CN219787828U - 一种打磨抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动化制造设备技术领域，具体涉及一种打磨抛光装置，包括支架和打磨机构，打磨机构包括固定块、第一支撑板、气缸、第一挡板、第二挡板、压辊、砂带和转轴，固定块的底部具有第一滑槽，第一挡板的顶部具有第一卡槽，第一卡槽与第一滑槽滑动适配，第二挡板的顶部具有第二卡槽，第二卡槽与第一滑槽滑动适配，砂带套设于压辊上，且砂带与压辊同宽设置。驱动气缸，使得第一挡板和第二挡板在第一滑槽内滑动，进而带动压辊和砂带进行移动，当第二挡板移动到支架外部后，工作人员可以简单便捷的将第二挡板从第一滑槽上取下，从而对套设于压辊上的砂带进行更换，通过上述结构设置，可以对砂带进行拆卸更换，且简单高效。

Description

一种打磨抛光装置

技术领域

本实用新型涉及自动化制造设备技术领域，尤其涉及一种打磨抛光装置。

背景技术

现有的抛光打磨机在对金属板进行打磨时，砂带容易跑偏，砂带无法对中，不利用砂带的长久使用。

现有技术专利(CN205415228U)公开金属板拉丝抛光打磨系统，包括支架、打磨机构、吸尘罩和砂带，所述吸尘罩包括排出口和吸入口，所述排出口位于所述打磨机构的打磨区，该申请利用大面积的砂带对金属板的表面进行抛光打磨，加工效率高，并通过纠偏气缸、左限位开关和右限位开关的配合，使所述砂带自动对中，避免跑偏。

但在前述的现有技术中，当所述砂带经过长期使用造成损坏，需要更换时，由于所述打磨机构过于复杂，导致不便于将所述砂带从所述打磨机构上快速取出进行更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打磨抛光装置，解决了现有技术中当所述砂带经过长期使用造成损坏，需要更换时，由于所述打磨机构过于复杂，导致不便于将所述砂带从所述打磨机构上快速取出进行更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种打磨抛光装置，包括支架和打磨机构，述打磨机构包括固定块、第一支撑板、气缸、第一挡板、第二挡板、压辊、砂带和转轴，所述固定块与所述支架固定连接，并位于所述支架的内顶部，所述固定块的底部具有第一滑槽，所述第一挡板的顶部具有第一卡槽，所述第一卡槽与所述第一滑槽滑动适配，所述压辊与所述第一挡板转动连接，并位于所述第一挡板的左侧，所述第二挡板的顶部具有第二卡槽，所述第二卡槽与所述第一滑槽滑动适配，所述压辊的另一端与所述第二挡板的右侧抵持，所述转轴的一端贯穿所述第二挡板，并与所述第二挡板转动适配，且所述转轴贯穿所述第二挡板的一端与所述压辊固定连接，所述第一支撑板与所述固定块固定连接，并位于所述固定块的右侧，所述气缸与所述第一支撑板固定连接，并位于所述第一支撑板的左侧，且所述气缸的伸缩端与所述第一挡板的右侧面固定连接，所述砂带套设于所述压辊上，且所述砂带与所述压辊同宽设置。

其中，所述打磨机构还包括连接板、限位板、电动伸缩杆、电动推杆和滑块，所述连接板的一端具有凹槽，所述连接板的另一端与所述第一挡板固定连接，并位于所述第一挡板的左侧面，所述第二挡板上具有第二滑槽，且所述滑块与所述滑槽滑动适配，所述滑块的一端具有凸块，所述凸块与所述凹槽适配，所述滑块的左侧端具有第一圆孔，所述限位板和所述电动伸缩杆均与所述第二挡板固定连接，并位于所述第二挡板的左侧面，所述限位板上具有第二圆孔，且所述第一圆孔和所述第二圆孔同心设置，所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿所述第一圆孔和所述第二圆孔，所述电动推杆的两端分别与所述滑块的底部和所述第二滑槽的底部固定连接，并位于所述滑块和所述第二滑槽之间。

