CN215392934U - 一种管类尖头成型机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管类尖头成型机构，包括动力保护罩，动力保护罩的顶部通过支板安装有连接座，连接座的一端固定设有通过传动带与动力器相连接的传动轴，连接座的另一端设有与其一体成型的端连接部，端连接部通过螺钉安装有加工头，加工头的内部开设有锥形加工孔，锥形加工孔的侧壁对称的开设有延伸至加工头外的排屑通槽，锥形加工孔的内壁固定设有滚刀，所述动力保护罩的一端固定设有延长架，所述延长架上安装有夹持器；本实用新型使用时将待加工的小导管夹紧固定在夹持器上且一端插入锥形加工孔内，在动力器和传动带的作用下带动传动轴转动，在连接座和端连接部的传动作用下带动加工头转动，滚刀对小导管的端部进行切削成型。

Description

一种管类尖头成型机构

技术领域

本实用新型涉及小导管加工设备技术领域，尤其涉及一种管类尖头成型机构。

背景技术

随着隧道的普遍运用，超前小导管用量越来越多，超前小导管需要钻孔和缩尖。现有的超前小导管的尖头打磨设备中，往往需要感应进行加热，加热后，人工打磨或是放在机床上切削加工，加工效率很低，同时，如采用切削加工，则存在大量的碎屑，刀具受热易磨损，在刀具磨损后，难以保证加工质量，并且，难以保证成品质量，这就造成了现有技术中，缩尖加工耗时长，且容易导致尖端与管体不同心，加工效果不理想，这就需要设计出专门应用于小导管尖头加工的设备，虽然市面上出现了利用加工盘中设置穿孔，利用穿孔加工小导管尖头的设备，但是，加工盘的穿孔由于是锥形的，在加工的过程中，碎屑无法及时排出，容易造成穿孔堵塞，影响设备的工作。为此，我们提出一种管类尖头成型机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种管类尖头成型机构。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种管类尖头成型机构，包括动力保护罩，所述动力保护罩的顶部通过支板安装有连接座，所述连接座的一端固定设有通过传动带与动力器相连接的传动轴，连接座的另一端设有与其一体成型的端连接部，所述端连接部通过螺钉安装有加工头，所述加工头的内部开设有锥形加工孔，所述锥形加工孔的侧壁对称的开设有延伸至加工头外的排屑通槽，锥形加工孔的内壁固定设有滚刀，所述动力保护罩的一端固定设有延长架，所述延长架上安装有夹持器。

进一步的，所述动力保护罩的两端开设有若干通风孔，动力保护罩的一侧开设有维修口，所述维修口上安装有由螺钉和连接片与动力保护罩相固定的挡板。

进一步的，所述连接座包括主座体，所述主座体的一端设有与其一体成型的且与传动轴相连接的辅座体。

进一步的，所述传动轴上位于其中心处开设有与传动带相连接的连接槽。

进一步的，所述端连接部包括固定于主座体端部的连接杆，所述连接杆的端部设有与其一体成型的连接盘。

进一步的，所述加工头的一端设有与其一体成型的且通过螺钉与连接盘相连接的外延盘a，加工头的另一端设有与其一体成型的外延盘b。

进一步的，所述夹持器包括固定于延长架上的支承座，所述支承座的顶部设有通过紧固螺栓与其相连接的压座，所述压座的底部和支承座的顶部均开设有弧形槽a，所述支承座与外延盘b之间设有滑动安装于延长架上的左夹块，所述左夹块的一侧设有滑动安装于延长架上的且通过紧固螺栓与左夹块相连接的右夹块，所述左夹块和右夹块的一侧均开设有弧形槽b，左夹块和右夹块底部均固定设有与延长架上的滑槽相配合的滑块。

进一步的，所述动力器包括位于动力保护罩内部的由电机驱动的驱动轮，所述驱动轮通过传动带与连接槽相连接。

本实用新型使用时将待加工的小导管夹紧固定在夹持器上且一端插入锥形加工孔内，在动力器和传动带的作用下带动传动轴转动，在连接座和端连接部的传动作用下带动加工头转动，滚刀对小导管的端部进行切削成型，完成对小导管的尖头成型，由于锥形加工孔的侧壁开设有排屑通槽，可将加工过程中产生的碎屑及时排出，避免碎屑堵塞锥形加工孔，影响设备的运行。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型动力保护罩的结构示意图；

图3是本实用新型的部分结构示意图；

图4是本实用新型图3的部分结构示意图；

图5是本实用新型加工头的结构示意图；

图6是本实用新型加工头的内部结构示意图；

图7是本实用新型图6的部分结构放大图；

图8是本实用新型夹持器的结构示意图。

图中标号说明：1-动力保护罩、2-连接片、3-挡板、4-传动带、5-连接杆、6-传动轴、7-辅座体、8-支板、9-主座体、10-外延盘a、11-螺钉、12-外延盘b、13-左夹块、14-压座、15-紧固螺栓、16-小导管、17-支承座、18-延长架、19-滑槽、20-右夹块、21-通风孔、22-加工头、23-维修口、24-排屑通槽、25-电机、26-驱动轮、27-连接盘、28-连接槽、29-锥形加工孔、30-滚刀、31-弧形槽a、32-弧形槽b、33-滑块。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

