CN215393842U - 缓冲固定装置及使用该装置的加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种缓冲固定装置及使用该装置的加工设备，包括底板、固定设置在底板上的固定板以及可滑动设置在底板上的活动板组件，活动板组件包括第一板、与第一板相对设置的第二板以及位于第一板和第二板之间的弹性组件，第二板设置在第一板和固定板之间，第二板与固定板之间设置有容纳待加工件的容纳空间，弹性组件具有多组弹性部，在第二板朝向第一板运动的过程中，各组弹性部分阶段对第二板施加弹性力。通过以上方案能够有效解决不同密度待加工件需要不同预张紧力的问题，其能够自适应地调整预张紧力，精度和可靠性得以提升，维护成本低廉。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种缓冲固定装置及使用该缓冲固定装置的加工设备。
背景技术
在现有的机械加工技术领域，需要对板材或圆柱材进行预切割、焊接等，在这个过程中一般需要用到工装、夹具和一些定位的辅助装置，例如在进行焊接或者切割工作的时候，需要用到一些夹持装置来夹住定位工件，尤其是一些圆形钢管型材，需要对其夹持压紧才能进行切割工作，通常做法是采用螺纹或滑块进行预张紧，螺纹连接的精度较高但长期使用后容易损坏，维护成本高，滑块连接虽然稳定性高，但精度不及螺纹预张紧方式。
并且，在实际工作过程中，待加工件的密度并一定是一致的，也即切割时的应力也不一定相同，也即仅以尺寸构设预张紧力的方式对不同加工件并不适用，不管是螺纹预张紧方式还是滑块预张紧方式均不能有效改善这一问题。
发明内容
本实用新型提供一种缓冲固定装置，能有效改善上述问题，面对不同密度待加工件时能自适应地调整预张紧力，精度和可靠性得以提升，维护成本低廉。
提供一种缓冲固定装置，包括底板、固定设置在所述底板上的固定板以及可滑动设置在所述底板上的活动板组件，所述活动板组件包括第一板、与所述第一板相对设置的第二板以及位于所述第一板和第二板之间的弹性组件，所述第二板设置在所述第一板和所述固定板之间，所述第二板与所述固定板之间设置有容纳待加工件的容纳空间，所述弹性组件具有多组弹性部，在所述第二板朝向所述第一板运动的过程中，各组所述弹性部分阶段对所述第二板施加弹性力。
通过设置多组弹性部能够有效解决不同密度待加工件需要不同预张紧力的问题，该结构能够自适应地调整预张紧力，精度和可靠性得以提升，维护成本低廉。
所述弹性部为弹簧，具有最长弹簧自由长度的弹簧位于外周，具有较短弹簧自由长度的弹簧位于内周。
将长自由度的弹簧设置在外周，短自由度的弹簧设置在内周，可使得所述第二板被待加工件挤压向所述第一板的时候，第二板外周先接触弹簧，使得第二板受力均匀，不易发生侧翻。
所述多组为三组。
将弹簧设置为三组，可有效解决不同密度待加工件所需预张紧力和缓冲固定装置成本的问题，在成本可接受的前提下尽量多的提供不同的预张紧力。
所述弹性部为板簧，具有最长板簧自由长度的板簧位于外周，具有较短板簧自由长度的板簧位于内周。
将长自由度的板簧设置在外周，短自由度的板簧设置在内周，可使得所述第二板被待加工件挤压向所述第一板的时候，第二板外周先接触板簧，使得第二板受力均匀，不易发生侧翻。
所述多组为三组。
将板簧设置为三组，可有效解决不同密度待加工件所需预张紧力和缓冲固定装置成本的问题，在成本可接受的前提下尽量多的提供不同的预张紧力。
所述第一板和所述第二板之间还设置有侧边导向杆和中心导向杆，所述侧边导向杆的一端与所述第二板固定连接，另一端与所述第一板可滑动连接，所述中心导向杆的一端与所述第二板固定连接，另一端与所述第一板可滑动连接。
通过设置侧边导向杆和中心导向杆，防止了第二板在朝向第一板运动的过程中可能发生的侧翻，稳定性得以提高。
所述侧边导向杆上还设置有限位凸起。