其中，所述打磨机构还包括打磨板，所述打磨板设置与所述支架的内部，并位于所述压辊的下方。

其中，所述打磨机构还包括电机和第二支撑板，所述第二支撑板与所述第一挡板固定连接，并位于所述第一挡板的右侧面，所述电机与所述第二支撑板固定连接，并位于所述第二支撑板的上方，所述电机的输出端贯穿所述第一挡板，并与所述压辊固定连接。

其中，所述打磨抛光装置还包括吸尘罩和排尘管，所述吸尘罩靠近所述砂带的一端具有吸入口，所述吸尘罩与所述打磨板固定连接，并位于所述打磨板的上方，所述吸尘罩远离所述砂带的一端与所述排尘管固定连接。

本实用新型的一种打磨抛光装置，驱动所述气缸，使得所述第一挡板和所述第二挡板在所述第一滑槽内滑动，进而带动所述压辊和所述砂带进行移动，当所述第二挡板移动到所述支架外部后，工作人员可以简单便捷的将所述第二挡板从所述第一滑槽上取下，从而对套设于所述压辊上的所述砂带进行更换，通过上述结构设置，可以对所述砂带进行拆卸更换，且简单高效。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图。

图2是本实用新型的图1的A处局部结构放大图。

图3是本实用新型的第一实施例的左侧视图。

图4是本实用新型的图3的B-B线剖视图。

图5是本实用新型的第一实施例的局部的结构示意图。

图6是本实用新型的第二实施例的左侧视图。

图7是本实用新型的图6的C-C线剖视图。

101-支架、102-固定块、103-第一支撑板、104-气缸、105-第一挡板、106-第二挡板、107-压辊、108-砂带、109-转轴、110-第一滑槽、111-第一卡槽、112-第二卡槽、113-连接板、114-限位板、115-电动伸缩杆、116-电动推杆、117-滑块、118-凹槽、119-第二滑槽、120-凸块、121-第一圆孔、122-第二圆孔、123-打磨板、124-电机、125-第二支撑板、201-吸尘罩、202-排尘管、203-吸入口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1至图5，其中图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图，图2是本实用新型的图1的A处局部结构放大图，图3是本实用新型的第一实施例的左侧视图，图4是本实用新型的图3的B-B线剖视图，图5是本实用新型的第一实施例的局部的结构示意图。

本实用新型提供一种打磨抛光装置，包括支架101和打磨机构，所述打磨机构包括固定块102、第一支撑板103、气缸104、第一挡板105、第二挡板106、压辊107、砂带108、转轴109、连接板113、限位板114、电动伸缩杆115、电动推杆116、滑块117、打磨板123、电机124和第二支撑板125，所述固定块102的底部具有第一滑槽110，所述第一挡板105的顶部具有第一卡槽111，所述第二挡板106的顶部具有第二卡槽112，所述连接板113的一端具有凹槽118，所述第二挡板106上具有第二滑槽119，所述滑块117的一端具有凸块120，所述滑块117的左侧端具有第一圆孔121，所述限位板114上具有第二圆孔122。

针对本具体实施方式，驱动所述气缸104，使得所述第一挡板105和所述第二挡板106在所述第一滑槽110内滑动，进而带动所述压辊107和所述砂带108进行移动，当所述第二挡板106移动到所述支架101外部后，工作人员可以简单便捷的将所述第二挡板106从所述第一滑槽110上取下，从而对套设于所述压辊107上的所述砂带108进行更换。

