CN211588213U - 刹车片打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了刹车片打孔装置,包括打孔组件、支撑组件和限位组件,所述支撑组件的顶部等距设置有支撑板,所述支撑板之间皆固定设置有壳体,所述壳体的顶部固定安装有工作台,所述工作台的顶部固定设置有定位槽,所述定位槽内部的两侧皆贯穿安装有限位组件,所述安装架顶部的两侧皆固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端活动安装有打孔组件,所述安装架的一侧固定安装有控制按钮,所述控制按钮的底部固定设置有电源插孔。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中利用护垫对刹车片进行支撑,接着利用内螺纹套与限位组件进行配合使用对刹车片进行限位,利用双工位操作,提高生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及刹车片生产技术领域,具体为刹车片打孔装置。
背景技术
汽车刹车片也叫汽车刹车皮,是指固定在与车轮旋转的制动鼓或制动盘上的摩擦材料,其中的摩擦衬片及摩擦衬块承受外来压力,产生摩擦作用从而达到车辆减速的目的,汽车刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成,钢板要经过涂装来防锈,在刹车片加工的过程中需要用到打孔装置。
经检索,专利公告号为CN206839228U公开了一种刹车片打孔装置,包括工作台,所述工作台上方设有支撑座,所述支撑座上方设有刹车片,所述工作台上固定连接有箱体,所述箱体内顶部设有液压机,所述液压机下端连接有钻头。
现有的刹车片打孔装置存在的缺陷是:
1、现有的设备在刹车片生产的过程中不方便进行多工位操作,影响工作的效率;
2、操作复杂,不方便工作人员进行调节,为此我们提出刹车片打孔装置来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供刹车片打孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:刹车片打孔装置,包括打孔组件、支撑组件和限位组件,所述支撑组件的顶部等距设置有支撑板,所述支撑板之间皆固定设置有壳体,所述壳体的顶部固定安装有工作台,所述工作台的顶部固定设置有定位槽,所述定位槽内部的两侧皆贯穿安装有限位组件,所述限位组件的顶部固定安装有安装架,所述安装架顶部的两侧皆固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端活动安装有打孔组件,所述安装架的一侧固定安装有控制按钮,所述控制按钮的底部固定设置有电源插孔。
优选的,所述打孔组件包括固定槽,固定槽的表面活动安装有固定栓,固定槽的底部固定安装有冲孔头。
优选的,所述定位槽的顶部固定安装有分隔板,分隔板的两侧皆固定设置有护垫,护垫的两侧皆固定设置有内螺纹套。
优选的,所述壳体的表面活动铰链活动安装有门体,门体的表面固定设置有观察窗,观察窗的一侧固定安装有把手。
优选的,所述支撑组件包括底座,且底座的底部等距安装有防滑支座。
优选的,所述限位组件包括螺纹杆的一侧固定安装有转轴,转轴的一侧固定设置有限位板,螺纹杆的另一侧固定安装有调节块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在工作台的顶部固定设置有定位槽,能够利用护垫对刹车片进行支撑,接着利用内螺纹套与限位组件进行配合使用对刹车片进行限位,利用双工位操作,提高生产的效率。
2、本实用新型通过在定位槽内部的两侧皆贯穿安装有限位组件,能够利用调节块表面设置有通孔,便于工作人员外接定位销对螺纹杆进行旋转,从而带动限位板对刹车片进行限位,操作简单,便于工作人员对不同尺寸的刹车片进行加工。
3、本实用新型通过在支撑板之间皆固定设置有壳体,能够利用壳体将刹车片加工用的辅助工具进行存放,接着利用把手打开门体将辅助工具进行取用。
4、本实用新型通过在电动推杆的输出端活动安装有打孔组件,能够利用固定槽与电动推杆的输出端进行连接,接着拧紧固定栓,然后利用电动推杆带动冲孔头对刹车片进行打孔工作。
5、本实用新型通过安装有支撑组件,能够利用防滑支座底部设置的防滑纹来增加本装置与地面的摩擦力,防止本装置发生侧滑,从而提高本装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的定位槽俯视局部结构示意图;
图3为本实用新型的限位组件局部结构示意图;
图4为本实用新型的打孔组件局部结构示意图。
图中:1、电动推杆;2、安装架;3、打孔组件;301、固定槽;302、固定栓;303、冲孔头;4、定位槽;401、内螺纹套;402、分隔板;403、护垫;5、支撑板;6、壳体;601、门体;602、把手;603、观察窗;7、支撑组件;701、底座;702、防滑支座;8、控制按钮;9、电源插孔;10、限位组件;1001、螺纹杆;1002、调节块;1003、限位板;1004、转轴;11、工作台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:刹车片打孔装置,包括打孔组件3、支撑组件7和限位组件10,支撑组件7的顶部等距设置有支撑板5,支撑组件7能够利用防滑支座702底部设置的防滑纹来增加本装置与地面的摩擦力,防止本装置发生侧滑,从而提高本装置的稳定性,支撑板5之间皆固定设置有壳体6,壳体6能够利用壳体6将刹车片加工用的辅助工具进行存放,接着利用把手602打开门体601将辅助工具进行取用,壳体6的顶部固定安装有工作台11,工作台11的顶部固定设置有定位槽4,定位槽4能够利用护垫403对刹车片进行支撑,接着利用内螺纹套401与限位组件10进行配合使用对刹车片进行限位,利用双工位操作,提高生产的效率,定位槽4内部的两侧皆贯穿安装有限位组件10,限位组件10能够利用调节块