CN215392595U - 一种钢结构用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，公开了一种钢结构用钻孔装置，包括基座，所述基座上部中间后侧竖直向上固定安装有倒L形支板，位于所述倒L形支板上部中间位置竖直向下固定有气缸，气缸的活塞杆下端固定连接有护罩，护罩后侧中间位置水平向前固定连接有自锁伺服电机。本实用新型设置的驱动电机工作带动主动冠齿轮旋转带动四个随动小齿轮旋转，进而保证四根钻头旋转，由于设置护罩可以只保留一根钻头裸露在护罩正下方中间位置，后期需要进行更换或者需要选择其他规格的钻头时，自锁伺服电机带动圆盒进行旋转，操作起来十分方便快捷，实用性较高。

Description

一种钢结构用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，具体为一种钢结构用钻孔装置。

背景技术

随着经济的不断进步，科学技术的不断发展，钢结构成为一种常用的建筑结构，在建筑中被广泛应用，钢结构在进行连接时经常需要大小不同孔配合螺栓用于实现固定，因此钢结构在使用前时需要用钻孔装置进行钻孔。但是，钻孔装置的钻头一般放置于收纳箱或者工具箱等收纳设备中，需要工作人员进行翻找后才能进行更换，比较麻烦。

经检索申请号201921968858.1公开了一种钢结构生产用钻孔装置，涉及钢结构加工技术领域，包括工作台以及设置于工作台顶部的钻孔机，所述工作台设置有用于夹持钢结构的夹持机构，所述钻孔机铰接设置有放置架，所述放置架滑动连接有用于承载钻头的放置座，所述钻孔机设置有使放置座的待更换钻头与钻孔机的转轴处于同一竖直面的限制组件，所述放置架设置有用于使待更换钻头处于钻孔机的转轴正下方的导向机构，所述放置架设置有用于使放置座上下滑动的滑动组件，所述钻孔机设置有用于与钻头实现连接的连接机构，具有方便更换钻头的优点。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

该技术方案中设置的一种规格的钻头在实际使用时，实用性较低，操作起来比较不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构用钻孔装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构用钻孔装置，包括基座，所述基座上部中间后侧竖直向上固定安装有倒L形支板，位于所述倒L形支板上部中间位置竖直向下固定有气缸，气缸的活塞杆下端固定连接有护罩，护罩后侧中间位置水平向前固定连接有自锁伺服电机，自锁伺服电机的驱动端固定连接有连接支臂，连接支臂前端部固定连接有圆盒，圆盒后侧中间位置固定连接有驱动电机，驱动电机的驱动端固定连接有主动冠齿轮；位于所述圆盒侧壁固定嵌入有四个呈矩阵分布的轴承，每个所述轴承的中轴固定贯穿有钻头，四根所述钻头尾端均固定连接有随动小齿轮，随动小齿轮与主动冠齿轮啮合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，位于所述倒L形支板左侧中部固定安装有控制器。

作为本实用新型的一种优选实施方式，四根所述钻头的规格不同。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述护罩下端部呈平直的豁口状分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置的驱动电机工作带动主动冠齿轮旋转带动四个随动小齿轮旋转，进而保证四根钻头旋转，由于设置护罩可以只保留一根钻头裸露在护罩正下方中间位置，后期需要进行更换或者需要选择其他规格的钻头时，自锁伺服电机带动圆盒进行旋转，操作起来十分方便快捷，实用性较高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种钢结构用钻孔装置的主视图；

图2为本实用新型一种钢结构用钻孔装置的随动小齿轮主动冠齿轮啮合侧视剖面结构示意图。

图中：1、基座；2、控制器；3、倒L形支板；4、气缸；5、护罩；6、轴承；7、钻头；8、圆盒；9、随动小齿轮；10、主动冠齿轮；11、连接支臂；12、自锁伺服电机；13、驱动电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构用钻孔装置，包括基座1，基座1上部中间后侧竖直向上固定安装有倒L形支板3，位于倒L形支板3上部中间位置竖直向下固定有气缸4，气缸4的活塞杆下端固定连接有护罩5，护罩5后侧中间位置水平向前固定连接有自锁伺服电机12，自锁伺服电机12的驱动端固定连接有连接支臂11，连接支臂11前端部固定连接有圆盒8，圆盒8后侧中间位置固定连接有驱动电机13，驱动电机13的驱动端固定连接有主动冠齿轮10；位于圆盒8侧壁固定嵌入有四个呈矩阵分布的轴承6，每个轴承6的中轴固定贯穿有钻头7，四根钻头7尾端均固定连接有随动小齿轮9，随动小齿轮9与主动冠齿轮10啮合；具体的：驱动电机13工作带动主动冠齿轮10旋转带动四个随动小齿轮9旋转，进而保证四根钻头7旋转，由于设置护罩5可以只保留一根钻头7裸露在护罩5正下方中间位置，后期需要进行更换或者需要选择其他规格的钻头7时，自锁伺服电机12带动圆盒8进行旋转，操作起来十分方便快捷，实用性较高。

本实施例中(请参阅图1)，位于倒L形支板3左侧中部固定安装有控制器2。

本实施例中，四根钻头7的规格不同。

本实施例中(请参阅图1)，护罩5下端部呈平直的豁口状分布。

需要说明的是，本实用新型为一种钢结构用钻孔装置，各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

工作原理：驱动电机13工作带动主动冠齿轮10旋转带动四个随动小齿轮9旋转，进而保证四根钻头7旋转，由于设置护罩5可以只保留一根钻头7裸露在护罩5正下方中间位置，后期需要进行更换或者需要选择其他规格的钻头7时，自锁伺服电机12带动圆盒8进行旋转，操作起来十分方便快捷，实用性较高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种钢结构用钻孔装置，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)上部中间后侧竖直向上固定安装有倒L形支板(3)，位于所述倒L形支板(3)上部中间位置竖直向下固定有气缸(4)，气缸(4)的活塞杆下端固定连接有护罩(5)，护罩(5)后侧中间位置水平向前固定连接有自锁伺服电机(12)，自锁伺服电机(12)的驱动端固定连接有连接支臂(11)，连接支臂(11)前端部固定连接有圆盒(8)，圆盒(8)后侧中间位置固定连接有驱动电机(13)，驱动电机(13)的驱动端固定连接有主动冠齿轮(10)；位于所述圆盒(8)侧壁固定嵌入有四个呈矩阵分布的轴承(6)，每个所述轴承(6)的中轴固定贯穿有钻头(7)，四根所述钻头(7)尾端均固定连接有随动小齿轮(9)，随动小齿轮(9)与主动冠齿轮(10)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构用钻孔装置，其特征在于：位于所述倒L形支板(3)左侧中部固定安装有控制器(2)。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构用钻孔装置，其特征在于：四根所述钻头(7)的规格不同。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构用钻孔装置，其特征在于：所述护罩(5)下端部呈平直的豁口状分布。

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