CN217172733U - 一种新型拼纱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了纺织设备技术领域的一种新型拼纱机，包括支撑装置和张力调节装置，所述支撑装置包括立板、横板、电机、转辊和旋转轴，所述旋转轴的两端通过轴承与两个所述立板转动连接，所述横板焊接于右侧所述立板的右侧壁，所述电机通过螺栓固定于所述横板的顶部，所述转辊套接于所述旋转轴外部；该新型拼纱机的设置，结构设计合理，通过在转辊上安装有多个可以独立旋转的转轮，由于在拼纱时需要同时使用多股丝线，由于每股丝线对应的进线速度不一样，转轮可配合丝线进行使用，并且独立旋转的转轮配合张力调节装置使用，在能够适时的对丝线进行张力调节的同时也减小了设备安装的体积，从而能够确保丝线能够稳定的进行拼纱。

Description

一种新型拼纱机

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种新型拼纱机。

背景技术

拼纱机是将纱线进行合并，制作成一股线型制品的纺织设备，适用于棉纱、化纤纤维、涤纶等各种丝线的合股生产，拼纱机在进行捻线时，将丝线绕接在输线辊进行输送捻合。

现有的拼纱机在拼纱时需要使用多股丝线进行拼接，因此每一股丝线需要对应一个转盘，进而会造成设备体积过大，并且由于丝线数量过多会发生打结现象，而且还需额外增加张力调节机构对丝线进行张力调节，进一步的增大了设备安装的体积，从而会造成丝线分布的混乱，进而会影响到丝线的稳定拼纱，为此我们提出一种新型拼纱机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型拼纱机，以解决上述背景技术中提出的会影响到丝线的稳定拼纱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型拼纱机，包括支撑装置和张力调节装置，所述支撑装置包括立板、横板、电机、转辊和旋转轴，所述旋转轴的两端通过轴承与两个所述立板转动连接，所述横板焊接于右侧所述立板的右侧壁，所述电机通过螺栓固定于所述横板的顶部，所述转辊套接于所述旋转轴外部，所述转辊包括多个转轮，并且每个所述转轮都可独立旋转；

每个所述转轮内腔中对应分布一个所述张力调节装置，所述张力调节装置包括第一环、第二环和调节件，所述第一环套接于所述旋转轴外侧壁，所述第一环与所述第二环通过所述调节件连接，所述调节件包括活动杆、定位环和弹性件，所述活动杆一端贯穿所述第二环并与所述转辊侧壁接触，所述活动杆另一端外侧壁套接所述定位环，所述活动杆另一端通过所述弹性件与所述第一环外侧壁连接。

优选的，所述转轮呈现V型结构，所述V型结构的底部套接有旋转环。

优选的，所述横板的底部与所述立板之间焊接有一个直角三角形的支撑块。

优选的，所述旋转轴的外侧壁通过螺栓固定有两个限位环，两个所述限位环分别位于所述转辊的两侧。

优选的，所述旋转轴表面焊接有定位块，所述第一环的内侧壁开有凹槽，所述定位块与所述凹槽卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型拼纱机的设置，结构设计合理，通过在转辊上安装有多个可以独立旋转的转轮，由于在拼纱时需要同时使用多股丝线，由于每股丝线对应的进线速度不一样，转轮可配合丝线进行使用，并且独立旋转的转轮配合张力调节装置使用，在能够适时的对丝线进行张力调节的同时也减小了设备安装的体积，从而能够确保丝线能够稳定的进行拼纱。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型转辊剖视结构示意图；

图3为本实用新型转辊正视结构示意图。

图中：100、支撑装置；110、立板；120、横板；121、支撑块；130、电机；140、转辊；141、转轮；142、旋转环；150、旋转轴；151、定位块；152、限位环；200、张力调节装置；210、第一环；220、第二环；230、调节件；231、活动杆；232、定位环；233、弹性件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种新型拼纱机，用于确保丝线能够稳定的进行拼纱，请参阅图1-3，包括支撑装置100和张力调节装置200。

