CN112606298A - 一种smc模塑料片材机组 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种SMC模塑料片材机组,包括支架,所述支架的上方安装有多个支撑辊,所述支架的上方安装有多个支杆,多个所述支杆的上方安装有回形框,所述回形框的两侧内壁之间固定连接有固定杆,所述固定杆的侧壁设有密纹螺杆,所述密纹螺杆螺纹贯穿固定杆,所述密纹螺杆的下端转动连接有安装槽,所述安装槽与支杆滑动连接,所述安装槽中安装有多个调节装置,多个所述调节装置连接有多个压辊,所述安装槽的上端侧壁固定连接有气腔,所述气腔中设有与其匹配的活塞,所述气腔的上端侧壁安装有升降装置。本发明能够快速高效地对压辊上的脏污等进行清理,提高加工质量,而且能够周期性地向压辊上涂抹润滑油,延长压辊使用寿命,减轻维修负担。

Description

一种SMC模塑料片材机组
技术领域
本发明涉及塑料片材机技术领域,尤其涉及一种SMC模塑料片材机组。
背景技术
SMC是二十世纪新出现的一种复合材料,随着其材料和工艺上的逐步成熟,SMC作为一种新的模压料,具有以下优点:1)重现性好,不受操作者和环境的影响,方便易操作;2)流动性好,可成型异型制品,质量均匀性好,适合于压制截面变化不大的大型薄壁制品;3)生产效率高,成型周期短,易于实现全自动机械化操作,生产成本低;4)具有良好的电气性能和绝缘性能,因此,在生产中多有用到。
现有技术中,在对SMC片材进行加工时,通过多个辊组进行,但是使用时间长了之后,辊上面附着有灰尘、杂质、油污等,难以清理,并且辊的两端摩擦剧烈,不够润滑,这样产生噪音,而且也会影响加工质量,为此,我们提出一种SMC模塑料片材机组来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中辊上附着的灰尘难以清理,并且使用时间长了之后不够润滑容易损坏,影响SMC模塑料加工质量的问题,而提出的一种SMC模塑料片材机组。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种SMC模塑料片材机组,包括支架,所述支架的上方安装有多个支撑辊,所述支架的上方安装有多个支杆,多个所述支杆的上方安装有回形框,所述回形框的两侧内壁之间固定连接有固定杆,所述固定杆的侧壁设有密纹螺杆,所述密纹螺杆螺纹贯穿固定杆,所述密纹螺杆的下端转动连接有安装槽,所述安装槽与支杆滑动连接,所述安装槽中安装有多个调节装置,多个所述调节装置连接有多个压辊,所述安装槽的上端侧壁固定连接有气腔,所述气腔中设有与其匹配的活塞,所述气腔的上端侧壁安装有升降装置,所述升降装置连接有升降杆,所述升降杆密封贯穿气腔的上端侧壁并与活塞固定连接,所述活塞上设有多个单向阀一,所述单向阀一的流向由活塞下方向活塞上方,所述气腔的下方设有吸尘装置,所述气腔的一侧设有润滑装置。
优选的,所述调节装置包括螺纹杆,所述安装槽的上端侧壁固定连接有螺母,所述螺纹杆贯穿螺母和安装槽的上端侧壁并延伸至安装槽中,且螺纹杆与螺母螺纹连接,所述安装槽的两侧内壁均滑动连接有滑块,所述滑块的上端侧壁与螺纹杆的侧壁转动连接,所述滑块的侧壁与压辊的侧壁转动连接。
优选的,所述升降装置包括安装座,所述安装座上安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有圆盘,所述圆盘的侧壁转动连接有抵杆,且抵杆位于圆盘远离圆心的位置,所述升降杆的上端固定连接有横向的活动框,所述抵杆延伸至活动框的两侧内壁之间。
优选的,所述吸尘装置包括两个吸嘴,所述吸嘴为喇叭形,两个所述吸嘴分别位于两个压辊的一侧,所述吸嘴的一侧连接有引流管,所述引流管的中部连接有导流管,所述导流管贯穿安装槽的内壁并延伸至气腔中,且导流管位于活塞的下方,所述气腔的内壁通过两个转动件连接有两个隔板,两个所述隔板用于挡住导流管的管口。
