CN205611714U - 开壳机轨道高度调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型开壳机轨道高度调节装置，包括机架、设置在机架上的基座、滚珠丝杆滑块、与滚珠丝杆滑块滑动设置的滚珠丝杆、蜗轮及与蜗轮啮合的蜗杆；滚珠丝杆滑块上安装有侧板，侧板上设有压板及竖向凹槽，竖向凹槽内设有第一竖向滑块，第一开壳组件安装臂安装在第一竖向滑块上，第一开壳组件安装臂上设有弹性件，压板固定在弹性件的上端；滚珠丝杆活动安装在基座上，滚珠丝杆上设有蜗轮蜗杆座，蜗轮安装在滚珠丝杆上并位于蜗轮蜗杆座的上端。本实用新型的优越效果在于：通过蜗轮蜗杆给滚珠丝杆提供动力，滚珠丝杆与滑块配合传动，滚珠丝杆滑块带动安装在侧板上的第一开壳组件安装臂上下移动，满足不同果子尺寸需求，成本低，省时省力且调节精度高。

Description

开壳机轨道高度调节装置

技术领域

本实用新型属于生产加工设备技术领域，具体涉及一种开壳机轨道高度调节装置。

背景技术

开壳是一项劳动强度较大的工作，由于人工开壳的效率低，无法实现批量操作。现在的食品工厂常采用开壳机来完成批量化开壳操作，极大的减轻了开壳的劳动强度。

现有的开壳机的开壳组件上由于没有设置高度调节装置，在应对不同尺寸的果壳时，一般采用更换不同规格的开壳刀具进行开壳操作，不但费时费力，装置成本也较高，而且由于果壳尺寸不一，不同规格的开壳刀具无法满足大批量果壳开壳操作的需要，导致开壳精度不高，灵活性较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种开壳机轨道高度调节装置，以解决现有技术中开壳精度低、成本高的技术问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是：

一种开壳机轨道高度调节装置，所述开壳机轨道高度调节装置包括机架、设置在所述机架上的基座、第一开壳组件安装臂、滚珠丝杆滑块、与所述滚珠丝杆滑块滑动设置的滚珠丝杆、蜗轮及与所述蜗轮啮合的蜗杆；

所述滚珠丝杆滑块上安装有侧板，所述侧板上设置有压板及竖向凹槽，所述竖向凹槽内设置有第一竖向滑块，所述第一开壳组件安装臂安装在所述第一竖向滑块上，所述第一开壳组件安装臂上安装有弹性件，所述压板固定在所述弹性件的上端；

所述滚珠丝杆活动安装在所述基座上，所述滚珠丝杆上安装有蜗轮蜗杆座，所述蜗杆横向安装在所述蜗轮蜗杆座上，所述蜗轮竖向安装在所述滚珠丝杆上并位于所述蜗轮蜗杆座的上端。

优选的，所述基座的一侧活动设置有与所述侧板固定的安装臂位移基板，另一侧设置有与所述蜗轮蜗杆座固定的安装板，所述安装臂位移基板与所述安装板之间设置有顶板。

优选的，所述开壳机轨道高度调节装置还包括活动安装在所述基座上的数显标尺。

优选的，所述开壳机轨道高度调节装置还包括分别设置在所述基座两端的第一竖向滑轨，所述第一竖向滑轨上滑动安装有第二竖向滑块，所述第一竖向滑轨设置在所述基座与顶板之间并与所述安装板固定，所述第二竖向滑块与所述安装臂位移基板固定。

优选的，所述第一开壳组件安装臂、压板上均设置有弹性件安装座，所述弹性件安装在所述弹性件安装座上，所述压板与所述第一开壳组件安装臂固定。

优选的，所述滚珠丝杆上设置有滚珠丝杆滑块座，所述滚珠丝杆滑块安装在所述滚珠丝杆滑块座上，所述滚珠丝杆滑块座与所述安装臂位移基板固定。

优选的，所述第一开壳组件安装臂上设置有与所述第一竖向滑块配合安装的第二竖向滑轨。

优选的，所述蜗轮上设置有环状凸台，所述环状凸台与所述顶板之间的滚珠丝杆上安装有圆锥滚子轴承，所述滚珠丝杆滑块座与所述基座之间的滚珠丝杆上安装有圆锥滚子轴承。

优选的，所述滚珠丝杆依次穿过滚珠丝杆滑块、滚珠丝杆滑块座、基座设置。

在采用上述技术方案后，通过蜗轮蜗杆给滚珠丝杆提供动力，滚珠丝杆与滑块配合传动，滚珠丝杆的转动，带动与滚珠丝杆滑块座连接的安装臂位移基板上下运动，进而第一开壳组件安装臂也跟着上下移动，满足不同果子尺寸的需求，成本低，调节精度高，不需要拆卸开壳机顶盖及频繁更换不同规格的刀具，省时省力；并通过在第一开壳组件安装臂上设置弹性件，提高开壳组件与果子的高度调节精度，使用灵活。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型一种开壳机轨道高度调节装置的结构示意图；

