CN215434717U - 一种可自动清理输料道残留余料的注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动清理输料道残留余料的注塑机，设置有机体，所述机体的表面通过螺栓安装有电动机；包括：阀板，固定在所述连接杆的另一端，所述阀板的侧面设置有引导块，且阀板的边缘处固定有固定板；储料桶，通过螺栓设置在所述机体的上方，所述储料桶的底部连接有下料管，且下料管的内侧活动设置有挡板；固定杆，固定在所述机体的内壁，所述固定杆远离引导块的一端和连接管的一端相互连接，且连接管的另一端和吸料风机相连。该可自动清理输料道残留余料的注塑机，采用吸料风机吸料的方式，将注塑机输料道内残留的产品原料吸出，防止余料的残留掺杂到后续的产品原料中，并且采用自动清理能够提升清理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种可自动清理输料道残留余料的注塑机。
背景技术
注塑机是通过将塑料加热呈流体状态，并通过挤出装置将熔融后的塑料从注塑机挤出至模具内，进而实现产品成型的设备，通常在一种产品生产完成后，需要对注塑机的输料通道进行清理，防止余料残留影响后续其他产品的生产，然而现有的注塑机在实际使用过程中依旧存在以下缺点：
1.传统的注塑机在完成对同一产品的生产后，通常通过另一产品的原料将前一产品的余料推出，才可进行下一产品的生产，因此会造成产品原料的浪费，也容易造成产品中掺杂不同材料的现象；
2.并且传统的注塑机，对于输料通道的清理，大多采用人工手动的方式，而注塑机的余热容易造成操作人员的烫伤，同时也会造成清理不够全面的现象，影响后续产品的生产。
针对上述问题，急需在原有注塑机的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可自动清理输料道残留余料的注塑机，以解决上述背景技术提出会造成产品原料的浪费，也容易造成产品中掺杂不同材料的现象，注塑机的余热容易造成操作人员的烫伤，同时也会造成清理不够全面的现象的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动清理输料道残留余料的注塑机，设置有机体，所述机体的表面通过螺栓安装有电动机，且电动机的输出轴通过皮带轮机构和活动筒相互连接，并且活动筒的端头处和连接杆的一端螺纹连接；
包括：
阀板，固定在所述连接杆的另一端，所述阀板的侧面设置有引导块，且阀板的边缘处固定有固定板；
储料桶，通过螺栓设置在所述机体的上方，所述储料桶的底部连接有下料管，且下料管的内侧活动设置有挡板，并且两者之间通过第一弹簧相互连接；
固定杆，固定在所述机体的内壁，所述固定杆远离引导块的一端和连接管的一端相互连接，且连接管的另一端和吸料风机相连，并且吸料风机安装在机体的底部。
优选的，所述连接杆和引导块均为内空设置，且两者与固定杆均为滑动连接，并且固定杆的长度大于引导块的活动距离，以便引导块和阀板运动时，固定杆能够伸入两者内部，不会影响对物料的推动。
优选的，所述固定板的上表面和机体的内顶面贴合滑动，且挡板和机体组成转动结构，并且水平状态的挡板和固定板的上表面处于同一水平面，阀板带动固定板运动后，能够将挡板推动至水平状态，实现对下料管的封堵。
优选的，所述连接管通过进料口和机体的内部相互连通，且连接管和固定杆相互垂直，并且连接管的上端与活动块齐平的位置为凸出设置，机体内剩余的物料能够从进料口进入连接管内部。
优选的，所述连接管的侧壁贯穿有活动块，且两者为滑动连接，并且连接管的外侧缠绕有第二弹簧，当引导块与活动块接触后，能够推动其进入连接管内部。
优选的，所述连接管的端头处和引导绳的一端固定连接，且引导绳的另一端和活动板的侧面相连，并且活动板活动设置在连接管的侧壁，活动块运动后能够拉动引导绳，并通过引导绳带动活动板转动。
优选的，所述活动板和连接管组成转动结构，且活动板的转动角度小于90°，并且活动板外侧的连接管上开设有进料口，当活动板转动后进料口处于开启状态，以便余料的进入。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可自动清理输料道残留余料的注塑机，采用吸料风机吸料的方式，将注塑机输料道内残留的产品原料吸出，防止余料的残留掺杂到后续的产品原料中，并且采用自动清理能够提升清理效率；
1.当阀板和引导块移动对物料进行推动时，能够带动固定板同步的运动，并推动挡板转动至水平状态，进而实现对下料管的封堵，同时引导块和连接杆移动时，能够带动固定杆伸入两者内部，进而不会影响对物料的推动；
2.当完成对产品的注塑后，引导块运动至与活动块接触，并带动活动块运动至连接管内部，这样连接管能够通过引导绳带动活动板转动，这样进料口处于开启状态，以便吸料风机将余料吸入并排出，而引导块与活动块分离后，方便活动块恢复原位，引导绳解除对活动板的拉动，活动板通过弹簧的回弹性恢复对进料口的封堵。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型下料管正剖结构示意图；
图3为本实用新型下料管侧剖结构示意图；
图4为本实用新型阀板运动后结构示意图；
图5为本实用新型活动块正视结构示意图；
图6为本实用新型活动块运动后结构示意图。
图中：1、机体；2、电动机；3、皮带轮机构；4、活动筒；5、连接杆；6、阀板；7、引导块；8、固定板；9、储料桶；10、下料管；11、挡板；12、第一弹簧；13、固定杆；14、连接管；141、活动块；142、第二弹簧；143、引导绳；144、活动板；145、进料口；15、吸料风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动清理输料道残留余料的注塑机，设置有机体1，机体1的表面通过螺栓安装有电动机2，且电动机2的输出轴通过皮带轮机构3和活动筒4相互连接，并且活动筒4的端头处和连接杆5的一端螺纹连接；
