CN215392455U - 一种水泵用散热铸铝转子加工装置 - Google Patents
一种水泵用散热铸铝转子加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215392455U CN215392455U CN202122028551.7U CN202122028551U CN215392455U CN 215392455 U CN215392455 U CN 215392455U CN 202122028551 U CN202122028551 U CN 202122028551U CN 215392455 U CN215392455 U CN 215392455U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- collecting box
- box
- water pump
- crucible
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 35
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 34
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 16
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 title claims abstract description 14
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 14
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 13
- 239000010985 leather Substances 0.000 abstract description 6
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 10
- 230000009471 action Effects 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种水泵用散热铸铝转子加工装置，包括坩埚，所述坩埚下表面设有残渣收集机构，所述残渣收集机构包括集渣盒，所述集渣盒右表面滑动连接有插接至集渣盒内的延长盒，所述延长盒前后两表面均固定连接有插接至集渣盒内的导向块，所述导向块左表面固定连接有复位弹簧，所述集渣盒左表面固定连接有防护罩。该水泵用散热铸铝转子加工装置，通过设置残渣收集机构，使其可以对坩埚外壁掉落的铝皮进行收集，从而避免了铝皮在移动过程中掉落，四处飘散的问题，即提高了清洁的便捷性，同时也方便对其回收再利用，而且残渣收集机构可以跟随坩埚的转动而转动，而内部收集的铝皮也不会因转动而掉出，稳定性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸铝转子加工技术领域，具体为一种水泵用散热铸铝转子加工装置。
背景技术
铸铝是一种将纯铝或铝合金锭按标准的成份比例配制后，经过人工加热将其变成铝合金液体或熔融状态后再通过专业的模具或相应工艺将铝液或熔融状态的铝合金浇注进型腔，经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。
铸铝转子是用铸铝的方法，铸出槽内的导条和铁芯两端的端环，使转子成为一个坚实的整体。
目前的铸铝转子加工包含将熔融铝从盛放的容器中舀出，然后浇筑进模具内，但是现有的加工装置在舀出过程中，其表面会沾染铝液，在冷却后形成铝皮，在移动过程中容易掉落，而四处掉落的铝皮不便于后续清理维护。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泵用散热铸铝转子加工装置，具备便于清理维护的优点，解决了现有的铸铝转子加工装置不便于清理维护的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泵用散热铸铝转子加工装置，包括坩埚，所述坩埚下表面设有残渣收集机构。
所述残渣收集机构包括集渣盒，所述集渣盒右表面滑动连接有插接至集渣盒内的延长盒，所述延长盒前后两表面均固定连接有插接至集渣盒内的导向块，所述导向块左表面固定连接有复位弹簧，所述集渣盒左表面固定连接有防护罩，所述集渣盒左表面固定连接有数量为两个且位于防护罩内的绕线器，两个所述绕线器之间固定连接有连动轴，所述绕线器与延长盒之间固定连接有拉绳，所述连动轴外固定连接有从动齿轮，所述集渣盒内固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出轴前表面固定连接有步进马达，所述步进马达的输出轴固定连接有主动齿轮。
进一步，所述坩埚左表面开设有盛液槽，所述坩埚后表面转动连接有机械手。
进一步，所述集渣盒上表面开设有第一收集槽，所述第一收集槽右表面与集渣盒右表面平齐，所述第一收集槽的宽度等于延长盒的宽度。
进一步，所述集渣盒的高度大于延长盒的高度，所述集渣盒上表面与延长盒上表面平齐，所述延长盒上表面开设有第二收集槽。
进一步，所述集渣盒内开设有与导向块相适配的滑槽，所述复位弹簧左表面与滑槽左表面固定连接，所述复位弹簧未压缩时的长度等于滑槽的长度。
进一步，所述防护罩内开设有安装腔，所述绕线器包括支架，两个所述支架相对面的一侧均转动连接有收线辊，所述连动轴和拉绳均与收线辊固定连接。
进一步，所述电动推杆输出轴完全伸长时从动齿轮与主动齿轮相互啮合，所述电动推杆输出轴完全收缩时主动齿轮与从动齿轮分离。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