图2是图1的另一方位的结构示意图；

图3是本实用新型一种开壳机轨道高度调节装置的另一结构示意图；

图4是图3的另一方位的结构示意图。

其中，1-机架；2-基座；3-第一开壳组件安装臂；31-弹性件；32-底板；4-滚珠丝杆滑块；5-滚珠丝杆；6-蜗轮；7-蜗杆；8-侧板；81-压板；82-竖向凹槽；9-第一竖向滑块；10-蜗轮蜗杆座；11-安装臂位移基板；12-安装板；13-顶板；14-数显标尺；15-第一竖向滑轨；16-第二竖向滑块；17-弹性件安装座；18-滚珠丝杆滑块座；19-圆锥滚子轴承。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一种开壳机轨道高度调节装置：驱动组件驱动蜗杆7运动，利用蜗轮6与蜗杆7、滚珠丝杆滑块4与滚珠丝杆5配合传动，实现第一开壳组件安装臂3以0.01mm的精度上下移动，即可以调节第一开壳组件与第二开壳组件之间的竖直高度以适应不同尺寸果子的开壳操作，调节幅度100％覆盖了不同果子高度尺寸的范围，果子优选腰果，能对5mm-40mm高度的腰果进行开壳操作；竖向凹槽82用于对第一竖向滑块9进行限位，防止安装偏移；并通过第一竖向滑块9与第一开壳组件安装臂3滑动连接，在第一开壳组件安装臂3与压板81之间设置弹性件31，保证了多个第一开壳组件对腰果表面的压力恒定，提高了整机的开壳精度；通过设置数显标尺14，便于根据果壳高度分级调节第一开壳组件安装臂3的高度，操作简易，提高了高度调节的精度，缩短了高度调节的时间。

如图1-4所示，本实用新型提供一种开壳机轨道高度调节装置，包括机架1、设置在机架1上的基座2、安装有第一开壳组件(图中未示出)的第一开壳组件安装臂3、滚珠丝杆滑块4、与滚珠丝杆滑块4滑动设置的滚珠丝杆5、蜗轮6及与蜗轮6啮合的蜗杆7。

滚珠丝杆滑块4上安装有侧板8，侧板8上设置有压板81及竖向凹槽82，竖向凹槽82内设置有第一竖向滑块9，第一开壳组件安装臂3安装在第一竖向滑块9上，第一开壳组件安装臂3上安装有弹性件31，压板81固定在弹性件31的上端。优选的，第一开壳组件安装臂3上设置有与第一竖向滑块9配合安装的第二竖向滑轨(图中未示出)。

如图2所示，滚珠丝杆5活动安装在基座2上，滚珠丝杆上5安装有蜗轮蜗杆座10，蜗杆7横向安装在蜗轮蜗杆座10上，蜗轮6竖向安装在滚珠丝杆5上并位于蜗轮蜗杆座10的上端。

如图3-4所示，基座2的一侧活动设置有与侧板8固定的安装臂位移基板11，另一侧设置有与蜗轮蜗杆座10固定的安装板12，安装臂位移基板11与安装板12之间设置有顶板13。优选的，位于基座2下端的滚珠丝杆5上安装有平面轴承保持器(图中未示出)，平面轴承保持器上设置有平面轴承圈，滚珠丝杆5的两侧对称设置有第一开壳组件安装臂3，基座2的中部滑动设置有两对称排列的侧板8且侧板8还与顶板13滑动设置，每个侧板8上设置有压板81及竖向凹槽82，竖向凹槽82内设置有第一竖向滑块9，第一开壳组件安装臂3安装在第一竖向滑块9上，第一开壳组件安装臂3上安装有弹性件31，压板81固定在弹性件31的上端。

优选的，滚珠丝杆5与蜗轮蜗杆座10之间设置有平面轴承圈(图中未示出)，蜗轮6上设置有环状凸台(图中未示出)，环状凸台与顶板13之间的滚珠丝杆5上安装有圆锥滚子轴承19，蜗轮6与蜗轮蜗杆座10之间设置有平面轴承圈，蜗杆7的一端安装有平面轴承保持器，平面轴承保持器上设置有平面轴承圈。通过安装多个第一开壳组件安装臂3，实现多个第一开壳组件的开壳操作及同步高度调节，提高生产效率及开壳精度。