如图1至8所示，本实施例提供一种管类尖头成型机构，包括动力保护罩1，所述动力保护罩1的顶部通过支板8安装有连接座，所述连接座的一端固定设有通过传动带4与动力器相连接的传动轴6，连接座的另一端设有与其一体成型的端连接部，所述端连接部通过螺钉11安装有加工头22，所述加工头22的内部开设有锥形加工孔29，所述锥形加工孔29的侧壁对称的开设有延伸至加工头22外的排屑通槽24，锥形加工孔29的内壁固定设有滚刀30，所述动力保护罩1的一端固定设有延长架18，所述延长架18上安装有夹持器。

将待加工的小导管16夹紧固定在夹持器上且一端插入锥形加工孔29内，在动力器和传动带4的作用下带动传动轴6转动，在连接座和端连接部的传动作用下带动加工头22转动，滚刀30对小导管16的端部进行切削成型，完成对小导管16的尖头成型，由于锥形加工孔29的侧壁开设有排屑通槽24，可将加工过程中产生的碎屑及时排出，避免碎屑堵塞锥形加工孔29，影响设备的运行。

优选的，所述动力保护罩1的两端开设有若干通风孔21，动力保护罩1的一侧开设有维修口23，所述维修口23上安装有由螺钉11和连接片2与动力保护罩1相固定的挡板3。

通风孔21的设置可将动力器产生的热量及时排出，挡板3的设置，便于对动力器进行检修。

优选的，所述连接座包括主座体9，所述主座体9的一端设有与其一体成型的且与传动轴6相连接的辅座体7。

优选的，所述传动轴6上位于其中心处开设有与传动带4相连接的连接槽28。

优选的，所述端连接部包括固定于主座体9端部的连接杆5，所述连接杆5的端部设有与其一体成型的连接盘27。

优选的，所述加工头22的一端设有与其一体成型的且通过螺钉11与连接盘27相连接的外延盘a10，加工头22的另一端设有与其一体成型的外延盘b12。

加工头22通过外延盘a和10螺钉11与连接盘27连接，便于固定加工头22。

优选的，所述夹持器包括固定于延长架18上的支承座17，所述支承座17的顶部设有通过紧固螺栓15与其相连接的压座14，所述压座14的底部和支承座17的顶部均开设有弧形槽a31，所述支承座17与外延盘b12之间设有滑动安装于延长架18上的左夹块13，所述左夹块13的一侧设有滑动安装于延长架18上的且通过紧固螺栓15与左夹块13相连接的右夹块20，所述左夹块13和右夹块20的一侧均开设有弧形槽b32，左夹块13和右夹块20底部均固定设有与延长架18上的滑槽19相配合的滑块33。

将待加工的小导管16的一端插入锥形加工孔29内，另一端置于支承座17上的弧形槽a31内，通过紧固螺栓15将压座14固定于支承座17上，通过紧固螺栓15将左夹块13和右夹块20进行固定，实现对小导管16的四面夹紧，增强小导管16的稳定性。

优选的，所述动力器包括位于动力保护罩1内部的由电机25驱动的驱动轮26，所述驱动轮26通过传动带4与连接槽28相连接。

电机25驱动驱动轮26转动在传动带4的作用下带动传动轴6转动，实现加工头22的转动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种管类尖头成型机构，包括动力保护罩，其特征在于：所述动力保护罩的顶部通过支板安装有连接座，所述连接座的一端固定设有通过传动带与动力器相连接的传动轴，连接座的另一端设有与其一体成型的端连接部，所述端连接部通过螺钉安装有加工头，所述加工头的内部开设有锥形加工孔，所述锥形加工孔的侧壁对称的开设有延伸至加工头外的排屑通槽，锥形加工孔的内壁固定设有滚刀，所述动力保护罩的一端固定设有延长架，所述延长架上安装有夹持器。

2.根据权利要求1所述的一种管类尖头成型机构，其特征在于：所述动力保护罩的两端开设有若干通风孔，动力保护罩的一侧开设有维修口，所述维修口上安装有由螺钉和连接片与动力保护罩相固定的挡板。

3.根据权利要求1所述的一种管类尖头成型机构，其特征在于：所述连接座包括主座体，所述主座体的一端设有与其一体成型的且与传动轴相连接的辅座体。

4.根据权利要求3所述的一种管类尖头成型机构，其特征在于：所述传动轴上位于其中心处开设有与传动带相连接的连接槽。

5.根据权利要求4所述的一种管类尖头成型机构，其特征在于：所述端连接部包括固定于主座体端部的连接杆，所述连接杆的端部设有与其一体成型的连接盘。

6.根据权利要求5所述的一种管类尖头成型机构，其特征在于：所述加工头的一端设有与其一体成型的且通过螺钉与连接盘相连接的外延盘a，加工头的另一端设有与其一体成型的外延盘b。

7.根据权利要求1所述的一种管类尖头成型机构，其特征在于：所述夹持器包括固定于延长架上的支承座，所述支承座的顶部设有通过紧固螺栓与其相连接的压座，所述压座的底部和支承座的顶部均开设有弧形槽a，所述支承座与外延盘b之间设有滑动安装于延长架上的左夹块，所述左夹块的一侧设有滑动安装于延长架上的且通过紧固螺栓与左夹块相连接的右夹块，所述左夹块和右夹块的一侧均开设有弧形槽b，左夹块和右夹块底部均固定设有与延长架上的滑槽相配合的滑块。

8.根据权利要求3所述的一种管类尖头成型机构，其特征在于：所述动力器包括位于动力保护罩内部的由电机驱动的驱动轮，所述驱动轮通过传动带与连接槽相连接。

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