CN215402319U - 一种便于定位络筒的高速自动精密络筒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于定位络筒的高速自动精密络筒机，包括：机架，所述机架的顶部安装有轴承座，且轴承座的中部贯穿有传动轴，并且传动轴的一端对接有电机；导向槽，开设在所述传动轴的外部两侧，且传动轴的两端连接有定位盘；槽筒，设置在所述传动轴的外侧，且槽筒的两端内侧开设有连接槽。该便于定位络筒的高速自动精密络筒机，将槽筒和传动轴进行贯穿，通过定位盘外侧的定位块与槽筒内侧的卡槽进行定位对接，并且将纱线沿着支架中部的缝隙插入圆环状的支架内部，并且将纱线导入螺旋状的限位支环内部，使得支架、限位支环可以对该高速自动精密络筒机的纱线进行约束及取放，通过按压定位销收缩进支管中，方便该对纱线卷筒进行更换。

Description

一种便于定位络筒的高速自动精密络筒机

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种便于定位络筒的高速自动精密络筒机。

背景技术

络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。高速自动精密络筒机主要用于棉、毛、麻，化纤短纤维及混纺纱的络筒工艺，将管纱卷绕成筒子纱，供筒染，整经，针织、毛织等工艺使用。络筒机在纺织业的使用需求很大，从而对纱线的收卷加工有着很大的作用。

高速自动精密络筒机的发展给纺织工厂进行纱线收卷时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增，然而高速自动精密络筒机在使用时仍存在一定的问题：高速自动精密络筒机难以对槽筒进行定位安装，高速自动精密络筒机不方便对纱线进行约束及取放和高速自动精密络筒机难以对纱线卷筒进行更换。因此要对现在的高速自动精密络筒机进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于定位络筒的高速自动精密络筒机，以解决上述背景技术提出的高速自动精密络筒机难以对槽筒进行定位安装，高速自动精密络筒机不方便对纱线进行约束及取放和高速自动精密络筒机难以对纱线卷筒进行更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定位络筒的高速自动精密络筒机，包括：

机架，所述机架的顶部安装有轴承座，且轴承座的中部贯穿有传动轴，并且传动轴的一端对接有电机，而且电机用于对传动轴的旋转提供动力；

导向槽，开设在所述传动轴的外部两侧，且传动轴的两端连接有定位盘，所述定位盘的内侧对称固定有对接块，且定位盘的外侧表面设置有定位块，并且定位块呈等夹角分布在定位盘的外侧；

槽筒，设置在所述传动轴的外侧，且槽筒的两端内侧开设有连接槽，并且连接槽的外壁等夹角开设有卡槽，而且卡槽的尺寸和定位块的尺寸相匹配。

优选的，所述导向槽的形状呈“U”字型，且导向槽关于传动轴的轴心线呈对称平行分布，并且导向槽的尺寸和对接块的尺寸相吻合，而且导向槽和对接块之间呈卡合连接，通过定位盘内侧对称的对接块沿着传动轴表面的导向槽进行卡接，方便对槽筒进行定位安装。

优选的，所述机架的顶部设置有旋转架，且旋转架的外侧连接有套管，并且套管的一侧连接有旋钮，所述套管远离旋钮的一侧固定有连接杆，且连接杆用于套接纱线卷筒，通过套管和旋转架对接，并且在拧紧旋钮时，方便连接杆在安装时可以进行位置固定。

优选的，所述连接杆的两端内侧设置有支管，且支管的内侧两端对接有弹簧，并且弹簧的一端固定有定位销，而且定位销远离弹簧的一端与连接杆贯穿对接，所述定位销通过弹簧和支管之间构成伸缩结构，通过定位销挤压弹簧收缩进支管中，从而可以对纱线卷筒进行更换。

