CN215404517U - 一种板材磷化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种板材磷化装置,其涉及板材磷化加工设备领域,旨在解决大型板材占地面积大且体积大,常规板材表面磷化处理,由工作人员手工处理,加工效率低,不能满足大批量板材磷化处理的问题。包括有脱脂池、清洗机构、表调池、磷化机构、清洗池以及烘干台,所述清洗机构设置在脱脂池的右侧,所述表调池设置在清洗机构的右侧,所述磷化机构设置在表调池的右侧,所述清洗池设置在磷化机构的右侧,所述烘干台设置在清洗池的右侧,整个板材磷化装置,结构简单,设计紧凑,多池体相互协作,完成板材的磷化工作,整体结构稳定性好,不易损坏,降低企业的维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材磷化加工设备领域,具体涉及一种板材磷化装置。
背景技术
磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,磷化液在加热到60度的时候与铁质工件发生化学反应,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。钢铁磷化主要用于耐蚀防护和油漆用底膜。磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。
大型板材占地面积大且体积大,常规板材表面磷化处理,首先由工作人员手持辅助工具对板材表面进行清洗,清洗完成后再逐一涂抹磷化液,板材表面磷化效率低,不能满足大批量板材的磷化工作,因此设计一款板材磷化装置,显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型提供一种板材磷化装置,以解决现有技术存在的大型板材占地面积大且体积大,常规板材表面磷化处理,由工作人员手工处理,加工效率低,不能满足大批量板材磷化处理的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种板材磷化装置,包括有脱脂池、清洗机构、表调池、磷化机构、清洗池以及烘干台,所述清洗机构设置在脱脂池的右侧,所述表调池设置在清洗机构的右侧,所述磷化机构设置在表调池的右侧,所述清洗池设置在磷化机构的右侧,所述烘干台设置在清洗池的右侧,所述脱脂池的下方设置有脱脂液供给箱,所述脱脂液供给箱与所述脱脂池之间通过料管连接,所述清洗机构包括有第一清洗池以及第二清洗池,所述第二清洗池设置在第一清洗池的右侧,所述第一清洗池与以第二清洗池相贴合设置,所述第二清洗池的下方设置有清水箱,所述第二清洗池与所述清水箱之间通过供水管连接,所述磷化机构包括有第一磷化池和第二磷化池,所述第二磷化池设置在第一磷化池的右侧,所述第一磷化池的下方设置有磷化液供给箱,所述磷化液供给箱与所述第一磷化池之间通过输液管连接,所述烘干台上对称设置有热风枪。
优选的,所述脱脂池中还设置有加热棒,所述加热棒穿设在脱脂池中,所述脱脂池的左侧设置有加热电源,所述加热电源与所述加热棒相连通设置。
优选的,所述第一清洗池采用溢流槽设置,所述第一清洗池高于所述第二清洗池设置,所述第二清洗池中安装设置有抽水泵,所述第一清洗池与所述抽水泵之间通过水管连接。
优选的,所述第一清洗池的上方还设置有排污管。
优选的,所述表调池的下方设置有表面调质液供给箱,所述表面调质供给箱与所述表调池之间输送管连接。
优选的,所述磷化液供给箱的右侧设置有回流箱,所述回流箱与所述第一磷化池之间通过出料管连接,所述回流箱与所述第二磷化池之间通过进料管连接。
优选的,所述清洗池的下方设置有水箱,所述水箱与所述清洗池之间通过软管连接,所述热风枪通过紧固件固定连接在烘干台上。
本实用新型带来的有益效果:
(1)本实用新型整个板材磷化装置,结构简单,设计紧凑,多池体相互协作,完成板材的磷化工作,整体结构稳定性好,不易损坏,降低企业的维护成本;
(2)本实用新型通过脱脂池、清洗机构、表调池、磷化机构、清洗池以及烘干台相互协作,完成板材的磷化工作,相比常规由工作人员手动逐一涂抹的磷化加工生产方式,磷化效率大大提高,该磷化装置将板材整体浸没在反应池体中,相比常规的磷化效果大大提高。
附图说明
图1是根据本实用新型板材磷化装置的整体图;