其中，所述固定块102与所述支架101固定连接，并位于所述支架101的内顶部，所述固定块102的底部具有第一滑槽110，所述第一挡板105的顶部具有第一卡槽111，所述第一卡槽111与所述第一滑槽110滑动适配，所述压辊107与所述第一挡板105转动连接，并位于所述第一挡板105的左侧，所述第二挡板106的顶部具有第二卡槽112，所述第二卡槽112与所述第一滑槽110滑动适配，所述压辊107的另一端与所述第二挡板106的右侧抵持，所述转轴109的一端贯穿所述第二挡板106，并与所述第二挡板106转动适配，且所述转轴109贯穿所述第二挡板106的一端与所述压辊107固定连接，所述第一支撑板103与所述固定块102固定连接，并位于所述固定块102的右侧，所述气缸104与所述第一支撑板103固定连接，并位于所述第一支撑板103的左侧，且所述气缸104的伸缩端与所述第一挡板105的右侧面固定连接，所述砂带108套设于所述压辊107上，且所述砂带108与所述压辊107同宽设置。当所述砂带108经过长时间使用造成损坏，需要进行拆卸更换时，驱动所述气缸104，使得所述第一挡板105和所述第二挡板106在所述第一滑槽110内滑动，进而带动所述压辊107和所述砂带108进行移动，当所述第二挡板106移动到所述支架101外部后，工作人员可以简单便捷的将所述第二挡板106从所述第一滑槽110上取下，从而对套设于所述压辊107上的所述砂带108进行更换，通过上述结构设置，可以对所述砂带108进行拆卸更换，且简单高效。

其次，所述连接板113的一端具有凹槽118，所述连接板113的另一端与所述第一挡板105固定连接，并位于所述第一挡板105的左侧面，所述第二挡板106上具有第二滑槽119，且所述滑块117与所述滑槽滑动适配，所述滑块117的一端具有凸块120，所述凸块120与所述凹槽118适配，所述滑块117的左侧端具有第一圆孔121，所述限位板114和所述电动伸缩杆115均与所述第二挡板106固定连接，并位于所述第二挡板106的左侧面，所述限位板114上具有第二圆孔122，且所述第一圆孔121和所述第二圆孔122同心设置，所述电动伸缩杆115的伸缩端贯穿所述第一圆孔121和所述第二圆孔122，所述电动推杆116的两端分别与所述滑块117的底部和所述第二滑槽119的底部固定连接，并位于所述滑块117和所述第二滑槽119之间。通过所述电动伸缩杆115对所述滑块117进行限位，再通过所述凹槽118和所述凸块120的配合，可以起到防止所述第二挡板106在所述第一滑槽110内移动和所述压辊107在工作时，所述第二挡板106脱离所述转轴109的作用，当所述第二挡板106移动到所述支架101外部后，需要取下所述第二挡板106时，先通过所述电动伸缩杆115取消对所述滑块117的限位，再通过所述电动推杆116使得所述凸块120脱离所述凹槽118，工作人员便可以取下所述第二挡板106，进而对所述砂带108进行更换。

同时，所述打磨板123设置与所述支架101的内部，并位于所述压辊107的下方。通过将金属板放置于所述压辊107下方的所述打磨板123上，然后通过所述砂带108对金属板进行打磨抛光。

另外，所述第二支撑板125与所述第一挡板105固定连接，并位于所述第一挡板105的右侧面，所述电机124与所述第二支撑板125固定连接，并位于所述第二支撑板125的上方，所述电机124的输出端贯穿所述第一挡板105，并与所述压辊107固定连接。启动所述电机124，从而带动与所述电机124的输出端固定连接的所述压辊107进行转动，进而带动套设于所述压辊107上的所述砂带108进行转动，从而对金属板进行抛光打磨处理。

在使用本实用新型对所述砂带108进行拆卸更换时，当所述砂带108经过长时间使用造成损坏，需要进行拆卸更换时，驱动所述气缸104，使得所述第一挡板105和所述第二挡板106在所述第一滑槽110内滑动，进而带动所述压辊107和所述砂带108进行移动，当所述第二挡板106移动到所述支架101外部后，先通过所述电动伸缩杆115取消对所述滑块117的限位，再通过所述电动推杆116使得所述凸块120脱离所述凹槽118，工作人员便可以取下所述第二挡板106，进而对所述砂带108进行更换。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图6和图7，其中图6是本实用新型的第二实施例的左侧视图，图7是本实用新型的图6的C-C线剖视图。