优选的，所述机架还设置有：

导向轮，安装在所述机架的一侧表面；

限位支环，一端垂直固定在所述机架的表面，且限位支环关于导向轮的中心线呈对称分布，并且限位支环的一端呈螺旋状，通过呈螺旋状设置的限位支环，可以对纱线进行取放；

固定板，设置在所述机架靠近限位支环的下方。

优选的，所述固定板远离机架的一侧固定有支架，且支架关于固定板的中心线呈对称分布，并且支架呈圆环状，而且支架的中部开设有阶梯状的缝隙，通过支架、限位支环可以对纱线进行约束及取放，从而方便对纱线的移动进行稳定传输。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于定位络筒的高速自动精密络筒机，将槽筒和传动轴进行贯穿，通过定位盘外侧的定位块与槽筒内侧的卡槽进行定位对接，并且将纱线沿着支架中部的缝隙插入圆环状的支架内部，并且将纱线导入螺旋状的限位支环内部，使得支架、限位支环可以对该高速自动精密络筒机的纱线进行约束及取放，通过按压定位销收缩进支管中，方便该对纱线卷筒进行更换。

1、该便于定位络筒的高速自动精密络筒机，将槽筒和传动轴进行贯穿，并将传动轴的两端对接定位盘，使得定位盘内侧对称的对接块沿着传动轴表面的导向槽进行卡接限位，通过定位盘外侧的定位块与槽筒内侧的卡槽进行定位对接，从而方便该高速自动精密络筒机对槽筒进行定位安装；

2、该便于定位络筒的高速自动精密络筒机，通过将纱线沿着支架中部的缝隙插入圆环状的支架内部，并且将纱线导入螺旋状的限位支环内部，使得纱线导入在导向轮的一侧，通过支架、限位支环可以对该高速自动精密络筒机的纱线进行约束及取放；

3、该便于定位络筒的高速自动精密络筒机，通过槽筒将纱线绕在连接杆外侧的卷筒上，卷筒压在络筒上跟随转动收卷，通过按压定位销，使得定位销挤压弹簧收缩进支管中，从而方便该高速自动精密络筒机对纱线卷筒进行更换。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图；

图4为本实用新型槽筒的主视截面结构示意图；

图5为本实用新型传动轴和槽筒连接的左视截面结构示意图；

图6为本实用新型连接杆的主视截面结构示意图；

图7为本实用新型固定板和支架连接的俯视结构示意图。

图中：1、机架；2、轴承座；3、传动轴；4、电机；5、导向槽；6、定位盘；7、对接块；8、定位块；9、槽筒；10、连接槽；11、卡槽；12、旋转架；13、套管；14、旋钮；15、连接杆；16、支管；17、弹簧；18、定位销；19、导向轮；20、限位支环；21、固定板；22、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种便于定位络筒的高速自动精密络筒机，包括：机架1，机架1的顶部安装有轴承座2，且轴承座2的中部贯穿有传动轴3，并且传动轴3的一端对接有电机4，而且电机4用于对传动轴3的旋转提供动力，导向槽5，开设在传动轴3的外部两侧，且传动轴3的两端连接有定位盘6，定位盘6的内侧对称固定有对接块7，且定位盘6的外侧表面设置有定位块8，并且定位块8呈等夹角分布在定位盘6的外侧，槽筒9，设置在传动轴3的外侧，且槽筒9的两端内侧开设有连接槽10，并且连接槽10的外壁等夹角开设有卡槽11，而且卡槽11的尺寸和定位块8的尺寸相匹配。

导向槽5的形状呈“U”字型，且导向槽5关于传动轴3的轴心线呈对称平行分布，并且导向槽5的尺寸和对接块7的尺寸相吻合，而且导向槽5和对接块7之间呈卡合连接。

将槽筒9和传动轴3进行贯穿，并将传动轴3的两端对接定位盘6，使得定位盘6内侧对称的对接块7沿着传动轴3表面的导向槽5进行卡接限位，通过定位盘6外侧的定位块8与槽筒9内侧的卡槽11进行定位对接，从而将槽筒9进行定位安装。

机架1的顶部设置有旋转架12，且旋转架12的外侧连接有套管13，并且套管13的一侧连接有旋钮14，套管13远离旋钮14的一侧固定有连接杆15，且连接杆15用于套接纱线卷筒；连接杆15的两端内侧设置有支管16，且支管16的内侧两端对接有弹簧17，并且弹簧17的一端固定有定位销18，而且定位销18远离弹簧17的一端与连接杆15贯穿对接，定位销18通过弹簧17和支管16之间构成伸缩结构。

当需要通过络筒将容量较少的管纱连接起来时，槽筒9将纱线绕在连接杆15外侧的卷筒上，卷筒压在络筒上跟随转动收卷，通过按压定位销18，使得定位销18挤压弹簧17收缩进支管16中，从而可以对纱线卷筒进行更换，通过该运转的高速自动精密络筒机来增加纱线的卷装容量。

