CN212070500U - 一种电机壳加工用钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机壳加工用钻孔机,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定连接有支架,两个支架的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有气缸,所述气缸输出端的底部贯穿至顶板的底部并固定连接有钻孔器,两个支架之间的底部设置有调节座。本实用新型通过设置底座、支架、顶板、气缸、钻孔器、调节座、第一电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、支撑块、固定板、挡板、支撑板、第二电机、第二螺纹杆、第二螺纹套、支撑条、手轮、第三螺纹杆、压板和凹槽,解决了现有电机壳加工用钻孔机不方便调节且固定效果较差的问题,该电机壳加工用钻孔机,具备方便调节且固定效果好的优点,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机壳加工技术领域,具体为一种电机壳加工用钻孔机。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,电机在电路中是用字母M表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,发电机在电路中用字母G表示,它的主要作用是利用机械能转化为电能,目前的电机在加工的过程中需要对电机壳进行打孔,但是现有用于电机壳加工的钻孔机不方便对不同规格的电机壳进行固定,同时固定效果较差,容易导致电机壳位移,而且电机壳固定后不可以调节位置,只能够对固定位置进行打孔,降低了钻孔装置的实用性,不利于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机壳加工用钻孔机,具备方便调节且固定效果好的优点,解决了现有电机壳加工用钻孔机不方便调节且固定效果较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电机壳加工用钻孔机,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定连接有支架,两个支架的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有气缸,所述气缸输出端的底部贯穿至顶板的底部并固定连接有钻孔器,两个支架之间的底部设置有调节座,所述底座的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机输出端的右侧固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的右端贯穿至底座内腔的右侧并依次套设有两个第一螺纹套,所述第一螺纹套的顶部固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部贯穿底座并与调节座固定连接,所述调节座顶部的两侧均固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有挡板,两个固定板之间的底部设置有支撑板,所述调节座内腔的顶部和底部之间固定连接有第二电机,所述第二电机两侧的输出端均固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的表面套设有第二螺纹套,所述第二螺纹套的顶部活动连接有支撑条,所述支撑条远离第二螺纹套的一端贯穿调节座并与支撑板活动连接,两个固定板相反一侧的顶部均设置有手轮,两个手轮相对的一侧均固定连接有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆远离手轮的一端贯穿固定板并固定连接有压板,两个固定板相对一侧的顶部均开设有与压板配合使用的凹槽。
优选的,所述第一螺纹杆的表面与底座的连接处通过第一轴承活动连接,所述第二螺纹杆的表面与调节座的连接处通过第二轴承活动连接。
优选的,所述钻孔器包括电机和钻头,所述底座的顶部开设有支撑块配合使用的第一开口,所述调节座的顶部开设有与支撑条配合使用的第二开口。
优选的,所述第一螺纹套的底部固定连接有滑块,所述底座内腔的底部开设有与滑块配合使用的滑槽,所述滑块的底部延伸至滑槽的内腔,两个第二螺纹杆表面的螺纹相反。