其中,1、脱脂池;101、脱脂液供给箱;102、料管;103、加热棒;104、加热电源;2、清洗机构;201、第一清洗池;202、第二清洗池;203、清水箱;204、供水管;205、抽水泵;206、水管;207、排污管;3、表调池;301、表面调质液供给箱;302、输送管;4、磷化机构;401、第一磷化池;402、第二磷化池;403、磷化液供给箱;404、输液管;405、回流箱;406、出料管;407、进料管;5、清洗池;501、水箱;502、软管;6、烘干台;601、热风枪。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合具体实施例,对本实用新型作进一步地详细说明。
如图1所示,本实用新型提供了一种板材磷化装置,包括有脱脂池1、清洗机构2、表调池3、磷化机构4、清洗池5以及烘干台6,所述清洗机构2设置在脱脂池1的右侧,所述表调池3设置在清洗机构2的右侧,所述磷化机构4设置在表调池3的右侧,所述清洗池5设置在磷化机构4的右侧,所述烘干台6设置在清洗池5的右侧,所述脱脂池1的下方设置有脱脂液供给箱101,所述脱脂液供给箱101与所述脱脂池1之间通过料管102连接,所述清洗机构2包括有第一清洗池201以及第二清洗池202,所述第二清洗池202设置在第一清洗池201的右侧,所述第一清洗池201与以第二清洗池202相贴合设置,所述第二清洗池202的下方设置有清水箱203,所述第二清洗池202与所述清水箱203之间通过供水管204连接,所述磷化机构4包括有第一磷化池401和第二磷化池402,所述第二磷化池402设置在第一磷化池401的右侧,所述第一磷化池401的下方设置有磷化液供给箱403,所述磷化液供给箱403与所述第一磷化池401之间通过输液管404连接,所述烘干台6上对称设置有热风枪601。
进一步来说,所述脱脂池1中还设置有加热棒103,所述加热棒103穿设在脱脂池1中,所述脱脂池1的左侧设置有加热电源104,所述加热电源104与所述加热棒103相连通设置。
进一步来说,所述第一清洗池201采用溢流槽设置,所述第一清洗池201高于所述第二清洗池202设置,所述第二清洗池202中安装设置有抽水泵205,所述第一清洗池201与所述抽水泵205之间通过水管206连接。
进一步来说,所述第一清洗池201的上方还设置有排污管207。
进一步来说,所述表调池3的下方设置有表面调质液供给箱301,所述表面调质供给箱与所述表调池3之间输送管302连接。
进一步来说,所述磷化液供给箱403的右侧设置有回流箱405,所述回流箱405与所述第一磷化池401之间通过出料管406连接,所述回流箱405与所述第二磷化池402之间通过进料管407连接。
进一步来说,所述清洗池5的下方设置有水箱501,所述水箱501与所述清洗池5之间通过软管502连接,所述热风枪601通过紧固件固定连接在烘干台6上。
所述板材磷化装置的工作原理如下:板材的浸入以及转运均由工作人员操作外部吊装机构辅助完成,首先通过料管102将脱脂液供给箱101中的脱脂液送给至脱脂池1中,然后工作人员操作加热电源104工作,使得加热棒103升温直至脱脂液达到40摄氏度,再将板材浸入在脱脂池1中,对板材表面进行脱脂处理,然后通过供水管204向第二清洗池202供水,通过抽水泵205配合水管206完成向第一清洗池201供水,直至第一清洗池201中注满清水,再将完成脱脂的板材放置到第一清洗池201中进行板材表面的清洗工作,第一清洗池201呈溢流槽设置,一旦第一清洗池201中的水满了之后直接溢流至第二清洗池202中,第一清洗池201中底部产生的清洗废渣通过排污管207排出,通过输送管302把表面调质液供给箱301中的调质液送至表调池3中,再将清洗后的板材放置在表调池3,进行板材的表面调质,活化表面可细化晶粒,促进形成结晶致密的磷酸盐涂层,便于后期磷化剂充分吸收磷化,通过输液管404将磷化液供给箱403中的磷化液送给至第一磷化池401中,再将调质后的板材放置至第一磷化池401中,进行板材的表面磷化,通过回流箱405、进料管407、出料管406以及第二磷化池402的相互配合,完成磷化液的循环使用,通过软管502将水箱501中的清洁水送给至清洗池5中,再将磷化后的板材放置在清洗池5进行磷化后的清洗工作,完成清洗后的板材直接放置在烘干台6上,通过热风枪601相互协作,对磷化后的板材烘干,以上多个池体的相互协作,完成板材的磷化工作,通过脱脂池1、清洗机构2、表调池3、磷化机构4、清洗池5以及烘干台6相互协作,完成板材的磷化工作,相比常规由工作人员手动逐一涂抹的磷化加工生产方式,磷化效率大大提高,该磷化装置将板材整体浸没在反应池体中,相比常规的磷化效果大大提高,整个板材磷化装置,结构简单,设计紧凑,多池体相互协作,完成板材的磷化工作,整体结构稳定性好,不易损坏,降低企业的维护成本。