请再参阅图1-3，一种新型拼纱机，支撑装置100包括立板110、横板120、电机130、转辊140和旋转轴150，旋转轴150的两端通过轴承与两个立板110转动连接，横板120焊接于右侧立板110的右侧壁，电机130通过螺栓固定于横板120的顶部，转辊140套接于旋转轴150外部，转辊140包括多个转轮141，并且每个转轮141都可独立旋转；

每个转轮141内腔中对应分布一个张力调节装置200，张力调节装置200包括第一环210、第二环220和调节件230，第一环210套接于旋转轴150外侧壁，第一环210与第二环220通过调节件230连接，调节件230包括活动杆231、定位环232和弹性件233，活动杆231一端贯穿第二环220并与转辊140侧壁接触，活动杆231另一端外侧壁套接定位环232，活动杆231另一端通过弹性件233与第一环210外侧壁连接，弹性件233由弹簧构成，第二环220外侧壁开有通孔，通孔的直径大于活动杆231直径。

请再参阅图1和图3，为了降低丝线与转轮141之间的摩擦力，转轮141呈现V型结构，V型结构的底部套接有旋转环142。

请再参阅图1，为了提高电机130使用的稳定性，利用支撑块121提高横板120使用的强度，横板120的底部与立板110之间焊接有一个直角三角形的支撑块121。

请再参阅图1和图3，为了对转辊140进行限位，避免转辊140在使用时发生倾斜，旋转轴150的外侧壁通过螺栓固定有两个限位环152，两个限位环152分别位于转辊140的两侧。

请再参阅图2，为了使得第一环210能够稳定的与旋转轴150同时转动和停止，旋转轴150表面焊接有定位块151，第一环210的内侧壁开有凹槽，定位块151与凹槽卡接。

工作原理：将待拼纱的多股按照顺序放置于转轮141的V型槽中与旋转环142接触，此时操作外部的控制按钮控制电机130的工作，电机130通过传动轴带动旋转轴150旋转，旋转轴150再带动转辊140转动，此时丝线在外部机构的作用下进行进线，由于每一根丝线进线的速度不一样，进而产生的张力也不同，丝线对转轮141产生压力，转辊140再对活动杆231进行挤压，活动杆231对弹性件233进行挤压，进而改变转轮141的圆心位置，以消除丝线的张力，每一条丝线单独进线，每一个转轮141单独旋转，以确保丝线能够稳定的进行拼纱。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种新型拼纱机，其特征在于：包括支撑装置(100)和张力调节装置(200)，所述支撑装置(100)包括立板(110)、横板(120)、电机(130)、转辊(140)和旋转轴(150)，所述旋转轴(150)的两端通过轴承与两个所述立板(110)转动连接，所述横板(120)焊接于右侧所述立板(110)的右侧壁，所述电机(130)通过螺栓固定于所述横板(120)的顶部，所述转辊(140)套接于所述旋转轴(150)外部，所述转辊(140)包括多个转轮(141)，并且每个所述转轮(141)都可独立旋转；

每个所述转轮(141)内腔中对应分布一个所述张力调节装置(200)，所述张力调节装置(200)包括第一环(210)、第二环(220)和调节件(230)，所述第一环(210)套接于所述旋转轴(150)外侧壁，所述第一环(210)与所述第二环(220)通过所述调节件(230)连接，所述调节件(230)包括活动杆(231)、定位环(232)和弹性件(233)，所述活动杆(231)一端贯穿所述第二环(220)并与所述转辊(140)侧壁接触，所述活动杆(231)另一端外侧壁套接所述定位环(232)，所述活动杆(231)另一端通过所述弹性件(233)与所述第一环(210)外侧壁连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型拼纱机，其特征在于：所述转轮(141)呈现V型结构，所述V型结构的底部套接有旋转环(142)。

3.根据权利要求1所述的一种新型拼纱机，其特征在于：所述横板(120)的底部与所述立板(110)之间焊接有一个直角三角形的支撑块(121)。

4.根据权利要求1所述的一种新型拼纱机，其特征在于：所述旋转轴(150)的外侧壁通过螺栓固定有两个限位环(152)，两个所述限位环(152)分别位于所述转辊(140)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种新型拼纱机，其特征在于：所述旋转轴(150)表面焊接有定位块(151)，所述第一环(210)的内侧壁开有凹槽，所述定位块(151)与所述凹槽卡接。

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