该水泵用散热铸铝转子加工装置，通过设置残渣收集机构，使其可以对坩埚外壁掉落的铝皮进行收集，从而避免了铝皮在移动过程中掉落，四处飘散的问题，即提高了清洁的便捷性，同时也方便对其回收再利用，而且残渣收集机构可以跟随坩埚的转动而转动，而内部收集的铝皮也不会因转动而掉出，稳定性好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型残渣收集机构的结构示意图；
图3为本实用新型图2所示A处的局部放大示意图。
图中：1坩埚、2残渣收集机构、201集渣盒、202延长盒、203导向块、 204复位弹簧、205防护罩、206绕线器、207连动轴、208拉绳、209从动齿轮、210电动推杆、211步进马达、212主动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例中的一种水泵用散热铸铝转子加工装置，包括坩埚1，坩埚1下表面设有残渣收集机构2。
坩埚1左表面开设有盛液槽，坩埚1后表面转动连接有机械手，坩埚1 的转轴与坩埚1下表面之间的距离小于坩埚1的转轴与坩埚1上表面之间的距离，坩埚1下表面的长度大于坩埚1上表面的长度。
残渣收集机构2包括集渣盒201，集渣盒201上表面开设有第一收集槽，第一收集槽右表面与集渣盒201右表面平齐，集渣盒201右表面滑动连接有插接至集渣盒201内的延长盒202，第一收集槽的宽度等于延长盒202的宽度，集渣盒201的高度大于延长盒202的高度，集渣盒201上表面与延长盒202 上表面平齐，延长盒202上表面开设有第二收集槽，第二收集槽左表面与延长盒202左表面平齐，延长盒202前后两表面均固定连接有插接至集渣盒201 内的导向块203，集渣盒201内开设有与导向块203相适配的滑槽，导向块 203左表面固定连接有复位弹簧204，复位弹簧204左表面与滑槽左表面固定连接，复位弹簧204未压缩时的长度等于滑槽的长度，集渣盒201左表面固定连接有防护罩205，防护罩205内开设有安装腔，集渣盒201左表面固定连接有数量为两个且位于防护罩205内的绕线器206，绕线器206包括支架，两个支架相对面的一侧均转动连接有收线辊，两个绕线器206之间固定连接有连动轴207，绕线器206与延长盒202之间固定连接有拉绳208，连动轴207 和拉绳208均与收线辊固定连接，连动轴207外固定连接有从动齿轮209，集渣盒201内固定安装有电动推杆210，集渣盒201左表面开设有沉槽，电动推杆210固定安装于沉槽内，电动推杆210输出轴前表面固定连接有步进马达 211，步进马达211的输出轴固定连接有主动齿轮212。
需要说明的是，导向块203与滑槽左表面贴合时延长盒202左表面与第一收集槽左表面贴合，电动推杆210输出轴完全伸长时从动齿轮209与主动齿轮212相互啮合，电动推杆210输出轴完全收缩时主动齿轮212与从动齿轮209分离。
请参阅图1，为了方便清理残渣，本实施例中的坩埚1下表面固定连接有拼接片，集渣盒201上表面固定连接有连接片，拼接片与连接片的数量相等，拼接片与连接片通过螺栓和螺母固定连接。
上述实施例的工作原理为：
当坩埚1准备舀取铝液时，电动推杆210输出轴完全伸长，使步进马达211可以通过主动齿轮212带动从动齿轮209旋转，进而带动连动轴207转动，使收线辊收卷拉绳208，使得延长盒202克服复位弹簧204的弹力收缩回集渣盒201内，将第一收集槽遮挡密封，从而可以确保机械手在带动坩埚1翻转取液的过程中，内部的残渣不会掉落，而且也避免了延长盒202直接插入铝液中，而当取液完成后，坩埚1又转动复位，其表面蘸取的铝液在重力作用下凝固在坩埚1下方，此时电动推杆210输出轴完全收缩，使连动轴207的转动不再受到限制，进而延长盒202在复位弹簧204推力弹出，可以接取移动时掉落的铝皮，而当下一次时舀取，可以先控制延长盒202收缩，使铝皮移动至第一收集槽上方，然后再控制延长盒202弹出，使得第二收集槽内的铝皮在惯性作用下掉落至第一收集槽内，确保收集的铝皮不会因翻转而四散。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种水泵用散热铸铝转子加工装置，包括坩埚(1)，其特征在于：所述坩埚(1)下表面设有残渣收集机构(2)；
所述残渣收集机构(2)包括集渣盒(201)，所述集渣盒(201)右表面滑动连接有插接至集渣盒(201)内的延长盒(202)，所述延长盒(202)前后两表面均固定连接有插接至集渣盒(201)内的导向块(203)，所述导向块(203)左表面固定连接有复位弹簧(204)，所述集渣盒(201)左表面固定连接有防护罩(205)，所述集渣盒(201)左表面固定连接有数量为两个且位于防护罩(205)内的绕线器(206)，两个所述绕线器(206)之间固定连接有连动轴(207)，所述绕线器(206)与延长盒(202)之间固定连接有拉绳(208)，所述连动轴(207)外固定连接有从动齿轮(209)，所述集渣盒(201)内固定安装有电动推杆(210)，所述电动推杆(210)输出轴前表面固定连接有步进马达(211)，所述步进马达(211)的输出轴固定连接有主动齿轮(212)。
2.根据权利要求1所述的一种水泵用散热铸铝转子加工装置，其特征在于：所述坩埚(1)左表面开设有盛液槽，所述坩埚(1)后表面转动连接有机械手。
3.根据权利要求1所述的一种水泵用散热铸铝转子加工装置，其特征在于：所述集渣盒(201)上表面开设有第一收集槽，所述第一收集槽右表面与集渣盒(201)右表面平齐，所述第一收集槽的宽度等于延长盒(202)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种水泵用散热铸铝转子加工装置，其特征在于：所述集渣盒(201)的高度大于延长盒(202)的高度，所述集渣盒(201)上表面与延长盒(202)上表面平齐，所述延长盒(202)上表面开设有第二收集槽。
