CN207841883U - 一种压延机升降压轮自动调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压延机升降压轮自动调节机构，包括驱动机箱和压轮架，驱动机箱中固定安装伺服电机，伺服电机通过传动同步带连接被动皮带轮，驱动机箱中穿设有蜗轮蜗杆轴，蜗轮蜗杆轴固定连接转动轴，转动轴花键连接被动皮带轮，驱动机箱中设置有斜齿轮，斜齿轮啮合蜗轮蜗杆轴，并且其固定连接升降螺杆，升降螺杆间隙配合升降滑块，升降滑块设置有上压轮，驱动机箱的底端设置有下压轮，本实用新型采用伺服电机带动升降螺杆调节下压量，通过测径仪电信号的实时反馈来控制伺服电机，以实现实时调节压轮下压或上升，保证加工物品的厚度精度，保证了产品的精度同时大大提高了生产效率，节约了人力资源。

Description

一种压延机升降压轮自动调节机构

技术领域

本实用新型涉及压延机技术领域，具体为一种压延机升降压轮自动调节机构。

背景技术

压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。普通压延机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统和控制系统等组成。精密压延机除了具有普通压延机主要零部件和装置外，增加了保证压延精度的装置。

传统的压延机压轮升降调节是通过人工旋转螺杆下压、上升调节压扁的厚度，这种调节方式只适合生产扁线要求不高的线材，而对于扁线厚度和宽度有高精度要求的线材无法生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压延机升降压轮自动调节机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压延机升降压轮自动调节机构，包括驱动机箱和压轮架，所述驱动机箱中固定安装伺服电机，所述伺服电机的输出轴花键连接主动皮带轮，所述主动皮带轮通过传动同步带连接被动皮带轮，所述驱动机箱中穿设有蜗轮蜗杆轴，所述蜗轮蜗杆轴固定连接转动轴，所述转动轴花键连接所述被动皮带轮，所述驱动机箱中设置有斜齿轮，所述斜齿轮的轮齿啮合所述蜗轮蜗杆轴，所述斜齿轮的轮毂固定连接升降螺杆，所述升降螺杆间隙配合升降滑块，所述升降滑块中固定安装第一滚珠轴承，所述第一滚珠轴承过盈配合上压轮，所述驱动机箱的底端固定连接所述压轮架，所述压轮架的底部固定安装第二滚珠轴承，所述第二滚珠轴承过盈配合输送锟，所述输送锟上固定安装下压轮。

优选的，所述压轮架上安装测径仪，所述测径仪的输出端电性连接PLC控制系统的输入端，该PLC控制系统的输出端电性连接伺服电机的输入端。

优选的，所述升降螺杆设置有两组，两组所述升降螺杆关于所述压轮架的纵向中心轴对称安装。

优选的，所述上压轮和下压轮的大小规格相同，并且所述上压轮位于所述下压轮的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型采用伺服电机带动升降螺杆调节下压量，通过测径仪电信号的实时反馈来控制伺服电机，以实现实时调节压轮下压或上升，保证加工物品的厚度精度，保证了产品的精度同时大大提高了生产效率，节约了人力资源；

2.本实用新型结构简明，安装方便，通过PLC控制系统控制伺服电机，编程容易，并且可灵活地改变服电机正转或反转，控制精确。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型中驱动机箱结构示意图。

图中：1驱动机箱、2压轮架、3伺服电机、4主动皮带轮、5传动同步带、6被动皮带轮、7蜗轮蜗杆轴、8转动轴、9斜齿轮、10 升降螺杆、11升降滑块、12第一滚珠轴承、13上压轮、14第二滚珠轴承、15输送锟、16下压轮、17测径仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种压延机升降压轮自动调节机构，包括驱动机箱1和压轮架2。驱动机箱1中固定安装伺服电机3，伺服电机3的输出轴花键连接主动皮带轮4，主动皮带轮4通过传动同步带5连接被动皮带轮6。驱动机箱1中穿设有蜗轮蜗杆轴7，蜗轮蜗杆轴7固定连接转动轴8，转动轴8花键连接被动皮带轮6，驱动机箱1中设置有斜齿轮9，斜齿轮9的轮齿啮合蜗轮蜗杆轴7，斜齿轮9的轮毂固定连接升降螺杆10，升降螺杆10 设置有两组，两组升降螺杆10关于压轮架2的纵向中心轴对称安装。升降螺杆10间隙配合升降滑块11，升降滑块11中固定安装第一滚珠轴承12，第一滚珠轴承12过盈配合上压轮13。