优选的,所述挡板的底部和两个压板相对的一侧均固定连接有防滑垫,两个固定板相反一侧的顶部均开设有与第三螺纹杆配合使用的螺纹孔,所述支撑条的两端与支撑板和第二螺纹套的连接处均通过转轴活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置底座、支架、顶板、气缸、钻孔器、调节座、第一电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、支撑块、固定板、挡板、支撑板、第二电机、第二螺纹杆、第二螺纹套、支撑条、手轮、第三螺纹杆、压板和凹槽,解决了现有电机壳加工用钻孔机不方便调节且固定效果较差的问题,该电机壳加工用钻孔机,具备方便调节且固定效果好的优点,值得推广。
2、本实用新型通过设置气缸,能够调节钻孔器的高度,通过设置钻孔器,通过电机和钻头的配合可以进行打孔,通过设置支撑块,能够起到支撑调节座的作用,通过设置支撑条,能够起到支撑支撑板的作用,通过设置挡板,能够限制电机壳位置,通过设置手轮,能够便于使用者转动第三螺纹杆,通过设置压板,能够增加电机壳的稳定性,通过设置凹槽,能够便于压板的回收,通过设置第一开口,能够便于支撑块的使用,通过设置第二开口,能够便于支撑条的安装,通过设置转轴,能够便于支撑条的使用,通过设置滑块和滑槽,能够便于第一螺纹套的移动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构主视图;
图3为本实用新型图1中A的局部放大图。
图中:1、底座;2、支架;3、顶板;4、气缸;5、钻孔器;6、调节座;7、第一电机;8、第一螺纹杆;9、第一螺纹套;10、支撑块;11、固定板;12、挡板;13、支撑板;14、第二电机;15、第二螺纹杆;16、第二螺纹套;17、支撑条;18、手轮;19、第三螺纹杆;20、压板;21、凹槽;22、第一开口;23、第二开口;24、滑块;25、滑槽;26、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,一种电机壳加工用钻孔机,包括底座1,底座1顶部的两侧均固定连接有支架2,两个支架2的顶部固定连接有顶板3,顶板3的顶部固定连接有气缸4,气缸4输出端的底部贯穿至顶板3的底部并固定连接有钻孔器5,两个支架2之间的底部设置有调节座6,底座1的左侧固定连接有第一电机7,第一电机7输出端的右侧固定连接有第一螺纹杆8,第一螺纹杆8的右端贯穿至底座1内腔的右侧并依次套设有两个第一螺纹套9,第一螺纹套9的顶部固定连接有支撑块10,支撑块10的顶部贯穿底座1并与调节座6固定连接,调节座6顶部的两侧均固定连接有固定板11,固定板11的顶部固定连接有挡板12,两个固定板11之间的底部设置有支撑板13,调节座6内腔的顶部和底部之间固定连接有第二电机14,第二电机14两侧的输出端均固定连接有第二螺纹杆15,第二螺纹杆15的表面套设有第二螺纹套16,第二螺纹套16的顶部活动连接有支撑条17,支撑条17远离第二螺纹套16的一端贯穿调节座6并与支撑板13活动连接,两个固定板11相反一侧的顶部均设置有手轮18,两个手轮18相对的一侧均固定连接有第三螺纹杆19,第三螺纹杆19远离手轮18的一端贯穿固定板11并固定连接有压板20,两个固定板11相对一侧的顶部均开设有与压板20配合使用的凹槽21,第一螺纹杆8的表面与底座1的连接处通过第一轴承活动连接,第二螺纹杆15的表面与调节座6的连接处通过第二轴承活动连接,钻孔器5包括电机和钻头,底座1的顶部开设有支撑块10配合使用的第一开口22,调节座6的顶部开设有与支撑条17配合使用的第二开口23,第一螺纹套9的底部固定连接有滑块24,底座1内腔的底部开设有与滑块24配合使用的滑槽25,滑块24的底部延伸至滑槽25的内腔,两个第二螺纹杆15表面的螺纹相反,挡板12的底部和两个压板20相对的一侧均固定连接有防滑垫,两个固定板11相反一侧的顶部均开设有与第三螺纹杆19配合使用的螺纹孔26,支撑条17的两端与支撑板13和第二螺纹套16的连接处均通过转轴活动连接,通过设置气缸4,能够调节钻孔器5的高度,通过设置钻孔器5,通过电机和钻头的配合可以进行打孔,通过设置支撑块10,能够起到支撑调节座6的作用,通过设置支撑条17,能够起到支撑支撑板13的作用,通过设置挡板12,能够限制电机壳位置,通过设置手轮18,能够便于使用者转动第三螺纹杆19,通过设置压板20,能够增加电机壳的稳定性,通过设置凹槽21,能够便于压板20的回收,通过设置第一开口22,能够便于支撑块10的使用,通过设置第二开口23,能够便于支撑条17的安装,通过设置转轴,能够便于支撑条17的使用,通过设置滑块24和滑槽25,能够便于第一螺纹套9的移动,通过设置底座1、支架2、顶板3、气缸4、钻孔器5、调节座6、第一电机7、第一螺纹杆8、第一螺纹套9、支撑块10、固定板11、挡板12、支撑板13、第二电机14、第二螺纹杆15、第二螺纹套16、支撑条17、手轮18、第三螺纹杆19、压板20和凹槽21,解决了现有电机壳加工用钻孔机不方便调节且固定效果较差的问题,该电机壳加工用钻孔机,具备方便调节且固定效果好的优点,值得推广。