通过设置限位凸起可防止第二板过度压缩弹簧或板簧而导致弹簧或板簧超过极限应力而损坏，该限位凸起设置的位置可根据实际使用的弹性件确定。
所述第二板上还设置有多组定位凸起，多组所述定位凸起分别与多组所述弹性部相匹配以对所述弹性部进行定位。
通过设置定位凸起可有效导向弹性部，使得结构稳定可靠。
在所述固定板和所述活动板组件之间还设置有导杆和螺杆，所述导杆一端与所述固定板固定连接，另一端与所述活动板组件可滑动连接，所述螺杆一端与所述固定板可转动连接，另一端与所述活动板组件上的螺纹孔螺纹连接后与驱动电机连接，在所述驱动电机的驱动下，所述活动板组件可沿所述螺杆往复移动。
一种加工设备，包括加工台，所述加工台上设置有如上所述的缓冲固定装置。能有效改善面对不同密度待加工件时需要不同预张紧力的技术问题，其能自适应地调整预张紧力，精度和可靠性得以提升，维护成本低廉。
附图说明
图1是本实用新型提供的加工设备立体示意图；
图2是本实用新型提供的加工设备俯视图；
图3是本实用新型提供的缓冲固定装置立体示意图；
图4是本实用新型提供的缓冲固定装置另一视角的立体示意图；
图5是本实用新型提供的缓冲固定装置仅有一组弹簧被压缩的示意图；
图6是本实用新型提供的缓冲固定装置有两组弹簧被压缩的示意图；
图7是本实用新型提供的缓冲固定装置弹性件的另一实施例示意图。
附图标记说明：
10-加工台，20-缓冲固定装置，100-底板，200-固定板，201-第一板，202-第二板，203-螺杆，2001-支撑台阶，2010、2011-导向孔，2030-导杆，30-弹性组件，301-长自由度弹簧， 302-较短自由度弹簧，303-短自由度弹簧，401-侧边导向杆，402-限位凸起，403-中心导向杆，501-定位凸起，2012-中心导向杆滑槽，2013-支撑板，901-长自由度板簧，902-较短自由度板簧，903-短自由度板簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1所示，本实用新型提供一种缓冲固定装置，包括底板、固定设置在底板上的固定板以及可滑动设置在上述底板上的活动板组件，上述活动板组件包括第一板、与上述第一板相对设置的第二板以及位于上述第一板和第二板之间的弹性组件，上述第二板设置在上述第一板和上述固定板之间，上述第二板与上述固定板之间设置有容纳待加工件的容纳空间，上述弹性组件具有多组弹性部，在上述第二板朝向上述第一板运动的过程中，各组上述弹性部分阶段对上述第二板施加弹性力。通过设置多组弹性部能够有效解决不同密度待加工件需要不同预张紧力的问题，该结构能够自适应地调整预张紧力，精度和可靠性得以提升，维护成本低廉。上述“分阶段对第二板施加弹性力”意指施加在第二板上的弹性力是随着第二板靠近第一板的程度而施加的，在本实施例中，第二板越靠近第一板，所受到的弹性力越大。
参见图3、4，上述弹性部为弹簧，具有最长弹簧自由长度的弹簧位于外周，具有较短弹簧自由长度的弹簧位于内周。将长自由度的弹簧设置在外周，短自由度的弹簧设置在内周，可使得上述第二板被待加工件挤压向上述第一板的时候，第二板外周先接触弹簧，使得第二板受力均匀，不易发生侧翻。
上述多组为三组。将弹簧设置为三组，可有效解决不同密度待加工件所需预张紧力和缓冲固定装置成本的问题，在成本可接受的前提下尽量多的提供不同的预张紧力。
参见图7，上述弹性部为板簧，具有最长板簧自由长度的板簧位于外周，具有较短板簧自由长度的板簧位于内周。将长自由度的板簧设置在外周，短自由度的板簧设置在内周，可使得上述第二板被待加工件挤压向上述第一板的时候，第二板外周先接触板簧，使得第二板受力均匀，不易发生侧翻。
上述多组为三组。将板簧设置为三组，可有效解决不同密度待加工件所需预张紧力和缓冲固定装置成本的问题，在成本可接受的前提下尽量多的提供不同的预张紧力。