本实用新型提供一种打磨抛光装置，还包括吸尘罩201和排尘管202，所述吸尘罩201靠近所述砂带108的一端具有吸入口203。

针对本具体实施方式，通过所述吸入口203将所述砂带108工作时，产生的粉尘吸入所述吸尘罩201内，并通过所述排尘管202排除，从而避免了对周围环境造成污染破坏。

其中，所述吸尘罩201靠近所述砂带108的一端具有吸入口203，所述吸尘罩201与所述打磨板123固定连接，并位于所述打磨板123的上方，所述吸尘罩201远离所述砂带108的一端与所述排尘管202固定连接。通过所述吸入口203将所述砂带108工作时，产生的粉尘吸入所述吸尘罩201内，并通过所述排尘管202排除，从而避免了对周围环境造成污染破坏。

在使用本实用新型对金属板抛光打磨产生的粉尘进行处理时，通过所述吸入口203将所述砂带108工作时，产生的粉尘吸入所述吸尘罩201内，并通过所述排尘管202排除，从而避免了对周围环境造成污染破坏。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种打磨抛光装置，包括支架，其特征在于，

还包括打磨机构；

所述打磨机构包括固定块、第一支撑板、气缸、第一挡板、第二挡板、压辊、砂带和转轴，所述固定块与所述支架固定连接，并位于所述支架的内顶部，所述固定块的底部具有第一滑槽，所述第一挡板的顶部具有第一卡槽，所述第一卡槽与所述第一滑槽滑动适配，所述压辊与所述第一挡板转动连接，并位于所述第一挡板的左侧，所述第二挡板的顶部具有第二卡槽，所述第二卡槽与所述第一滑槽滑动适配，所述压辊的另一端与所述第二挡板的右侧抵持，所述转轴的一端贯穿所述第二挡板，并与所述第二挡板转动适配，且所述转轴贯穿所述第二挡板的一端与所述压辊固定连接，所述第一支撑板与所述固定块固定连接，并位于所述固定块的右侧，所述气缸与所述第一支撑板固定连接，并位于所述第一支撑板的左侧，且所述气缸的伸缩端与所述第一挡板的右侧面固定连接，所述砂带套设于所述压辊上，且所述砂带与所述压辊同宽设置。

2.如权利要求1所述的打磨抛光装置，其特征在于，

所述打磨机构还包括连接板、限位板、电动伸缩杆、电动推杆和滑块，所述连接板的一端具有凹槽，所述连接板的另一端与所述第一挡板固定连接，并位于所述第一挡板的左侧面，所述第二挡板上具有第二滑槽，且所述滑块与所述滑槽滑动适配，所述滑块的一端具有凸块，所述凸块与所述凹槽适配，所述滑块的左侧端具有第一圆孔，所述限位板和所述电动伸缩杆均与所述第二挡板固定连接，并位于所述第二挡板的左侧面，所述限位板上具有第二圆孔，且所述第一圆孔和所述第二圆孔同心设置，所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿所述第一圆孔和所述第二圆孔，所述电动推杆的两端分别与所述滑块的底部和所述第二滑槽的底部固定连接，并位于所述滑块和所述第二滑槽之间。

3.如权利要求2所述的打磨抛光装置，其特征在于，

所述打磨机构还包括打磨板，所述打磨板设置与所述支架的内部，并位于所述压辊的下方。

4.如权利要求3所述的打磨抛光装置，其特征在于，

所述打磨机构还包括电机和第二支撑板，所述第二支撑板与所述第一挡板固定连接，并位于所述第一挡板的右侧面，所述电机与所述第二支撑板固定连接，并位于所述第二支撑板的上方，所述电机的输出端贯穿所述第一挡板，并与所述压辊固定连接。

5.如权利要求4所述的打磨抛光装置，其特征在于，

所述打磨抛光装置还包括吸尘罩和排尘管，所述吸尘罩靠近所述砂带的一端具有吸入口，所述吸尘罩与所述打磨板固定连接，并位于所述打磨板的上方，所述吸尘罩远离所述砂带的一端与所述排尘管固定连接。