CN215430934U - 连续模中折弯凹模成型机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及折弯装置技术领域，且公开了连续模中折弯凹模成型机构，包括支撑框架，所述支撑框架上部一侧的内部活动套接有转动滚筒，所述转动滚筒外侧的一端活动套接有单一输送带。该连续模中折弯凹模成型机构，通过将装置下压模具活动套接在下模具底座的内部，同时将装置下压模具和下模具底座的外侧活动套接有定位螺栓一，即可带动下模具底座和下压模具之间进行连接固定，同时将装置上模具支撑座的下部活动套接有上压模具，带动定位螺栓二穿过上模具支撑座一侧的内部，至此可对上压模具进行替换，至此正对不同折弯程度时，可方便对模具进行替换，同时增加夹持的稳固性。

Description

连续模中折弯凹模成型机构

技术领域

本实用新型涉及折弯装置技术领域，具体为连续模中折弯凹模成型机构。

背景技术

在对板材进行加工过程中，存在出现对板材进行折弯处理，常见需要提到的折弯机进行操作，至此研发出连续模中折弯凹模成型机构。

在现有的连续模中折弯凹模成型机构中，常见装置只能单一进行压弯处理，从而导致压弯过程中难以持续操作，同时压弯时难以对板材进行定型的现象，常见装置进行进行折弯过程中，需要对折弯程度进行调节，常见装置只能对单一形成进行挤压固定，存在对折弯模具难以拆卸的现象。

实用新型内容

针对现有连续模中折弯凹模成型机构的不足，本实用新型提供了连续模中折弯凹模成型机构，具备方便对板材进行夹持，同时压弯时可持续操作，并对板材的位置进行校准的作用，同时方便替换不同的挤压模具，增加折弯灵活性的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：连续模中折弯凹模成型机构，包括支撑框架，所述支撑框架上部一侧的内部活动套接有转动滚筒，所述转动滚筒外侧的一端活动套接有单一输送带，所述单一输送带的上部固定连接有支撑底座，所述支撑底座上部的中部固定连接有连接管，所述连接管的上部活动套接有螺纹管，所述螺纹管下部的外部固定连接有斜齿轮盘，所述支撑底座上部的正面固定连接有齿轮电机，所述螺纹管上部的内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的上部固定连接有支撑垫，所述支撑垫一侧的下部安装有定位伸缩柱，所述支撑垫上部的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外部活动套接有弹簧一，所述支撑杆上部的外部安装有夹套整体，所述支撑框架中部的上部固定连接有压弯支撑杆，所述压弯支撑杆的上部固定连接有压弯支撑座，所述压弯支撑座上部的内部活动套接有缓冲杆，所述缓冲杆的上部固定连接有下模具底座，所述缓冲杆上部的外部活动套接有弹簧二，所述下模具底座的上部活动套接有下压模具，所述下模具底座正面的一侧安装有定位螺栓一，所述压弯支撑杆上部的外侧固定连接有上模具支撑架，所述上模具支撑架下部的一侧安装有螺纹伸缩装置，所述螺纹伸缩装置的下部固定连接有上模具支撑座，所述上模具支撑座的下部活动套接有上压模具，所述上压模具上部的一侧安装有定位螺栓二。

优选的，所述单一输送带活动套接在转动滚筒的前后端，所述压弯支撑杆和压弯支撑座夹持在两个单一输送带之间。

优选的，所述齿轮电机的上部安装有斜齿轮，所述斜齿轮与斜齿轮盘相互啮合连接，所述定位伸缩柱的下部固定连接在支撑底座上。

优选的，所述支撑杆上部的外部螺纹固定套接有螺帽，所述弹簧一夹持在夹套整体和支撑垫之间，所述夹套整体的上部有圆形夹套。

优选的，所述缓冲杆的下部在压弯支撑座的内部存在活动空间，所述弹簧二夹持在压弯支撑座和下模具底座之间。

优选的，所述下压模具的内侧开设有V形凹槽，所述定位螺栓一穿过下模具底座和下压模具的内部，所述上压模具安装在下压模具正上部，所述上压模具穿过上模具支撑座一侧的内部。

与现有连续模中折弯凹模成型机构对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该连续模中折弯凹模成型机构，通过装置夹套整体对板材进行夹持，方便将折弯后的板材进行提取，同时防止压弯后板材卡在在下压模具的内部，同时压弯后可进行移动，减小阻挡的现象。

2、该连续模中折弯凹模成型机构，通过将装置下压模具活动套接在下模具底座的内部，同时将装置下压模具和下模具底座的外侧活动套接有定位螺栓一，即可带动下模具底座和下压模具之间进行连接固定，同时将装置上模具支撑座的下部活动套接有上压模具，带动定位螺栓二穿过上模具支撑座一侧的内部，至此可对上压模具进行替换，至此正对不同折弯程度时，可方便对模具进行替换，同时增加夹持的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型结构主体示意图；