机架1还设置有：导向轮19，安装在机架1的一侧表面；限位支环20，一端垂直固定在机架1的表面，且限位支环20关于导向轮19的中心线呈对称分布，并且限位支环20的一端呈螺旋状；固定板21，设置在机架1靠近限位支环20的下方；固定板21远离机架1的一侧固定有支架22，且支架22关于固定板21的中心线呈对称分布，并且支架22呈圆环状，而且支架22的中部开设有阶梯状的缝隙。

将纱线座的纱线头和槽筒9对接，并且将纱线头缠绕在连接杆15外侧的纱线卷筒上，通过将纱线沿着支架22中部的缝隙插入圆环状的支架22内部，并且将纱线导入螺旋状的限位支环20内部，使得纱线导入在导向轮19的一侧，通过支架22、限位支环20可以对纱线进行约束及取放。

综上所述，在使用该便于定位络筒的高速自动精密络筒机时，将槽筒9和传动轴3进行贯穿，通过定位盘6外侧的定位块8与槽筒9内侧的卡槽11进行定位对接，从而将槽筒9进行定位安装，随后，将纱线座的纱线头和槽筒9对接，通过支架22、限位支环20可以对纱线进行约束及取放，电机4运转带动槽筒9旋转，槽筒9将纱线绕在连接杆15外侧的卷筒上，通过按压定位销18可以对纱线卷筒进行更换，通过该运转的高速自动精密络筒机来增加纱线的卷装容量，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于定位络筒的高速自动精密络筒机，其特征在于，包括：

机架（1），所述机架（1）的顶部安装有轴承座（2），且轴承座（2）的中部贯穿有传动轴（3），并且传动轴（3）的一端对接有电机（4），而且电机（4）用于对传动轴（3）的旋转提供动力；

导向槽（5），开设在所述传动轴（3）的外部两侧，且传动轴（3）的两端连接有定位盘（6），所述定位盘（6）的内侧对称固定有对接块（7），且定位盘（6）的外侧表面设置有定位块（8），并且定位块（8）呈等夹角分布在定位盘（6）的外侧；

槽筒（9），设置在所述传动轴（3）的外侧，且槽筒（9）的两端内侧开设有连接槽（10），并且连接槽（10）的外壁等夹角开设有卡槽（11），而且卡槽（11）的尺寸和定位块（8）的尺寸相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种便于定位络筒的高速自动精密络筒机，其特征在于：所述导向槽（5）的形状呈“U”字型，且导向槽（5）关于传动轴（3）的轴心线呈对称平行分布，并且导向槽（5）的尺寸和对接块（7）的尺寸相吻合，而且导向槽（5）和对接块（7）之间呈卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于定位络筒的高速自动精密络筒机，其特征在于：所述机架（1）的顶部设置有旋转架（12），且旋转架（12）的外侧连接有套管（13），并且套管（13）的一侧连接有旋钮（14），所述套管（13）远离旋钮（14）的一侧固定有连接杆（15），且连接杆（15）用于套接纱线卷筒。

4.根据权利要求3所述的一种便于定位络筒的高速自动精密络筒机，其特征在于：所述连接杆（15）的两端内侧设置有支管（16），且支管（16）的内侧两端对接有弹簧（17），并且弹簧（17）的一端固定有定位销（18），而且定位销（18）远离弹簧（17）的一端与连接杆（15）贯穿对接，所述定位销（18）通过弹簧（17）和支管（16）之间构成伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于定位络筒的高速自动精密络筒机，其特征在于：所述机架（1）还设置有：

导向轮（19），安装在所述机架（1）的一侧表面；

限位支环（20），一端垂直固定在所述机架（1）的表面，且限位支环（20）关于导向轮（19）的中心线呈对称分布，并且限位支环（20）的一端呈螺旋状；

固定板（21），设置在所述机架（1）靠近限位支环（20）的下方。

6.根据权利要求5所述的一种便于定位络筒的高速自动精密络筒机，其特征在于：所述固定板（21）远离机架（1）的一侧固定有支架（22），且支架（22）关于固定板（21）的中心线呈对称分布，并且支架（22）呈圆环状，而且支架（22）的中部开设有阶梯状的缝隙。

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