上述第一板和上述第二板之间还设置有侧边导向杆和中心导向杆，上述侧边导向杆的一端与上述第二板固定连接，另一端与上述第一板可滑动连接，上述中心导向杆的一端与上述第二板固定连接，另一端与上述第一板可滑动连接。通过设置侧边导向杆和中心导向杆，防止了第二板在朝向第一板运动的过程中可能发生的侧翻，稳定性得以提高。
第二板与第一板的支撑板是具有间距地设置的，在支撑板上设置有中心导向杆滑槽，以便于与第二板固定连接的中心导向杆沿该滑槽滑动。
上述侧边导向杆上还设置有限位凸起。通过设置限位凸起可防止第二板过度压缩弹簧或板簧而导致弹簧或板簧超过极限应力而损坏，该限位凸起设置的位置可根据实际使用的弹性件确定。
上述第二板上还设置有多组定位凸起，多组上述定位凸起分别与多组上述弹性部相匹配以对上述弹性部进行定位。通过设置定位凸起可有效导向弹性部，使得结构稳定可靠。
在上述固定板和上述活动板组件之间还设置有导杆和螺杆，上述导杆一端与上述固定板固定连接，另一端与上述活动板组件可滑动连接，上述螺杆一端与上述固定板可转动连接，另一端与上述活动板组件上的螺纹孔螺纹连接后与驱动电机连接，在上述驱动电机的驱动下，上述活动板组件可沿上述螺杆往复移动。
如图1所示，本实用新型提供了一种加工设备，包括加工台，上述加工台上设置有如上上述的缓冲固定装置。能有效改善面对不同密度待加工件时需要不同预张紧力的技术问题，其能自适应地调整预张紧力，精度和可靠性得以提升，维护成本低廉。
本实用新型中，以上公开的仅为本实用新型的具体实施方式，但是，本实用新型并不局限于此，任何本领域的技术人员在不经过创造性劳动的情况变换的方案，都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种缓冲固定装置，包括底板、固定设置在所述底板上的固定板以及可滑动设置在所述底板上的活动板组件；
其特征在于，
所述活动板组件包括第一板、与所述第一板相对设置的第二板以及位于所述第一板和第二板之间的弹性组件，所述第二板设置在所述第一板和所述固定板之间，所述第二板与所述固定板之间设置有容纳待加工件的容纳空间，所述弹性组件具有多组弹性部，在所述第二板朝向所述第一板运动的过程中，各组所述弹性部分阶段对所述第二板施加弹性力。
2.根据权利要求1所述的缓冲固定装置，其特征在于，所述弹性部为弹簧，具有最长弹簧自由长度的弹簧位于外周，具有较短弹簧自由长度的弹簧位于内周。
3.根据权利要求2所述的缓冲固定装置，其特征在于，所述多组为三组。
4.根据权利要求1所述的缓冲固定装置，其特征在于，所述弹性部为板簧，具有最长板簧自由长度的板簧位于外周，具有较短板簧自由长度的板簧位于内周。
5.根据权利要求4所述的缓冲固定装置，其特征在于，所述多组为三组。
6.根据权利要求3或5所述的缓冲固定装置，其特征在于，所述第一板和所述第二板之间还设置有侧边导向杆和中心导向杆，所述侧边导向杆的一端与所述第二板固定连接，另一端与所述第一板可滑动连接，所述中心导向杆的一端与所述第二板固定连接，另一端与所述第一板可滑动连接。
7.根据权利要求6所述的缓冲固定装置，其特征在于，所述侧边导向杆上还设置有限位凸起。
8.根据权利要求1所述的缓冲固定装置，其特征在于，所述第二板上还设置有多组定位凸起，多组所述定位凸起分别与多组所述弹性部相匹配以对所述弹性部进行定位。
9.根据权利要求1所述的缓冲固定装置，其特征在于，在所述固定板和所述活动板组件之间还设置有导杆和螺杆，所述导杆一端与所述固定板固定连接，另一端与所述活动板组件可滑动连接，所述螺杆一端与所述固定板可转动连接，另一端与所述活动板组件上的螺纹孔螺纹连接后与驱动电机连接，在所述驱动电机的驱动下，所述活动板组件可沿所述螺杆往复移动。
10.一种加工设备，其特征在于，包括加工台，所述加工台上设置有如权利要求1至9任一所述的缓冲固定装置。
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