优选的,所述气腔的侧壁开设有取料口,所述气腔的外侧通过转动件转动连接有与取料口匹配的密封门,所述密封门上设有锁件。
优选的,所述润滑装置包括润滑箱,所述润滑箱安装在安装槽上,所述润滑箱的上端侧壁密封连接有气管,所述气管的上端与气腔的上端侧壁密封连接,所述润滑箱的两侧侧壁均密封连接有软管,所述软管上安装有单向阀二,所述安装槽的内壁可拆卸地固定安装有海绵垫,所述海绵垫的侧壁与压辊的侧壁接触,所述软管远离润滑箱的一端与海绵垫固定连接。
优选的,所述吸嘴、所述引流管与所述导流管的内壁均设有光滑层,所述吸嘴、所述引流管与所述导流管的材质为耐腐蚀材料。
优选的,所述润滑箱的上端侧壁设有注液管,所述注液管延伸至回型框的上方并连接有密封件。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过在安装槽上设置由密纹螺杆、固定杆、螺母、滑块等构成的调节装置调节安装槽的高度,进而同时调节多个支撑辊与压辊之间的间距,实现对不同厚度片材的加工,实用性强。
2、通过设置由喇叭形吸嘴、引流管、导流管、气腔、活塞等构成的吸尘装置,利用活塞升降使吸嘴处形成负压,从而快速将灰尘、脏污等吸到吸嘴中,并沿着导流管等进入气腔中,提高了SMC模塑料片材加工质量,并减轻清理负担,提高工作效率。
3、通过设置由润滑箱、气管、软管、单向阀、海绵垫、注液管等构成的润滑装置,海绵垫侧壁与压辊侧壁接触,气管上端与气腔连接,使得气腔中的气体周期性地进入润滑箱中,从而将润滑箱中的润滑油挤压到海绵垫对压辊进行,保证压辊顺利转动,延长了使用寿命,结构简单,实用性强。
附图说明
图1为本发明提出的一种SMC模塑料片材机组的结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图;
图3为图1中B处的结构示意图;
图4为气腔的截面结构示意图;
图5为润滑箱的截面结构示意图。
图中:1支架、2支撑辊、3支杆、4回型框、5固定杆、6密纹螺杆、7安装槽、8压辊、9气腔、10活塞、11升降杆、12单向阀一、13螺纹杆、14螺母、15滑块、16安装座、17驱动电机、18圆盘、19抵杆、20活动框、21吸嘴、22引流管、23导流管、24隔板、25密封门、26锁件、27润滑箱、28气管、29软管、30单向阀二、31海绵垫、32注液管、33密封件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种SMC模塑料片材机组,包括支架1,支架1的上方安装有多个支撑辊2,支架1的上方安装有多个支杆3,多个支杆3的上方安装有回型框4,回型框4的两侧内壁之间固定连接有固定杆5,固定杆5的侧壁设有密纹螺杆6,密纹螺杆6螺纹贯穿固定杆5,密纹螺杆6的下端转动连接有安装槽7,安装槽7与支杆3滑动连接,安装槽7中安装有多个调节装置,多个调节装置连接有多个压辊8,安装槽7的上端侧壁固定连接有气腔9,气腔9中设有与其匹配的活塞10,气腔9的上端侧壁安装有升降装置,升降装置连接有升降杆11,升降杆11密封贯穿气腔9的上端侧壁并与活塞10固定连接,活塞10上设有多个单向阀一12,单向阀一12的流向由活塞10下方向活塞10上方,气腔9的下方设有吸尘装置,气腔9的一侧设有润滑装置。
调节装置包括螺纹杆13,安装槽7的上端侧壁固定连接有螺母14,螺纹杆13贯穿螺母14和安装槽7的上端侧壁并延伸至安装槽7中,且螺纹杆13与螺母14螺纹连接,安装槽7的两侧内壁均滑动连接有滑块15,滑块15的上端侧壁与螺纹杆13的侧壁转动连接,滑块15的侧壁与压辊8的侧壁转动连接,通过螺纹杆13、螺母14等结构之间的配合,能够调节滑块15的高度,进而调节压辊8的高度,这样能够使得多个压辊8分别起到不同的挤压效果,提高装置的实用性。