使用时,将需要加工的配件放在支撑板13上,随后控制第二电机14运行,第二电机14输出端带动第二螺纹杆15转动,第二螺纹杆15转动带动两个第二螺纹套16向相反的一侧移动,第二螺纹套16通过支撑条17的配合带动支撑板13向上移动,支撑板13带动配件逐渐靠近挡板12直至贴紧,可以固定住配件,随后可以转动手轮18,手轮18转动带动第三螺纹杆19转动,第三螺纹杆19转动通过螺纹孔26的配合会带动压板20逐渐靠近配件直至贴紧,增加配件稳定性,控制气缸4运行能够带动钻孔器5向下移动,钻孔器5向下移动可以对配件进行打孔,还可以控制第一电机7运行,第一电机7转动带动第一螺纹杆8转动,第一螺纹杆8转动带动第一螺纹套9移动,第一螺纹套9通过支撑块10的配合带动调节座6移动,调节座6带动支撑板13和配件调节加工位置,方便配件的加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种电机壳加工用钻孔机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有支架(2),两个支架(2)的顶部固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的顶部固定连接有气缸(4),所述气缸(4)输出端的底部贯穿至顶板(3)的底部并固定连接有钻孔器(5),两个支架(2)之间的底部设置有调节座(6),所述底座(1)的左侧固定连接有第一电机(7),所述第一电机(7)输出端的右侧固定连接有第一螺纹杆(8),所述第一螺纹杆(8)的右端贯穿至底座(1)内腔的右侧并依次套设有两个第一螺纹套(9),所述第一螺纹套(9)的顶部固定连接有支撑块(10),所述支撑块(10)的顶部贯穿底座(1)并与调节座(6)固定连接,所述调节座(6)顶部的两侧均固定连接有固定板(11),所述固定板(11)的顶部固定连接有挡板(12),两个固定板(11)之间的底部设置有支撑板(13),所述调节座(6)内腔的顶部和底部之间固定连接有第二电机(14),所述第二电机(14)两侧的输出端均固定连接有第二螺纹杆(15),所述第二螺纹杆(15)的表面套设有第二螺纹套(16),所述第二螺纹套(16)的顶部活动连接有支撑条(17),所述支撑条(17)远离第二螺纹套(16)的一端贯穿调节座(6)并与支撑板(13)活动连接,两个固定板(11)相反一侧的顶部均设置有手轮(18),两个手轮(18)相对的一侧均固定连接有第三螺纹杆(19),所述第三螺纹杆(19)远离手轮(18)的一端贯穿固定板(11)并固定连接有压板(20),两个固定板(11)相对一侧的顶部均开设有与压板(20)配合使用的凹槽(21)。
2.根据权利要求1所述的一种电机壳加工用钻孔机,其特征在于:所述第一螺纹杆(8)的表面与底座(1)的连接处通过第一轴承活动连接,所述第二螺纹杆(15)的表面与调节座(6)的连接处通过第二轴承活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电机壳加工用钻孔机,其特征在于:所述钻孔器(5)包括电机和钻头,所述底座(1)的顶部开设有支撑块(10)配合使用的第一开口(22),所述调节座(6)的顶部开设有与支撑条(17)配合使用的第二开口(23)。
4.根据权利要求1所述的一种电机壳加工用钻孔机,其特征在于:所述第一螺纹套(9)的底部固定连接有滑块(24),所述底座(1)内腔的底部开设有与滑块(24)配合使用的滑槽(25),所述滑块(24)的底部延伸至滑槽(25)的内腔,两个第二螺纹杆(15)表面的螺纹相反。
5.根据权利要求1所述的一种电机壳加工用钻孔机,其特征在于:所述挡板(12)的底部和两个压板(20)相对的一侧均固定连接有防滑垫,两个固定板(11)相反一侧的顶部均开设有与第三螺纹杆(19)配合使用的螺纹孔(26),所述支撑条(17)的两端与支撑板(13)和第二螺纹套(16)的连接处均通过转轴活动连接。
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CN112872803A (zh) * | 2021-02-20 | 2021-06-01 | 丽水市精轴传动机械有限公司 | 一种攻丝钻孔一体化数控车床 |
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CN112872803B (zh) * | 2021-02-20 | 2023-12-15 | 丽水市精轴传动机械有限公司 | 一种攻丝钻孔一体化数控车床 |
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GR01 | Patent grant | ||
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