驱动机箱1的底端固定连接压轮架2，压轮架2的底部固定安装第二滚珠轴承14，第二滚珠轴乘14过盈配合输送锟15，输送锟15 上固定安装下压轮16。上压轮13和下压轮16的大小规格相同，并且上压轮13位于下压轮16的正上方。压轮架2上安装测径仪17，测径仪17的输出端电性连接PLC控制系统的输入端，该PLC控制系统的输出端电性连接伺服电机3的输入端，测径仪17测量出加工物品的厚度并反馈给PLC控制系统，然后PLC控制系统发出信号给伺服电机3。

工作原理：伺服电机3通过传动同步带5带动被动皮带轮6进行旋转，被动皮带轮6旋转旋转的同时带动转动轴8旋转，从而与转动轴8同轴连接的驱动蜗轮蜗杆轴7发生旋转运动，然后蜗轮蜗杆轴7 旋转运动的同时带动斜齿轮9做旋转运动，斜齿轮3固定在升降螺杆 10上，带动升降螺杆10旋转，依靠升降螺杆10与升降滑块11之间的螺杆传动，升降滑块11实现上升或下降，从而带动上压轮13实现下压、上升动作。本实用新型的电气部分控制是采用PLC控制，通过测径仪17测量加工物品的厚度并反馈给PLC控制系统，然后PLC控制系统发出信号给调节伺服电机3旋转，进而调节升降螺杆1升降，以控制加工物品的厚度精度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种压延机升降压轮自动调节机构，包括驱动机箱(1)和压轮架(2)，其特征在于：所述驱动机箱(1)中固定安装伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴花键连接主动皮带轮(4)，所述主动皮带轮(4)通过传动同步带(5)连接被动皮带轮(6)，所述驱动机箱(1)中穿设有蜗轮蜗杆轴(7)，所述蜗轮蜗杆轴(7)固定连接转动轴(8)，所述转动轴(8)花键连接所述被动皮带轮(6)，所述驱动机箱(1)中设置有斜齿轮(9)，所述斜齿轮(9)的轮齿啮合所述蜗轮蜗杆轴(7)，所述斜齿轮(9)的轮毂固定连接升降螺杆(10)，所述升降螺杆(10)间隙配合升降滑块(11)，所述升降滑块(11)中固定安装第一滚珠轴承(12)，所述第一滚珠轴承(12)过盈配合上压轮(13)，所述驱动机箱(1)的底端固定连接所述压轮架(2)，所述压轮架(2)的底部固定安装第二滚珠轴承(14)，所述第二滚珠轴承(14)过盈配合输送锟(15)，所述输送锟(15)上固定安装下压轮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种压延机升降压轮自动调节机构，其特征在于：所述压轮架(2)上安装测径仪(17)，所述测径仪(17)的输出端电性连接PLC控制系统的输入端，该PLC控制系统的输出端电性连接伺服电机(3)的输入端。

3.根据权利要求1所述的一种压延机升降压轮自动调节机构，其特征在于：所述升降螺杆(10)设置有两组，两组所述升降螺杆(10)关于所述压轮架(2)的纵向中心轴对称安装。

4.根据权利要求1所述的一种压延机升降压轮自动调节机构，其特征在于：所述上压轮(13)和下压轮(16)的大小规格相同，并且所述上压轮(13)位于所述下压轮(16)的正上方。