升降装置包括安装座16,安装座16上安装有驱动电机17,驱动电机17的输出轴固定连接有圆盘18,圆盘18的侧壁转动连接有抵杆19,且抵杆19位于圆盘18远离圆心的位置,升降杆11的上端固定连接有横向的活动框20,抵杆19延伸至活动框20的两侧内壁之间,利用驱动电机17带动圆盘18转动,圆盘18带动抵杆19转动,抵杆19能够抵住活动框20升降,进而带动升降杆11升降,这样带动活塞10升降,结构简单,占据空间小。
吸尘装置包括两个吸嘴21,吸嘴21为喇叭形,两个吸嘴21分别位于两个压辊8的一侧,吸嘴21的一侧连接有引流管22,引流管22的中部连接有导流管23,导流管23贯穿安装槽7的内壁并延伸至气腔9中,且导流管23位于活塞10的下方,气腔9的内壁通过两个转动件连接有两个隔板24,两个隔板24用于挡住导流管23的管口,吸嘴21能够快速、彻底地将压辊8上的脏污吸下,当活塞10上升时,活塞10下方的气腔9中的体积增大,压强减小,外界的气体能够经过吸嘴21等快速进入,从而使得吸嘴21处形成负压,这样能够吸收压辊8上的灰尘、油污等进入吸嘴21中,从而保证压辊8的清洁。
气腔9的侧壁开设有取料口,气腔9的外侧通过转动件转动连接有与取料口匹配的密封门25,密封门25上设有锁件26,打开锁件26,进而打开密封门25,能够方便的将气腔9中活塞10下方的脏污等快速取出,方便省力,而关闭密封门25,锁上锁件26,则能够起到良好的密封效果。
润滑装置包括润滑箱27,润滑箱27安装在安装槽7上,润滑箱27的上端侧壁密封连接有气管28,气管28的上端与气腔9的上端侧壁密封连接,润滑箱27的两侧侧壁均密封连接有软管29,软管29上安装有单向阀二30,安装槽7的内壁可拆卸地固定安装有海绵垫31,海绵垫31的侧壁与压辊8的侧壁接触,软管29远离润滑箱27的一端与海绵垫31固定连接,当活塞10向下移动时,挤压活塞10下部的空间,这样气腔9中活塞10下方的气体能够通过单向阀一12进入到活塞10上方,上活塞10向上移动时,能够带动气体快速压入润滑箱27中,随着活塞10上方和润滑箱27中的气压升高,润滑箱27中的润滑油在气压差的作用下,能够通过单向阀二30和软管29流到海绵垫31上,进而与压辊8接触,起到润滑效果,自动进行润滑,结构简单,实用性强。
吸嘴21、引流管22与导流管23的内壁均设有光滑层,吸嘴21、引流管22与导流管23的材质为耐腐蚀材料,这样当脏污、灰尘等沿着吸嘴21、引流管22和导流管23移动时更加轻松,而且使用寿命也长。
润滑箱27的上端侧壁设有注液管32,注液管32延伸至回型框4的上方并连接有密封件33,打开密封件33,能够方便地通过注液管32向润滑箱27中注入润滑油,关闭密封件33,避免润滑油挥发,也能够使润滑箱27处于密封状态,方便挤压出润滑油。
本发明通过转动密纹螺杆6,通过与支杆3的滑动,并且在固定杆5的螺纹啮合作用下,使得安装槽7能够升降,安装槽7升降时能够带动多个压辊8升降,从而能够同时调节多个压辊8与支撑辊2的间距,以便对不同尺寸的片材都能够起到良好的加工效果,减轻了操作负担。