CN217342869U - 钢纤维加工用粗拉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢纤维加工用粗拉装置，包括机体，所述机体的下表面固定连接有支撑足，所述机体内腔的左右两侧壁之间固定连接有粗拉机构，所述机体内腔的底壁固定连接有辅助机构，所述机体内腔的背壁活动连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有转辊，所述机体内腔的背壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的外侧固定连接有第二转轴。该钢纤维加工用粗拉装置，通过设置了粗拉机构，通过调节电机启动通过调节齿轮带动齿板移动，来对调节拉丝模与固定拉丝模之间的间隙进行调节，使钢纤维能够根据实际生产需要，在生产过程中进行尺寸调节，提高钢纤维加工用粗拉装置在钢纤维加工生产中的实用性。

Description

钢纤维加工用粗拉装置

技术领域

本实用新型涉及钢纤维加工技术领域，具体为一种钢纤维加工用粗拉装置。

背景技术

钢纤维主要用于制造钢纤维混凝土，是一种新性能和高性能的钢纤维品种，有着韧度高，硬度强和耐腐蚀性高的特性，其物理力理性能完全可以满足城市道路工程及检查井盖等配套构件需求技术指标，拉拔钢纤维的粗拉机是一种在钢纤维工业生产加工过程中用于对原始钢纤维进行进一步拉丝加工的装置。

市面上的钢纤维加工用粗拉装置多种多样，但是目前现有的钢纤维加工用粗拉装置普遍存在实用性低的缺点，现有的钢纤维加工用粗拉装置内部大多采用固定安装的拉丝模进行粗拉，这样在生产过程中不能根据实际生产需要进行尺寸调节，只能粗拉出单一尺寸的钢纤维，限制了装置的使用范围，大大的降低了装置的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢纤维加工用粗拉装置，具备实用性高等优点，解决了在生产过程中不能根据实际生产需要进行尺寸调节，只能粗拉出单一尺寸的钢纤维的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢纤维加工用粗拉装置，包括机体，所述机体的下表面固定连接有支撑足，所述机体内腔的左右两侧壁之间固定连接有粗拉机构，所述机体内腔的底壁固定连接有辅助机构，所述机体内腔的背壁活动连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有转辊，所述机体内腔的背壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的外侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定连接有拉拔辊；

所述粗拉机构包括固定连接在机体内腔左右两侧壁之间的第一安装杆，所述第一安装杆的正面固定连接有上吊轮组，所述机体内腔的左右两侧壁之间固定连接有第二安装杆，所述第二安装杆的正面固定连接有下吊轮组，所述机体内腔的左右两侧壁之间固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面固定连接有固定拉丝模，所述固定杆的外表面活动连接有调节拉丝模，所述调节拉丝模的正面固定连接有连接杆，所述连接杆的内部固定连接有移动杆，所述机体内腔的右侧壁固定连接有齿轮盒，所述齿轮盒的内部固定连接有调节电机，所述调节电机输出轴的外侧固定连接有调节齿轮，所述移动杆的上表面固定连接有齿板；

所述辅助机构包括固定连接在机体内腔底壁的电动推杆，所述电动推杆输出轴的外侧固定连接有推板，所述机体的左侧固定连接有散热风扇，所述散热风扇的右侧固定连接有通风板，所述机体内腔的右侧壁开设有清理口，所述清理口的内部活动连接有清理门。

进一步，所述支撑足的数量为四个，且均匀分布在机体下表面的四角处。

进一步，所述机体的左侧固定连接有固定块，且固定块的内部活动连接有导线轮。

进一步，所述调节齿轮与齿板啮合连接，所述移动杆的左端贯穿齿轮盒并延伸至齿轮盒的内部。

进一步，所述齿轮盒的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧开设有支撑孔，且移动杆活动连接在支撑孔的内部。

进一步，所述通风板的右侧开设有通风孔，且通风孔的数量不少于两个。

进一步，所述机体内腔的右侧壁开设有散热口，且散热口的内部固定连接有散热板。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该钢纤维加工用粗拉装置，通过设置了粗拉机构，通过调节电机启动通过调节齿轮带动齿板移动，来对调节拉丝模与固定拉丝模之间的间隙进行调节，使钢纤维能够根据实际生产需要，在生产过程中进行尺寸调节，提高钢纤维加工用粗拉装置在钢纤维加工生产中的实用性。

2、该钢纤维加工用粗拉装置，通过设置了辅助机构，在粗拉过程中掉落的钢纤维细丝掉落在机体内腔的底壁上，通过电动推杆推动推板将堆积在机体底壁上的钢纤维细丝通过清理门推出实现清理，通过散热风扇将粗拉过程中钢纤维与拉丝模摩擦产生热量的热量通过散热板之间配合散热降温，提高设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型粗拉机构示意图；

