CN215432714U - 一种硬质合金锯条齿轮磨齿机床的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硬质合金锯条齿轮磨齿机床的上料装置,涉及上料设备技术领域。该硬质合金锯条齿轮磨齿机床的上料装置,包括底板,底板的顶部固定安装有Y形支撑架和两组支撑板,一组支撑板的顶部设置有张紧机构,另一组支撑板的顶部固定安装有固定盘,固定盘的顶部转动安装有两组上料轮,Y形支撑架的顶部固定安装有支撑盘,支撑盘的顶部转动安装有转动柱。该硬质合金锯条齿轮磨齿机床的上料装置,能够在锯条料盘上料时将其进行密封限位,相比于锯条料盘裸露在外进行上料,可有效减少锯条上料时出现错乱的问题,进而避免了锯条上料出现错乱难以整理的问题,提高了该装置的实用性和运行流畅性。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料设备技术领域,具体为一种硬质合金锯条齿轮磨齿机床的上料装置。
背景技术
硬质合金锯条生产中需要用到齿轮磨齿机床,需要将其上料进行加工,但是现有的部分上料装置通常都是裸露在外进行上料,容易出现错乱的情况,发生错乱后十分难以整理,因此,现提出一种硬质合金锯条齿轮磨齿机床的上料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硬质合金锯条齿轮磨齿机床的上料装置,以解决上述背景技术中提出的至少一个问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硬质合金锯条齿轮磨齿机床的上料装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有Y形支撑架和两组支撑板,一组支撑板的顶部设置有张紧机构,另一组支撑板的顶部固定安装有固定盘,固定盘的顶部转动安装有两组上料轮,Y形支撑架的顶部固定安装有支撑盘,支撑盘的顶部转动安装有转动柱,支撑盘的底部固定安装有安装盒,安装盒的内侧底部固定安装有电机,电机的输出轴与转动柱固定连接,支撑盘的顶部固定安装有圆形罩,圆形罩的顶部设置有重力板,支撑盘的顶部设置有锯条料盘,锯条料盘套设于转动柱的外壁,圆形罩的一侧外壁开设有出料孔洞。
优选的,所述张紧机构包括有固定板、U形板、液压杆、滑块和张紧轮,一组支撑板的顶部固定安装有固定板,固定板的顶部设置有U形板,固定板的内部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块,滑槽内固定安装有液压杆,液压杆的自由端与滑块的外壁固定安装,固定板的顶部开设有开口,U形板的底部穿过开口并与滑块固定连接,U形板与固定板滑动安装,U形板的顶部转动安装有两组张紧轮。
优选的,所述圆形罩的顶部固定安装有安装块,安装块的数量为四个且呈两两一组,两组安装块的相邻侧壁均转动安装有轴杆,轴杆的外壁套设有重力板。
优选的,所述重力板的顶部固定安装有安装把手,安装把手的外壁套设有防滑套,重力板的顶部固定安装有配重块。
优选的,所述转动柱的顶部开设有矩形槽,矩形槽内卡接安装有矩形杆,矩形杆的顶部转动安装有活动压板,重力板的底部与活动压板相接触,活动压板的底部与锯条料盘的顶部相接触。
优选的,所述安装盒的前侧外表面开设有散热孔,散热孔的内部固定安装有粉尘过滤网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、通过圆形罩、转动柱、电机、矩形杆、活动压板和重力板的配合使用,能够在锯条料盘上料时将其进行密封限位,相比于锯条料盘裸露在外进行上料,可有效减少锯条上料时出现错乱的问题,进而避免了锯条上料出现错乱难以整理的问题,提高了该装置的实用性和运行流畅性。
(2)、通过固定板、U形板、液压杆、滑块和张紧轮的配合使用,能够在锯条料盘上料时将其进行张紧处理,为后续齿轮磨齿出现问题时留下了一定缓冲时间,避免了出现问题时锯条料盘上料过多,造成加工齿轮磨齿设备的损坏或者锯条出现损坏的问题,避免了意外损失,有效提高了该装置的容错率和实用性。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型固定板的左视结构示意图;
图3为本实用新型的主视图。
图中:1底板、2Y形支撑架、3支撑板、4张紧机构、401固定板、402U形板、403液压杆、404滑块、405张紧轮、5固定盘、6上料轮、7支撑盘、8圆形罩、9转动柱、10安装盒、11电机、12锯条料盘、13矩形杆、14活动压板、15重力板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种硬质合金锯条齿轮磨齿机床的上料装置,包括底板1,底板1的顶部固定安装有Y形支撑架2和两组支撑板3,一组支撑板3的顶部设置有张紧机构4,另一组支撑板3的顶部固定安装有固定盘5,固定盘5的顶部转动安装有两组上料轮6,Y形支撑架2的顶部固定安装有支撑盘7,支撑盘7的顶部转动安装有转动柱9,支撑盘7的底部固定安装有安装盒10,安装盒10的内侧底部固定安装有电机11,电机11的输出轴与转动柱9固定连接,支撑盘7的顶部固定安装有圆形罩8,圆形罩8的顶部设置有重力板15,支撑盘7的顶部设置有锯条料盘12,锯条料盘12套设于转动柱9的外壁,圆形罩8的一侧外壁开设有出料孔洞。