开壳机轨道高度调节装置还包括活动安装在基座2上的数显标尺14及分别设置在基座2两端的第一竖向滑轨15，第一竖向滑轨15上滑动安装有第二竖向滑块16，第一竖向滑轨15设置在基座2与顶板13之间并与安装板12固定，第二竖向滑块16与安装臂位移基板11固定。优选的，数显标尺14包括游标体(图中未示出)及与游标体滑动设置的电子尺滑块(图中未示出)，游标体竖向设置在基座2与顶板13之间并与安装板12固定，电子尺滑块与安装臂位移基板11固定。第一竖向滑轨15与第二竖向滑块16的安装，使得安装臂位移基板11在上下运动时，最大程度保证不发生水平位移，提高安装臂位移基板11移动的稳定性。

机架1上设置有底座(图中未示出)，底座位于基座2的下方，底座上安装有与第一开壳组件相对设置的第二开壳组件(图中未示出)，优选的，第一开壳组件、第二开壳组件为设置有开壳刀具的条形轨道结构。

滚珠丝杆5上安装有滚珠丝杆滑块座18，滚珠丝杆滑块4安装在滚珠丝杆滑块座18上，滚珠丝杆滑块座18与安装臂位移基板11固定。优选的，滚珠丝杆滑块座18与基座2之间的滚珠丝杆5上安装有圆锥滚子轴承19。

第一开壳组件安装臂3、压板81上均设置有弹性件安装座17，弹性件31安装在弹性件安装座17上，压板81与第一开壳组件安装臂3固定。优选的，第一开壳组件安装臂3的下端设置有用于安装第一开壳组件(图中未示出)的底板32。

滚珠丝杆5依次穿过滚珠丝杆滑块4、滚珠丝杆滑块座18、基座2设置。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种开壳机轨道高度调节装置，其特征在于：所述开壳机轨道高度调节装置包括机架、设置在所述机架上的基座、第一开壳组件安装臂、滚珠丝杆滑块、与所述滚珠丝杆滑块滑动设置的滚珠丝杆、蜗轮及与所述蜗轮啮合的蜗杆；

所述滚珠丝杆滑块上安装有侧板，所述侧板上设置有压板及竖向凹槽，所述竖向凹槽内设置有第一竖向滑块，所述第一开壳组件安装臂安装在所述第一竖向滑块上，所述第一开壳组件安装臂上安装有弹性件，所述压板固定在所述弹性件的上端；

所述滚珠丝杆活动安装在所述基座上，所述滚珠丝杆上安装有蜗轮蜗杆座，所述蜗杆横向安装在所述蜗轮蜗杆座上，所述蜗轮竖向安装在所述滚珠丝杆上并位于所述蜗轮蜗杆座的上端。

2.如权利要求1所述的开壳机轨道高度调节装置，其特征在于：所述基座的一侧活动设置有与所述侧板固定的安装臂位移基板，另一侧设置有与所述蜗轮蜗杆座固定的安装板，所述安装臂位移基板与所述安装板之间设置有顶板。

3.如权利要求1所述的开壳机轨道高度调节装置，其特征在于：所述开壳机轨道高度调节装置还包括活动安装在所述基座上的数显标尺。

4.如权利要求2所述的开壳机轨道高度调节装置，其特征在于：所述开壳机轨道高度调节装置还包括分别设置在所述基座两端的第一竖向滑轨，所述第一竖向滑轨上滑动安装有第二竖向滑块，所述第一竖向滑轨设置在所述基座与顶板之间并与所述安装板固定，所述第二竖向滑块与所述安装臂位移基板固定。

5.如权利要求1所述的开壳机轨道高度调节装置，其特征在于：所述第一开壳组件安装臂、压板上均设置有弹性件安装座，所述弹性件安装在所述弹性件安装座上，所述压板与所述第一开壳组件安装臂固定。

6.如权利要求2所述的开壳机轨道高度调节装置，其特征在于：所述滚珠丝杆上设置有滚珠丝杆滑块座，所述滚珠丝杆滑块安装在所述滚珠丝杆滑块座上，所述滚珠丝杆滑块座与所述安装臂位移基板固定。

7.如权利要求1所述的开壳机轨道高度调节装置，其特征在于：所述第一开壳组件安装臂上设置有与所述第一竖向滑块配合安装的第二竖向滑轨。

8.如权利要求6所述的开壳机轨道高度调节装置，其特征在于：所述蜗轮上设置有环状凸台，所述环状凸台与所述顶板之间的滚珠丝杆上安装有圆锥滚子轴承，所述滚珠丝杆滑块座与所述基座之间的滚珠丝杆上安装有圆锥滚子轴承。

9.如权利要求6所述的开壳机轨道高度调节装置，其特征在于：所述滚珠丝杆依次穿过滚珠丝杆滑块、滚珠丝杆滑块座、基座设置。