图2为本实用新型结构主体剖视示意图；

图3为本实用新型结构夹持装置放大示意图。

图中：1、支撑框架；2、转动滚筒；3、单一输送带；4、支撑底座；5、连接管；6、螺纹管；7、斜齿轮盘；8、齿轮电机；9、螺纹杆；10、支撑垫；11、定位伸缩柱；12、支撑杆；13、弹簧一；14、夹套整体；15、压弯支撑杆；16、压弯支撑座；17、缓冲杆；18、下模具底座；19、弹簧二；20、下压模具；21、定位螺栓一；22、上模具支撑架；23、螺纹伸缩装置；24、上模具支撑座；25、上压模具；26、定位螺栓二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，连续模中折弯凹模成型机构，包括支撑框架1，支撑框架1上部一侧的内部活动套接有转动滚筒2，持续折弯过程中，起到提供输送力的作用，转动滚筒2外侧的一端活动套接有单一输送带3，减小折弯装置对输送装置造成阻挡，同时带动两侧输送带同步运动，单一输送带3的上部固定连接有支撑底座4，支撑底座4上部的中部固定连接有连接管5，连接管5的上部活动套接有螺纹管6，螺纹管6下部的外部固定连接有斜齿轮盘7，支撑底座4上部的正面固定连接有齿轮电机8，启动齿轮电机8带动斜齿轮盘7进行啮合运动，从而带动装置螺纹管6与螺纹杆9之间进行螺纹运动，至此带动装置高度进行调节，螺纹管6上部的内部螺纹套接有螺纹杆9，螺纹杆9的上部固定连接有支撑垫10，支撑垫10一侧的下部安装有定位伸缩柱11，支撑垫10上部的一侧固定连接有支撑杆12，支撑杆12的外部活动套接有弹簧一13，支撑杆12上部的外部安装有夹套整体14，对压弯材料进行夹持定位，同时起到定位的作用，支撑框架1中部的上部固定连接有压弯支撑杆15，压弯支撑杆15的上部固定连接有压弯支撑座16，压弯支撑座16上部的内部活动套接有缓冲杆17，缓冲杆17的上部固定连接有下模具底座18，缓冲杆17上部的外部活动套接有弹簧二19，提供缓冲能力，减小下压力过大对模具造成损坏，下模具底座18的上部活动套接有下压模具20，下模具底座18正面的一侧安装有定位螺栓一21，方便对下压模具20进行替换和固定，压弯支撑杆15上部的外侧固定连接有上模具支撑架22，上模具支撑架22下部的一侧安装有螺纹伸缩装置23，带动上压模具下压时提供动力，螺纹伸缩装置23的下部固定连接有上模具支撑座24，上模具支撑座24的下部活动套接有上压模具25，上压模具25上部的一侧安装有定位螺栓二26，方便对定位螺栓二26进行替换和固定。

其中，单一输送带3活动套接在转动滚筒2的前后端，压弯支撑杆15和压弯支撑座16夹持在两个单一输送带3之间，通过将装置单一输送带3分别活动套接在转动滚筒2的前后端，当转动滚筒2转动时，即可带动单一输送带3旋转，从而在进行连续冲压折弯过程中，方便带动刚光移动的作用，同时装置压弯支撑杆15和压弯支撑座16安装在单一输送带3的内部，即可当装置单一输送带3转动时，减小对压弯支撑座16造成影响的现象，同时方便对钢材的两端进行夹持，至此在连续冲压过程中，方便带动物料进行移动的作用。

其中，齿轮电机8的上部安装有斜齿轮，斜齿轮与斜齿轮盘7相互啮合连接，定位伸缩柱11的下部固定连接在支撑底座4上，启动齿轮电机8，带动齿轮电机8上部斜齿轮与斜齿轮盘7之间进行螺纹运动，接口带动螺纹管6与螺纹杆9之间进行螺纹运动，同时装置支撑垫10受到定位伸缩柱11的支撑固定，从而无法进行移动，至此装置螺纹管6转动过程中，可带动支撑垫10上下移动，从而方便将压弯材料移动至压弯装置上，增加装置对高度调节增加便捷性。

其中，支撑杆12上部的外部螺纹固定套接有螺帽，弹簧一13夹持在夹套整体14和支撑垫10之间，夹套整体14的上部有圆形夹套，通过将装置夹套整体14的上部安装有圆形夹套，从而方便对板材的外侧进行限定，同时在折弯过程中出现夹持的板材会出现抖动的现象，同时将装置支撑杆12的下部活动套接有弹簧一13，使用时，经过装置弹簧一13弹性的作用下，带动装置夹套整体14形成缓冲空间，至此在折弯过程中，增加对钢管的稳定性和减小对夹套整体14造成损坏的现象。

其中，缓冲杆17的下部在压弯支撑座16的内部存在活动空间，弹簧二19夹持在压弯支撑座16和下模具底座18之间，通过将装置缓冲杆17的下部活动套接在压弯支撑座16的内部，同时将装置压弯支撑座16和下模具底座18之间安装有弹簧二19，即可在使用时，装置上压模具25向下移动，同时带动装置上压模具25对下压模具20进行挤压，同时经过弹簧二19弹性的作用下，带动装置整体形成缓冲空间，减小下压过程中对下压模具20造成损坏的现象。