张紧机构4包括有固定板401、U形板402、液压杆403、滑块404和张紧轮405,一组支撑板3的顶部固定安装有固定板401,固定板401的顶部设置有U形板402,固定板401的内部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块404,滑槽内固定安装有液压杆403,液压杆403的自由端与滑块404的外壁固定安装,固定板401的顶部开设有开口,U形板402的底部穿过开口并与滑块404固定连接,U形板402与固定板401滑动安装,U形板402的顶部转动安装有两组张紧轮405。
圆形罩8的顶部固定安装有安装块,安装块的数量为四个且呈两两一组,两组安装块的相邻侧壁均转动安装有轴杆,轴杆的外壁套设有重力板15。重力板15的顶部固定安装有安装把手,安装把手的外壁套设有防滑套,重力板15的顶部固定安装有配重块,转动柱9的顶部开设有矩形槽,矩形槽内卡接安装有矩形杆13,矩形杆13的顶部转动安装有活动压板14,重力板15的底部与活动压板14相接触,活动压板14的底部与锯条料盘12的顶部相接触。安装盒10的前侧外表面开设有散热孔,散热孔的内部固定安装有粉尘过滤网。
工作原理:将锯条料盘12套设于转动柱9的外壁,然后将转动柱9卡在矩形槽内,随即手持安装把手将重力板15盖上,重力板15上的配重块将活动压板14进行下压,随即将锯条料盘12进行压制,然后控制电机11的启动,随之通过转动柱9带动锯条料盘12进行转动,然后通过出料口进行出料,然后控制液压杆403的自由端向后运动,随即通过滑块404带动U形板402向后运动,然后将锯条料盘12出料的锯条进行张紧,然后经过两组上料轮6进行上料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种硬质合金锯条齿轮磨齿机床的上料装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有Y形支撑架(2)和两组支撑板(3),一组支撑板(3)的顶部设置有张紧机构(4),另一组支撑板(3)的顶部固定安装有固定盘(5),固定盘(5)的顶部转动安装有两组上料轮(6),Y形支撑架(2)的顶部固定安装有支撑盘(7),支撑盘(7)的顶部转动安装有转动柱(9),支撑盘(7)的底部固定安装有安装盒(10),安装盒(10)的内侧底部固定安装有电机(11),电机(11)的输出轴与转动柱(9)固定连接,支撑盘(7)的顶部固定安装有圆形罩(8),圆形罩(8)的顶部设置有重力板(15),支撑盘(7)的顶部设置有锯条料盘(12),锯条料盘(12)套设于转动柱(9)的外壁,圆形罩(8)的一侧外壁开设有出料孔洞。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金锯条齿轮磨齿机床的上料装置,其特征在于:所述张紧机构(4)包括有固定板(401)、U形板(402)、液压杆(403)、滑块(404)和张紧轮(405),一组支撑板(3)的顶部固定安装有固定板(401),固定板(401)的顶部设置有U形板(402),固定板(401)的内部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块(404),滑槽内固定安装有液压杆(403),液压杆(403)的自由端与滑块(404)的外壁固定安装,固定板(401)的顶部开设有开口,U形板(402)的底部穿过开口并与滑块(404)固定连接,U形板(402)的顶部转动安装有两组张紧轮(405)。
3.根据权利要求2所述的一种硬质合金锯条齿轮磨齿机床的上料装置,其特征在于:所述圆形罩(8)的顶部固定安装有安装块,安装块的数量为四个且呈两两一组,两组安装块的相邻侧壁均转动安装有轴杆,轴杆的外壁套设有重力板(15)。
4.根据权利要求3所述的一种硬质合金锯条齿轮磨齿机床的上料装置,其特征在于:所述重力板(15)的顶部固定安装有安装把手和配重块。
5.根据权利要求4所述的一种硬质合金锯条齿轮磨齿机床的上料装置,其特征在于:所述转动柱(9)的顶部开设有矩形槽,矩形槽内卡接安装有矩形杆(13),矩形杆(13)的顶部转动安装有活动压板(14),重力板(15)的底部与活动压板(14)相接触,活动压板(14)的底部与锯条料盘(12)的顶部相接触。
6.根据权利要求5所述的一种硬质合金锯条齿轮磨齿机床的上料装置,其特征在于:所述安装盒(10)的前侧外表面开设有散热孔,散热孔的内部固定安装有粉尘过滤网。
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