CN117968373B - 一种可防粘的铝制品加工用均匀熔融装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及金属熔炼设备技术领域，尤其涉及一种可防粘的铝制品加工用均匀熔融装置。该装置包括有支架、熔炉、围边、刮板、电机等，所述支架上转动设有熔炉，所述熔炉上部进料口处连接有围边，所述围边一侧的支架上铰接有刮板，所述刮板与所述围边外壁紧贴，所述熔炉外侧壁安装有电机。本发明通过设置刮板能够方便对铝液进行清理和回收，避免铝液粘在围边外壁造成浪费；通过启动电机并提起提拉杆以将炉盖打开后，利用皮带轮组带动转盘和导向柱旋转，进而使得推板沿送料滑槽内滑动，配合熔炉的旋转，进而能够将下料框内的铝制品均匀投入熔炉内，加完后再将炉盖合上，如此能够节省人力，提高回收效率。
Description
技术领域
本发明涉及金属熔炼设备技术领域，尤其涉及一种可防粘的铝制品加工用均匀熔融装置。
背景技术
铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。铝合金是以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。在铝制品加工前，需要通过高温对铝材料进行熔化，在倒入模具进行成型处理。
现有铝制品熔融设备为熔化炉，是根据铝熔炼工艺而开发的一种高效节能设备，主要用于铝锭的熔化与保温，它能很好地满足铝熔炼的工艺，这种熔融设备一般是由熔化炉、坩埚，加热元件，炉盖升降机构，电器自动控温系统等组成，在铝熔炼时，需要人力在熔化炉中加入长条形的铝锭，由于铝锭摆堆叠放置于一侧，在熔化过程中，存在熔化不均匀等问题，同时在熔化炉内的铝锭被熔化完成后，需要人工使用工具将内部溶液盛出到另外一个容器中，在盛出过程中，少量的铝金属溶液会掉落在熔化炉的炉顶上，随着温度降低，铝金属溶液凝固在炉顶上，导致回收不便。
发明内容
为了克服现有的熔化炉在使用时，需要人力在熔化炉中加入长条形的铝锭，由于铝锭摆堆叠放置于一侧，在熔化过程中，存在熔化不均匀等问题，同时在熔化炉内的铝锭被熔化完成后，需要人工使用工具将内部溶液盛出到另外一个容器中，在盛出过程中，少量的铝金属溶液会掉落在熔化炉的炉顶上，随着温度降低，铝金属溶液凝固在炉顶上，导致回收不便的缺点，本发明提供一种可防粘的铝制品加工用均匀熔融装置。
一种可防粘的铝制品加工用均匀熔融装置，包括有支架、熔炉、围边、刮板、电机、齿轮、齿环和保护壳，所述支架上转动设有熔炉，所述熔炉上部进料口处连接有围边，所述围边一侧的支架上铰接有刮板，所述刮板与所述围边外壁紧贴，所述熔炉外侧壁安装有电机，所述电机外套设有保护壳，所述电机的输出轴键连接有齿轮，所述围边外周套接有齿环。
进一步说明，还包括有导料斗，位于所述刮板一侧的支架上安装有导料斗。
进一步说明，还包括有收集框、锁扣、第一转轴和第二转轴，所述导料斗的出料端通过第一转轴铰接有收集框，所述收集框开设有锁槽，所述导料斗通过第二转轴连接有与所述锁槽配合以实现所述收集框上锁和解锁的锁扣。
进一步说明，还包括有安装架、滑杆、炉盖和连接杆，所述保护壳侧壁连接有安装架，所述安装架沿纵向朝所述熔炉一侧连接有滑杆，所述滑杆通过连接杆滑动连接有用于盖住所述熔炉进料口的炉盖。
进一步说明，还包括换向机构，所述换向机构包括有丝杆、连接柱、连接管、调节板、提拉杆、轴承、棱柱转动杆和弹簧，所述安装架转动连接有与所述滑杆平行的丝杆，所述丝杆上端与所述连接杆螺纹连接，所述丝杆下端固定连接有连接柱，所述齿轮轴部上端套设有连接管，所述连接管与所述连接柱之间滑动连接有用于传动的棱柱转动杆，所述棱柱转动杆外壁套设有轴承，所述轴承外壁套接有调节板，所述调节板滑动套接于所述滑杆上，所述调节板上连接有提拉杆，所述棱柱转动杆下端与所述连接管内底部之间连接有弹簧。
进一步说明，还包括有下料机构，所述下料机构包括有下料框和推板，所述安装架靠近所述熔炉进料口处安装有下料框，所述下料框底部开设有送料滑槽，所述送料滑槽内滑动连接推板。
进一步说明，还包括有皮带轮组、转盘、导向柱、连接板、滑轨，所述安装架右部转动安装有转盘，所述转盘与所述电机的输出轴之间连接有用于传动的皮带轮组，所述转盘上连接有导向柱，所述推板右部通过连接板连接有与所述导向柱滑动插接并传动的滑轨。
进一步说明，还包括有提拉杆，所述调节板上连接有提拉杆。
本发明的有益效果为：1、本发明通过设置刮板并用于刮除因取出铝制品熔融液而掉落在围边外壁的残渣，能够方便对其进行清理和回收，避免铝液粘在围边外壁造成浪费；