其中，下压模具20的内侧开设有V形凹槽，定位螺栓一21穿过下模具底座18和下压模具20的内部，上压模具25安装在下压模具20正上部，上压模具25穿过上模具支撑座24一侧的内部，常见装置进行进行折弯过程中，需要对折弯程度进行调节，常见装置只能对单一形成进行挤压固定，存在对折弯模具难以拆卸的现象，即可将装置下压模具20活动套接在下模具底座18的内部，同时将装置下压模具20和下模具底座18的外侧活动套接有定位螺栓一21，即可带动下模具底座18和下压模具20之间进行连接固定，同时将装置上模具支撑座24的下部活动套接有上压模具25，带动定位螺栓二26穿过上模具支撑座24一侧的内部，至此可对上压模具25进行替换，至此正对不同折弯程度时，可方便对模具进行替换，同时增加夹持的稳固性。

工作原理：使用时，将板材夹持在夹套整体14的内部，同时起到齿轮电机8，带动螺纹管6与螺纹杆9之间进行旋转，从而带动装置夹套整体14的高度进行调节，同时更具折弯倾角，选用不同的模具，并将下压模具20和上压模具25分别活动套接在下模具底座18和上模具支撑座24上部，同时经过定位螺栓一21和定位螺栓二26进行固定，同时调节钢板的位置，带动挡板与下压模具20的上部接触，同时启动螺纹伸缩装置23，带动上压模具25下压，从而对钢板进行压弯处理，同时压弯结束后，启动齿轮电机8，带动装置提起，从而带动物料偏离下压模具20的内部，并将其取出，至此在使用时起到持续压弯的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.连续模中折弯凹模成型机构，包括支撑框架（1），其特征在于：所述支撑框架（1）上部一侧的内部活动套接有转动滚筒（2），所述转动滚筒（2）外侧的一端活动套接有单一输送带（3），所述单一输送带（3）的上部固定连接有支撑底座（4），所述支撑底座（4）上部的中部固定连接有连接管（5），所述连接管（5）的上部活动套接有螺纹管（6），所述螺纹管（6）下部的外部固定连接有斜齿轮盘（7），所述支撑底座（4）上部的正面固定连接有齿轮电机（8），所述螺纹管（6）上部的内部螺纹套接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的上部固定连接有支撑垫（10），所述支撑垫（10）一侧的下部安装有定位伸缩柱（11），所述支撑垫（10）上部的一侧固定连接有支撑杆（12），所述支撑杆（12）的外部活动套接有弹簧一（13），所述支撑杆（12）上部的外部安装有夹套整体（14），所述支撑框架（1）中部的上部固定连接有压弯支撑杆（15），所述压弯支撑杆（15）的上部固定连接有压弯支撑座（16），所述压弯支撑座（16）上部的内部活动套接有缓冲杆（17），所述缓冲杆（17）的上部固定连接有下模具底座（18），所述缓冲杆（17）上部的外部活动套接有弹簧二（19），所述下模具底座（18）的上部活动套接有下压模具（20），所述下模具底座（18）正面的一侧安装有定位螺栓一（21），所述压弯支撑杆（15）上部的外侧固定连接有上模具支撑架（22），所述上模具支撑架（22）下部的一侧安装有螺纹伸缩装置（23），所述螺纹伸缩装置（23）的下部固定连接有上模具支撑座（24），所述上模具支撑座（24）的下部活动套接有上压模具（25），所述上压模具（25）上部的一侧安装有定位螺栓二（26）。

2.根据权利要求1所述的连续模中折弯凹模成型机构，其特征在于：所述单一输送带（3）活动套接在转动滚筒（2）的前后端，所述压弯支撑杆（15）和压弯支撑座（16）夹持在两个单一输送带（3）之间。

3.根据权利要求1所述的连续模中折弯凹模成型机构，其特征在于：所述齿轮电机（8）的上部安装有斜齿轮，所述斜齿轮与斜齿轮盘（7）相互啮合连接，所述定位伸缩柱（11）的下部固定连接在支撑底座（4）上。

4.根据权利要求1所述的连续模中折弯凹模成型机构，其特征在于：所述支撑杆（12）上部的外部螺纹固定套接有螺帽，所述弹簧一（13）夹持在夹套整体（14）和支撑垫（10）之间，所述夹套整体（14）的上部有圆形夹套。

5.根据权利要求1所述的连续模中折弯凹模成型机构，其特征在于：所述缓冲杆（17）的下部在压弯支撑座（16）的内部存在活动空间，所述弹簧二（19）夹持在压弯支撑座（16）和下模具底座（18）之间。

6.根据权利要求1所述的连续模中折弯凹模成型机构，其特征在于：所述下压模具（20）的内侧开设有V形凹槽，所述定位螺栓一（21）穿过下模具底座（18）和下压模具（20）的内部，所述上压模具（25）安装在下压模具（20）正上部，所述上压模具（25）穿过上模具支撑座（24）一侧的内部。

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