图3为本实用新型辅助机构示意图。

图中：1机体、2支撑足、3粗拉机构、301第一安装杆、302上吊轮组、303第二安装杆、304下吊轮组、305固定杆、306固定拉丝模、307调节拉丝模、308连接杆、309移动杆、310齿轮盒、311调节电机、312调节齿轮、313齿板、4辅助机构、401电动推杆、402推板、403散热风扇、404通风板、405清理口、406清理门、5第一转轴、6转辊、7驱动电机、8第二转轴、9拉拔辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的钢纤维加工用粗拉装置，包括机体1，机体1的下表面固定连接有支撑足2，机体1内腔的左右两侧壁之间固定连接有粗拉机构3，机体1内腔的底壁固定连接有辅助机构4，机体1内腔的背壁活动连接有第一转轴5，第一转轴5的外表面固定连接有转辊6，机体1内腔的背壁固定连接有驱动电机7，驱动电机7启动通过第二转轴8带动拉拔辊9将通过导线轮进入机体内部，然后经过转辊6进行收紧后牵入上吊轮组302与下吊轮组304进行旋转移动，进行多次粗拉，驱动电机7输出轴的外侧固定连接有第二转轴8，第二转轴8的外表面固定连接有拉拔辊9。

支撑足2的数量为四个，且均匀分布在机体1下表面的四角处，机体1的左侧固定连接有固定块，且固定块的内部活动连接有导线轮，机体1内腔的右侧壁开设有散热口，且散热口的内部固定连接有散热板，机体1内部由于粗拉时产生的热量通过空气的快速流动经过机体1右侧的散热板排出。

请参阅图2，为了提高粗拉装置的实用性，本实施例中的粗拉机构3包括固定连接在机体1内腔左右两侧壁之间的第一安装杆301，第一安装杆301的正面固定连接有上吊轮组302，机体1内腔的左右两侧壁之间固定连接有第二安装杆303，第二安装杆303的正面固定连接有下吊轮组304，机体1内腔的左右两侧壁之间固定连接有固定杆305，固定杆305的外表面固定连接有固定拉丝模306，固定杆305的外表面活动连接有调节拉丝模307，调节拉丝模307的正面固定连接有连接杆308，连接杆308的内部固定连接有移动杆309，机体1内腔的右侧壁固定连接有齿轮盒310，齿轮盒310的内部固定连接有调节电机311，调节电机311输出轴带动调节齿轮312旋转，调节齿轮312啮合连接齿板313随之进行左右移动，调节电机311输出轴的外侧固定连接有调节齿轮312，移动杆309的上表面固定连接有齿板313。

调节齿轮312与齿板313啮合连接，移动杆309的左端贯穿齿轮盒310并延伸至齿轮盒310的内部，通过移动杆309向左移动通过推动连接杆308，从而通过连接杆308推动调节拉丝模307在固定杆305的外表面移动，通过移动调节拉丝模307与固定拉丝模306之间的间隙，齿轮盒310的内部固定连接有支撑板，支撑板的左侧开设有支撑孔，且移动杆309活动连接在支撑孔的内部。

可以看出，通过设置了粗拉机构3，通过调节电机311启动通过调节齿轮312带动齿板313移动，来对调节拉丝模307与固定拉丝模306之间的间隙进行调节，使钢纤维能够根据实际生产需要进行尺寸调节。

请参阅图3，为了延长装置的使用寿命，本实施例中的辅助机构4包括固定连接在机体1内腔底壁的电动推杆401，电动推杆401启动，将输出轴伸出，输出轴带动推板402，推板402运动将机体1内腔底壁上经过粗拉时掉落的钢纤维细丝推动刮起，打开清理门406，电动推杆401继续将推板402向外推出，使机体1内部得到及时清理，电动推杆401输出轴的外侧固定连接有推板402，机体1的左侧固定连接有散热风扇403，散热电机403启动，将外部空气吸入，通过通风板404上的通风孔吹入机体1的内部，散热风扇403的右侧固定连接有通风板404，机体1内腔的右侧壁开设有清理口405，清理口405的内部活动连接有清理门406。

通风板404的右侧开设有通风孔，且通风孔的数量不少于两个。

可以看出，通过设置了辅助机构4，通过电动推杆401推动推板402将堆积在机体1底壁上的钢纤维细丝通过清理门406推出实现清理，通过散热风扇403将粗拉过程中钢纤维与拉丝模摩擦产生热量的热量通过散热板之间配合散热降温，提高设备的使用寿命。