1002表面设置有通孔,便于工作人员外接定位销对螺纹杆1001进行旋转,从而带动限位板1003对刹车片进行限位,操作简单,便于工作人员对不同尺寸的刹车片进行加工,限位组件10的顶部固定安装有安装架2,安装架2顶部的两侧皆固定安装有电动推杆1,电动推杆1通过导线与控制按钮8进行电性连接,该电动推杆1的型号可为PXTLPLC电动推杆,电动推杆1是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置,可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用,以实现远距离控制、集中控制或自动控制,能够带动打孔组件3进行上下移动,辅助工作人员进行打孔工作,电动推杆1的输出端活动安装有打孔组件3,打孔组件3能够利用固定槽301与电动推杆1的输出端进行连接,接着拧紧固定栓302,然后利用电动推杆1带动冲孔头303对刹车片进行打孔工作,安装架2的一侧固定安装有控制按钮8,控制按钮8通过导线与电源插孔9进行电性连接,该控制按钮8的型号可为TPB-2控制按钮,按钮开关是指利用按钮推动传动机构,使动触点与静触点按通或断开并实现电路换接的开关,控制按钮8的底部固定设置有电源插孔9,电源插孔9通过导线与外接电源进行电性连接,电源插孔9可为本装置提供电能。
进一步,打孔组件3包括固定槽301,固定槽301的表面活动安装有固定栓302,固定槽301的底部固定安装有冲孔头303,当本装置进行工作时,能够利用固定槽301与电动推杆1的输出端进行连接,接着拧紧固定栓302,然后利用电动推杆1带动冲孔头303对刹车片进行打孔工作。
进一步,定位槽4的顶部固定安装有分隔板402,分隔板402的两侧皆固定设置有护垫403,护垫403的两侧皆固定设置有内螺纹套401,当本装置进行工作时,能够利用护垫403对刹车片进行支撑,接着利用内螺纹套401与限位组件10进行配合使用对刹车片进行限位,利用双工位操作,提高生产的效率。
进一步,壳体6的表面活动铰链活动安装有门体601,门体601的表面固定设置有观察窗603,观察窗603的一侧固定安装有把手602,当本装置进行工作时,能够利用壳体6将刹车片加工用的辅助工具进行存放,接着利用把手602打开门体601将辅助工具进行取用。
进一步,支撑组件7包括底座701,且底座701的底部等距安装有防滑支座702,当本装置进行工作时,能够利用防滑支座702底部设置的防滑纹来增加本装置与地面的摩擦力,防止本装置发生侧滑,从而提高本装置的稳定性。
进一步,限位组件10包括螺纹杆1001的一侧固定安装有转轴1004,转轴1004的一侧固定设置有限位板1003,螺纹杆1001的另一侧固定安装有调节块1002,当本装置进行工作时,能够利用调节块1002表面设置有通孔,便于工作人员外接定位销对螺纹杆1001进行旋转,从而带动限位板1003对刹车片进行限位,操作简单,便于工作人员对不同尺寸的刹车片进行加工。
工作原理:使用本装置前,使用人员先对装置进行检测,确认没有问题后,使用时,先利用护垫403对刹车片进行支撑,接着利用内螺纹套401与限位组件10进行配合使用对刹车片进行限位,利用双工位操作,提高生产的效率,然后利用调节块1002表面设置有通孔,便于工作人员外接定位销对螺纹杆1001进行旋转,从而带动限位板1003对刹车片进行限位,操作简单,便于工作人员对不同尺寸的刹车片进行加工,接着利用电源插孔9通过导线与外接电源进行电性连接,然后利用控制按钮8开启本装置,接着利用控制按钮8控制打孔组件3对刹车片进行打孔工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.刹车片打孔装置,包括打孔组件(3)、支撑组件(7)和限位组件(10),其特征在于:所述支撑组件(7)的顶部等距设置有支撑板(5),所述支撑板(5)之间皆固定设置有壳体(6),所述壳体(6)的顶部固定安装有工作台(11),所述工作台(11)的顶部固定设置有定位槽(4),所述定位槽(4)内部的两侧皆贯穿安装有限位组件(10),所述限位组件(10)的顶部固定安装有安装架(2),所述安装架(2)顶部的两侧皆固定安装有电动推杆(1),所述电动推杆(1)的输出端活动安装有打孔组件(3),所述安装架(2)的一侧固定安装有控制按钮(8),所述控制按钮(8)的底部固定设置有电源插孔(9)。
2.根据权利要求1所述的刹车片打孔装置,其特征在于:所述打孔组件(3)包括固定槽(301),固定槽(301)的表面活动安装有固定栓(302),固定槽(301)的底部固定安装有冲孔头(303)。
3.根据权利要求1所述的刹车片打孔装置,其特征在于:所述定位槽(4)的顶部固定安装有分隔板(402),分隔板(402)的两侧皆固定设置有护垫(403),护垫(403)的两侧皆固定设置有内螺纹套(401)。
4.根据权利要求1所述的刹车片打孔装置,其特征在于:所述壳体(6)的表面活动铰链活动安装有门体(601),门体(601)的表面固定设置有观察窗(603),观察窗(603)的一侧固定安装有把手(602)。
5.根据权利要求1所述的刹车片打孔装置,其特征在于:所述支撑组件(7)包括底座(701),且底座(701)的底部等距安装有防滑支座(702)。
6.根据权利要求1所述的刹车片打孔装置,其特征在于:所述限位组件(10)包括螺纹杆(1001)的一侧固定安装有转轴(1004),转轴(1004)的一侧固定设置有限位板(1003),螺纹杆(1001)的另一侧固定安装有调节块(1002)。
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CN112250017A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-01-22 | 湖南省嘉禾县三味食品有限公司 | 一种辣椒酱的灌装装置 |
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