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种SMC模塑料片材机组,包括支架(1),其特征在于,所述支架(1)的上方安装有多个支撑辊(2),所述支架(1)的上方安装有多个支杆(3),多个所述支杆(3)的上方安装有回形框(4),所述回形框(4)的两侧内壁之间固定连接有固定杆(5),所述固定杆(5)的侧壁设有密纹螺杆(6),所述密纹螺杆(6)螺纹贯穿固定杆(5),所述密纹螺杆(6)的下端转动连接有安装槽(7),所述安装槽(7)与支杆(3)滑动连接,所述安装槽(7)中安装有多个调节装置,多个所述调节装置连接有多个压辊(8),所述安装槽(7)的上端侧壁固定连接有气腔(9),所述气腔(9)中设有与其匹配的活塞(10),所述气腔(9)的上端侧壁安装有升降装置,所述升降装置连接有升降杆(11),所述升降杆(11)密封贯穿气腔(9)的上端侧壁并与活塞(10)固定连接,所述活塞(10)上设有多个单向阀一(12),所述单向阀一(12)的流向由活塞(10)下方向活塞(10)上方,所述气腔(9)的下方设有吸尘装置,所述气腔(9)的一侧设有润滑装置。
2.根据权利要求1所述的一种SMC模塑料片材机组,其特征在于,所述调节装置包括螺纹杆(13),所述安装槽(7)的上端侧壁固定连接有螺母(14),所述螺纹杆(13)贯穿螺母(14)和安装槽(7)的上端侧壁并延伸至安装槽(7)中,且螺纹杆(13)与螺母(14)螺纹连接,所述安装槽(7)的两侧内壁均滑动连接有滑块(15),所述滑块(15)的上端侧壁与螺纹杆(13)的侧壁转动连接,所述滑块(15)的侧壁与压辊(8)的侧壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种SMC模塑料片材机组,其特征在于,所述升降装置包括安装座(16),所述安装座(16)上安装有驱动电机(17),所述驱动电机(17)的输出轴固定连接有圆盘(18),所述圆盘(18)的侧壁转动连接有抵杆(19),且抵杆(19)位于圆盘(18)远离圆心的位置,所述升降杆(11)的上端固定连接有横向的活动框(20),所述抵杆(19)延伸至活动框(20)的两侧内壁之间。
4.根据权利要求1所述的一种SMC模塑料片材机组,其特征在于,所述吸尘装置包括两个吸嘴(21),所述吸嘴(21)为喇叭形,两个所述吸嘴(21)分别位于两个压辊(8)的一侧,所述吸嘴(21)的一侧连接有引流管(22),所述引流管(22)的中部连接有导流管(23),所述导流管(23)贯穿安装槽(7)的内壁并延伸至气腔(9)中,且导流管(23)位于活塞(10)的下方,所述气腔(9)的内壁通过两个转动件连接有两个隔板(24),两个所述隔板(24)用于挡住导流管(23)的管口。
5.根据权利要求1所述的一种SMC模塑料片材机组,其特征在于,所述气腔(9)的侧壁开设有取料口,所述气腔(9)的外侧通过转动件转动连接有与取料口匹配的密封门(25),所述密封门(25)上设有锁件(26)。
6.根据权利要求1所述的一种SMC模塑料片材机组,其特征在于,所述润滑装置包括润滑箱(27),所述润滑箱(27)安装在安装槽(7)上,所述润滑箱(27)的上端侧壁密封连接有气管(28),所述气管(28)的上端与气腔(9)的上端侧壁密封连接,所述润滑箱(27)的两侧侧壁均密封连接有软管(29),所述软管(29)上安装有单向阀二(30),所述安装槽(7)的内壁可拆卸地固定安装有海绵垫(31),所述海绵垫(31)的侧壁与压辊(8)的侧壁接触,所述软管(29)远离润滑箱(27)的一端与海绵垫(31)固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种SMC模塑料片材机组,其特征在于,所述吸嘴(21)、所述引流管(22)与所述导流管(23)的内壁均设有光滑层,所述吸嘴(21)、所述引流管(22)与所述导流管(23)的材质为耐腐蚀材料。
8.根据权利要求6所述的一种SMC模塑料片材机组,其特征在于,所述润滑箱(27)的上端侧壁设有注液管(32),所述注液管(32)延伸至回形框(4)的上方并连接有密封件(33)。
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