上述实施例的工作原理为：

（1）在对钢纤维进行粗拉调节时，启动调节电机311，调节电机311输出轴带动调节齿轮312旋转，调节齿轮312啮合连接齿板313随之进行左右移动，齿板313运动带动移动杆309左右移动，移动杆309向左移动通过推动连接杆308，从而通过连接杆308推动调节拉丝模307在固定杆305的外表面移动，通过移动调节拉丝模307与固定拉丝模306之间的间隙，达到调节控制钢纤维尺寸，粗拉钢纤维时，驱动电机7启动通过第二转轴8带动拉拔辊9将通过导线轮进入机体1内部，然后经过转辊6进行收紧后牵入上吊轮组302与下吊轮组304进行旋转移动，进行多次粗拉，使钢纤维能够根据实际生产需要，在生产过程中进行尺寸调节，提高钢纤维加工用粗拉装置在钢纤维加工生产中的实用性。

（2）在钢纤维加工清理时，电动推杆401启动，将输出轴伸出，输出轴带动推板402，推板402运动将机体1内腔底壁上经过粗拉时掉落的钢纤维细丝推动刮起，打开清理门406，电动推杆401继续将推板402向外推出，使机体1内部得到及时清理，同时，为了对钢纤维粗拉时进行散热，机体1左侧的散热电机403启动，将外部空气吸入，通过通风板404上的通风孔吹入机体1的内部，机体1内部由于粗拉时产生的热量通过空气的快速流动经过机体1右侧的散热板排出，经过空气快速流动，对机体1内部进行快速降温，延长粗拉机构3的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.钢纤维加工用粗拉装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的下表面固定连接有支撑足（2），所述机体（1）内腔的左右两侧壁之间固定连接有粗拉机构（3），所述机体（1）内腔的底壁固定连接有辅助机构（4），所述机体（1）内腔的背壁活动连接有第一转轴（5），所述第一转轴（5）的外表面固定连接有转辊（6），所述机体（1）内腔的背壁固定连接有驱动电机（7），所述驱动电机（7）输出轴的外侧固定连接有第二转轴（8），所述第二转轴（8）的外表面固定连接有拉拔辊（9）；

所述粗拉机构（3）包括固定连接在机体（1）内腔左右两侧壁之间的第一安装杆（301），所述第一安装杆（301）的正面固定连接有上吊轮组（302），所述机体（1）内腔的左右两侧壁之间固定连接有第二安装杆（303），所述第二安装杆（303）的正面固定连接有下吊轮组（304），所述机体（1）内腔的左右两侧壁之间固定连接有固定杆（305），所述固定杆（305）的外表面固定连接有固定拉丝模（306），所述固定杆（305）的外表面活动连接有调节拉丝模（307），所述调节拉丝模（307）的正面固定连接有连接杆（308），所述连接杆（308）的内部固定连接有移动杆（309），所述机体（1）内腔的右侧壁固定连接有齿轮盒（310），所述齿轮盒（310）的内部固定连接有调节电机（311），所述调节电机（311）输出轴的外侧固定连接有调节齿轮（312），所述移动杆（309）的上表面固定连接有齿板（313）；

所述辅助机构（4）包括固定连接在机体（1）内腔底壁的电动推杆（401），所述电动推杆（401）输出轴的外侧固定连接有推板（402），所述机体（1）的左侧固定连接有散热风扇（403），所述散热风扇（403）的右侧固定连接有通风板（404），所述机体（1）内腔的右侧壁开设有清理口（405），所述清理口（405）的内部活动连接有清理门（406）。

2.根据权利要求1所述的钢纤维加工用粗拉装置，其特征在于：所述支撑足（2）的数量为四个，且均匀分布在机体（1）下表面的四角处。

3.根据权利要求1所述的钢纤维加工用粗拉装置，其特征在于：所述机体（1）的左侧固定连接有固定块，且固定块的内部活动连接有导线轮。

4.根据权利要求1所述的钢纤维加工用粗拉装置，其特征在于：所述调节齿轮（312）与齿板（313）啮合连接，所述移动杆（309）的左端贯穿齿轮盒（310）并延伸至齿轮盒（310）的内部。

5.根据权利要求1所述的钢纤维加工用粗拉装置，其特征在于：所述齿轮盒（310）的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧开设有支撑孔，且移动杆（309）活动连接在支撑孔的内部。

6.根据权利要求1所述的钢纤维加工用粗拉装置，其特征在于：所述通风板（404）的右侧开设有通风孔，且通风孔的数量不少于两个。

7.根据权利要求1所述的钢纤维加工用粗拉装置，其特征在于：所述机体（1）内腔的右侧壁开设有散热口，且散热口的内部固定连接有散热板。

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