装置A连接，滑动升降机构A的另一端与滑动压辊装置B连接，滑动升降机构A上设有导向装置A，导向装置A与驱动杆A的一端铰接，驱动杆A的另一端与导向装置B铰接，导向装置B与驱动杆B的一端铰接，驱动杆B的另一端与导向装置A铰接，驱动杆B、驱动杆A及机体铰接在一起，所述的导向装置B设在滑动升降机构B上，滑动升降机构B一端与滑动压辊装置B连接，滑动升降机构B另一端与滑动压辊装置A连接。

2.根据权利要求1所述的塑料薄膜的压延装置，其特征在于：所述的滑动压辊装置A与滑动压辊装置B的结构相同且两者相互平行设置，所述的滑动压辊装置A包括滑轨A、滑槽、压辊机构A及压辊机构B，所述的滑轨A位于机体一侧内壁上，滑槽位于机体另一侧内壁上，滑轨A与压辊机构A的一端连接且两者为滑动连接，压辊机构A的另一端与滑槽连接且两者为滑动连接，滑槽与压辊机构B的一端连接且两者为滑动连接，压辊机构B的另一端与滑轨A连接且两者为滑动连接，压辊机构B位于压辊机构A的正下方。

3.根据权利要求2所述的塑料薄膜的压延装置，其特征在于：所述的压辊机构A与压辊机构B的结构相同，压辊机构A包括电动机A、滑块A、压辊及滑动块，所述的滑块A与滑轨A连接且两者为滑动连接，滑块A上设有电动机A，电动机A的输出轴与压辊的一端连接，压辊的另一端通过轴承与滑动块连接，滑动块与滑槽连接且两者为滑动连接，滑动块与驱动装置中的滑动升降机构A连接。

4.根据权利要求1所述的塑料薄膜的压延装置，其特征在于：所述的升降装置包括电动机B、螺母及丝杆，所述的电动机B设在机体上，电动机B的输出轴与丝杆连接，丝杆固定在机体上，丝杆与螺母通过螺纹连接，螺母与滑动升降机构A连接。

5.根据权利要求1所述的塑料薄膜的压延装置，其特征在于：所述的滑动升降机构A与滑动升降机构B的结构相同，所述的滑动升降机构A包括连杆A、压板、滑块B、滑轨B及连杆B，所述的滑轨B设在机体上，滑轨B与滑块B连接且两者为滑动连接，滑块B上设有压板，压板上设有导向装置A，压板与连杆A的一端铰接，连杆A的另一端与滑动压辊装置A中的压辊机构A中的滑动块铰接，所述的压板与连杆B的一端铰接，连杆B的另一端与滑动压辊装置B铰接。

6.根据权利要求1所述的塑料薄膜的压延装置，其特征在于：所述的导向装置A与导向装置B的结构相同，导向装置A包括导向球A、导向球B及导向槽，所述的导向槽设在滑动升降装置A中的压板上，导向槽与导向球A连接且两者为滑动连接，导向球A与驱动杆B铰接，导向槽与导向球B连接且两者为滑动连接，导向球B与驱动杆A铰接。