5.根据权利要求1所述的一种水泵用散热铸铝转子加工装置，其特征在于：所述集渣盒(201)内开设有与导向块(203)相适配的滑槽，所述复位弹簧(204)左表面与滑槽左表面固定连接，所述复位弹簧(204)未压缩时的长度等于滑槽的长度。
6.根据权利要求1所述的一种水泵用散热铸铝转子加工装置，其特征在于：所述防护罩(205)内开设有安装腔，所述绕线器(206)包括支架，两个所述支架相对面的一侧均转动连接有收线辊，所述连动轴(207)和拉绳(208)均与收线辊固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种水泵用散热铸铝转子加工装置，其特征在于：所述电动推杆(210)输出轴完全伸长时从动齿轮(209)与主动齿轮(212)相互啮合，所述电动推杆(210)输出轴完全收缩时主动齿轮(212)与从动齿轮(209)分离。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122028551.7U CN215392455U (zh) | 2021-08-26 | 2021-08-26 | 一种水泵用散热铸铝转子加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122028551.7U CN215392455U (zh) | 2021-08-26 | 2021-08-26 | 一种水泵用散热铸铝转子加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215392455U true CN215392455U (zh) | 2022-01-04 |
Family
ID=79664340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122028551.7U Active CN215392455U (zh) | 2021-08-26 | 2021-08-26 | 一种水泵用散热铸铝转子加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215392455U (zh) |
-
2021
- 2021-08-26 CN CN202122028551.7U patent/CN215392455U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110523936B (zh) | 一种铝锭连续铸造铝液导流槽 | |
| CN215392455U (zh) | 一种水泵用散热铸铝转子加工装置 | |
| CN212645352U (zh) | 一种铁水熔融炉 | |
| CN113441706A (zh) | 一种用于铝合金重力铸造的熔炼炉及其使用方法 | |
| CN211464820U (zh) | 一种铝锭铸模捞渣装置 | |
| CN219703428U (zh) | 一种铝锭铸造模具 | |
| CN112077271B (zh) | 一种锌液定量浇注及扒皮系统和使用方法 | |
| CN213350735U (zh) | 一种铝合金锭浇筑装置 | |
| CN213001356U (zh) | 一种基于连铸圆坯锻造坯生产工艺中的预熔渣去除机构 | |
| CN209619414U (zh) | 一种铝熔炼浮渣回收装置 | |
| CN219292739U (zh) | 一种汽油机缸体的熔炼浇注装置 | |
| CN216420289U (zh) | 一种铸造用铁渣清理装置 | |
| CN215966293U (zh) | 一种铸件加工熔融液捞渣机构 | |
| CN210292802U (zh) | 一种带浮渣去除功能的电磁感应加热炉 | |
| CN217775533U (zh) | 铝锭传递装置 | |
| CN210922174U (zh) | 一种便于倾倒的熔炼炉 | |
| CN220196324U (zh) | 一种铝锭生产浇筑组件 | |
| CN212792993U (zh) | 一种铝液捞渣装置 | |
| CN216385126U (zh) | 一种铝合金锭生产铸造的熔炉废渣回收装置 | |
| CN208606580U (zh) | 一种易除垢的铝合金熔化炉 | |
| CN218785197U (zh) | 一种残渣打捞机构 | |
| CN218306604U (zh) | 一种铝锭铸造机 | |
| CN218362080U (zh) | 一种锌合金生产高效除渣机构 | |
| CN117968373B (zh) | 一种可防粘的铝制品加工用均匀熔融装置 | |
| CN212398093U (zh) | 一种铸件清砂机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231018 Address after: Room 101, No. 156 Yudong Road, Tianhe District, Guangzhou City, Guangdong Province, 510000 (for office purposes only) (not intended for use as a factory building) Patentee after: Guangdong Green Water Pump Industry Manufacturing Co.,Ltd. Address before: 224400 No. 88-6, Henghe South Road, Donggou Town, Funing County, Yancheng City, Jiangsu Province (H) Patentee before: Funing Nuojia Casting Co.,Ltd. |