包括：
阀板6，固定在连接杆5的另一端，阀板6的侧面设置有引导块7，且阀板6的边缘处固定有固定板8；
储料桶9，通过螺栓设置在机体1的上方，储料桶9的底部连接有下料管10，且下料管10的内侧活动设置有挡板11，并且两者之间通过第一弹簧12相互连接；
固定杆13，固定在机体1的内壁，固定杆13远离引导块7的一端和连接管14的一端相互连接，且连接管14的另一端和吸料风机15相连，并且吸料风机15安装在机体1的底部。
连接杆5和引导块7均为内空设置，且两者与固定杆13均为滑动连接，并且固定杆13的长度大于引导块7的活动距离；固定板8的上表面和机体1的内顶面贴合滑动，且挡板11和机体1组成转动结构，并且水平状态的挡板11和固定板8的上表面处于同一水平面；
如图1-4所示，阀板6运动过程中能够带动固定板8同步的运动，并推动挡板11转动至水平状态，实现对下料管10的封堵，并且在阀板6和引导块7移动时能够带动固定杆13伸入两者内部，不会影响对物料的推动，而固定板8解除对挡板11的推动后，通过第一弹簧12的回弹性，能够带动挡板11恢复倾斜状态，以便后续物料的下落；
连接管14通过进料口145和机体1的内部相互连通，且连接管14和固定杆13相互垂直，并且连接管14的上端与活动块141齐平的位置为凸出设置；连接管14的侧壁贯穿有活动块141，且两者为滑动连接，并且连接管14的外侧缠绕有第二弹簧142；连接管14的端头处和引导绳143的一端固定连接，且引导绳143的另一端和活动板144的侧面相连，并且活动板144活动设置在连接管14的侧壁；活动板144和连接管14组成转动结构，且活动板144的转动角度小于90°，并且活动板144外侧的连接管14上开设有进料口145；
如图1和图4-6所示，当完成对一个产品的生产后，阀板6带动引导块7移动至与活动块141贴合的状态，这样能够带动活动块141向连接管14内部运动，并带动第二弹簧142压缩，再通过引导绳143带动活动板144逆时针转动，这样进料口145就处于开启状态，通过吸料风机15的运行，能够将机体1内部残留的物料从进料口145吸入连接管14内最后排出，能够提升对余料清理的效率，而引导块7解除对活动块141的推动后，活动块141恢复原位并解除对活动板144的拉动，这样活动板144通过弹簧的回弹性能够恢复竖直状态，对进料口145进行封堵，以便后续对其他余料的清理。
工作原理：如图1-6所示，首先电动机2的输出轴通过皮带轮机构3带动活动筒4转动，进而通过连接杆5带动阀板6运动，这样阀板6和引导块7能够将从下料管10落下的物料挤出，阀板6运动时带动固定板8同步的运动，并推动挡板11转动对下料管10进行封堵，然后完成对产品的注塑后，引导块7运动至与活动块141接触，能够推动活动块141并通过引导绳143带动活动板144转动，以便通过吸料风机15对机体1内残余的物料吸出，起到对输料道清理的目的，防止后续生产的产品中掺杂其他原料。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可自动清理输料道残留余料的注塑机，设置有机体，所述机体的表面通过螺栓安装有电动机，且电动机的输出轴通过皮带轮机构和活动筒相互连接，并且活动筒的端头处和连接杆的一端螺纹连接；
其特征在于，包括：
阀板，固定在所述连接杆的另一端，所述阀板的侧面设置有引导块，且阀板的边缘处固定有固定板；
储料桶，通过螺栓设置在所述机体的上方，所述储料桶的底部连接有下料管，且下料管的内侧活动设置有挡板，并且两者之间通过第一弹簧相互连接；
固定杆，固定在所述机体的内壁，所述固定杆远离引导块的一端和连接管的一端相互连接，且连接管的另一端和吸料风机相连，并且吸料风机安装在机体的底部。
2.根据权利要求1所述的一种可自动清理输料道残留余料的注塑机，其特征在于：所述连接杆和引导块均为内空设置，且两者与固定杆均为滑动连接，并且固定杆的长度大于引导块的活动距离。
3.根据权利要求1所述的一种可自动清理输料道残留余料的注塑机，其特征在于：所述固定板的上表面和机体的内顶面贴合滑动，且挡板和机体组成转动结构，并且水平状态的挡板和固定板的上表面处于同一水平面。
4.根据权利要求1所述的一种可自动清理输料道残留余料的注塑机，其特征在于：所述连接管通过进料口和机体的内部相互连通，且连接管和固定杆相互垂直，并且连接管的上端与活动块齐平的位置为凸出设置。
5.根据权利要求4所述的一种可自动清理输料道残留余料的注塑机，其特征在于：所述连接管的侧壁贯穿有活动块，且两者为滑动连接，并且连接管的外侧缠绕有第二弹簧。
6.根据权利要求5所述的一种可自动清理输料道残留余料的注塑机，其特征在于：所述连接管的端头处和引导绳的一端固定连接，且引导绳的另一端和活动板的侧面相连，并且活动板活动设置在连接管的侧壁。
7.根据权利要求6所述的一种可自动清理输料道残留余料的注塑机，其特征在于：所述活动板和连接管组成转动结构，且活动板的转动角度小于90°，并且活动板外侧的连接管上开设有进料口。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115230082A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-10-25 | 绍兴上虞振祥精密模具有限公司 | 一种防止注塑通道堵塞的电机模具 |
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2021
- 2021-08-18 CN CN202121944741.7U patent/CN215434717U/zh not_active Expired - Fee Related
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