综上所述,本实用新型整个板材磷化装置,结构简单,设计紧凑,多池体相互协作,完成板材的磷化工作,整体结构稳定性好,不易损坏,降低企业的维护成本;通过脱脂池、清洗机构、表调池、磷化机构、清洗池以及烘干台相互协作,完成板材的磷化工作,相比常规由工作人员手动逐一涂抹的磷化加工生产方式,磷化效率大大提高,该磷化装置将板材整体浸没在反应池体中,相比常规的磷化效果大大提高。
需要注意的是,本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的,非标准件则是可以特别定制,本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段,发明人在此不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围。
Claims (7)
1.一种板材磷化装置,包括有脱脂池(1)、清洗机构(2)、表调池(3)、磷化机构(4)、清洗池(5)以及烘干台(6),所述清洗机构(2)设置在脱脂池(1)的右侧,所述表调池(3)设置在清洗机构(2)的右侧,所述磷化机构(4)设置在表调池(3)的右侧,所述清洗池(5)设置在磷化机构(4)的右侧,所述烘干台(6)设置在清洗池(5)的右侧,其特征在于,所述脱脂池(1)的下方设置有脱脂液供给箱(101),所述脱脂液供给箱(101)与所述脱脂池(1)之间通过料管(102)连接,所述清洗机构(2)包括有第一清洗池(201)以及第二清洗池(202),所述第二清洗池(202)设置在第一清洗池(201)的右侧,所述第一清洗池(201)与以第二清洗池(202)相贴合设置,所述第二清洗池(202)的下方设置有清水箱(203),所述第二清洗池(202)与所述清水箱(203)之间通过供水管(204)连接,所述磷化机构(4)包括有第一磷化池(401)和第二磷化池(402),所述第二磷化池(402)设置在第一磷化池(401)的右侧,所述第一磷化池(401)的下方设置有磷化液供给箱(403),所述磷化液供给箱(403)与所述第一磷化池(401)之间通过输液管(404)连接,所述烘干台(6)上对称设置有热风枪(601)。
2.如权利要求1所述的板材磷化装置,其特征在于,所述脱脂池(1)中还设置有加热棒(103),所述加热棒(103)穿设在脱脂池(1)中,所述脱脂池(1)的左侧设置有加热电源(104),所述加热电源(104)与所述加热棒(103)相连通设置。
3.如权利要求1所述的板材磷化装置,其特征在于,所述第一清洗池(201)采用溢流槽设置,所述第一清洗池(201)高于所述第二清洗池(202)设置,所述第二清洗池(202)中安装设置有抽水泵(205),所述第一清洗池(201)与所述抽水泵(205)之间通过水管(206)连接。
4.如权利要求1所述的板材磷化装置,其特征在于,所述第一清洗池(201)的上方还设置有排污管(207)。
5.如权利要求1所述的板材磷化装置,其特征在于,所述表调池(3)的下方设置有表面调质液供给箱(301),所述表面调质供给箱与所述表调池(3)之间输送管(302)连接。
6.如权利要求1所述的板材磷化装置,其特征在于,所述磷化液供给箱(403)的右侧设置有回流箱(405),所述回流箱(405)与所述第一磷化池(401)之间通过出料管(406)连接,所述回流箱(405)与所述第二磷化池(402)之间通过进料管(407)连接。
7.如权利要求1所述的板材磷化装置,其特征在于,所述清洗池(5)的下方设置有水箱(501),所述水箱(501)与所述清洗池(5)之间通过软管(502)连接,所述热风枪(601)通过紧固件固定连接在烘干台(6)上。
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CN115125528A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-09-30 | 长江润发(江苏)薄板镀层有限公司 | 一种耐指纹板的磷化装置及磷化方法 |
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