2、通过启动电机并提起提拉杆以将炉盖打开升起，之后松开提拉杆，电机的转动通过皮带轮组传动到转盘上，进而使得转盘和导向柱旋转，进而使得推板在滑轨和导向柱的限位导向作用下来回沿送料滑槽内滑动，进而将下料框内的铝制品逐块推入熔炉内，由于电机驱动着熔炉旋转，进而可以将铝制品均匀地投入熔炉中，同时，熔炉的旋转也能对铝制品的熔化起到促进作用，提高熔融的效率，当加完铝制品之后，再次提起提拉杆以将炉盖向下复位合上，之后再松开提拉杆即可完成铝制品的添加以及炉盖的开合操作，如此能够节省人力，提高回收效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明支架、熔炉和围边的结构示意图；
图3为本发明支架和刮板的结构示意图；
图4为本发明电机、齿轮和齿环的结构示意图；
图5为本发明收集框和锁扣的安装示意图；
图6为本发明收集框、第一转轴和第二转轴等部件的安装示意图；
图7为本发明收集框通过锁槽与锁扣配合上锁的结构示意图；
图8为本发明安装架、转盘和炉盖的结构示意图；
图9为本发明连接管与连接柱之间通过棱柱转动杆连接传动的结构示意图；
图10为本发明转盘通过导向柱与推板及滑轨等装配的示意图；
图11为本发明推板、连接板和滑轨的结构示意图。
以上附图中：1-支架，101-熔炉，102-围边，103-刮板，2-电机，201-齿轮，2011-连接管，202-齿环，203-保护壳，3-导料斗，301-收集框，302-锁扣，303-第二转轴，304-锁槽，305-第一转轴，4-安装架，401-滑杆，402-炉盖，403-连接杆，5-丝杆，500-连接柱，501-调节板，5011-提拉杆，502-轴承，503-棱柱转动杆，504-弹簧，6-下料框，601-皮带轮组，602-推板，603-送料滑槽，604-转盘、605-导向柱、606-连接板、607-滑轨。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：一种可防粘的铝制品加工用均匀熔融装置，如图1-图4所示，包括有支架1、熔炉101、围边102、刮板103、电机2、齿轮201、齿环202和保护壳203，所述支架1上转动设有熔炉101，所述熔炉101上部进料口处连接有围边102，所述围边102一侧的支架1上铰接有刮板103，所述刮板103与所述围边102外壁紧贴，刮板103用于刮除因取出铝制品熔融液而掉落在围边102外壁的残渣，以便于对其进行清理和回收，所述熔炉101外侧壁安装有电机2，所述电机2外套设有保护壳203，所述电机2的输出轴键连接有齿轮201，所述围边102外周套接有齿环202；启动电机2转动，进而通过齿轮201带动齿环202转动，进而使得熔炉101进行旋转，以便于对熔炉101进行旋转，方便将铝制品均匀投放至熔炉101内。
如图5所示，还包括有导料斗3，位于所述刮板103一侧的支架1上安装有导料斗3；导料斗3用于收集刮板103从围边102上刮下来的铝液残渣，以便进行回收。
如图6和图7所示，还包括有收集框301、锁扣302、第一转轴305和第二转轴303，所述导料斗3的出料端通过第一转轴305铰接有收集框301，所述收集框301开设有锁槽304，所述导料斗3通过第二转轴303连接有与所述锁槽304配合以实现所述收集框301上锁和解锁的锁扣302；将锁扣302绕第二转轴303逆时针转动使得其与收集框301的锁槽304脱离，进而能够对收集框301进行解锁，以便于将收集框301内收集的残渣继续投放到熔炉101内或进行其他处理。
如图8所示，还包括有安装架4、滑杆401、炉盖402和连接杆403，所述保护壳203侧壁连接有安装架4，所述安装架4沿纵向朝所述熔炉101一侧连接有滑杆401，所述滑杆401通过连接杆403滑动连接有用于盖住所述熔炉101进料口的炉盖402；安装炉盖402后，有利于保持熔炉101温度，同时保护人身安全，通过连接杆403沿滑杆401向上抬起炉盖402，能够将炉盖402打开，以便继续向熔炉101内投放铝制品。
实施例2：在实施例1的基础之上，如图8和图9所示，还包括换向机构，所述换向机构包括有丝杆5、连接柱500、连接管2011、调节板501、提拉杆5011、轴承502、棱柱转动杆503和弹簧504，所述安装架4转动连接有与所述滑杆401平行的丝杆5，所述丝杆5上端与所述连接杆403螺纹连接，所述丝杆5下端固定连接有连接柱500，所述齿轮201轴部上端套设有连接管2011，所述连接管2011与所述连接柱500之间滑动连接有用于传动的棱柱转动杆503，所述棱柱转动杆503外壁套设有轴承502，所述轴承502外壁套接有调节板501，调节板501上下移动时，会带动轴承502及棱柱转动杆503一起上下移动，所述调节板501滑动套接于所述滑杆401上，所述调节板501上连接有提拉杆5011，所述棱柱转动杆503下端与所述连接管2011内底部之间连接有弹簧504；
初始时，弹簧504为压缩状态，棱柱转动杆503在弹簧504的作用下使其保持在连接管2011内，控制电机2正向转动，会使得连接管2011、齿轮201以及皮带轮组601转动，此时，向上提起提拉杆5011，进而使棱柱转动杆503插入连接柱500内，进而带动丝杆5旋转，由于丝杆5上端与连接杆403螺纹连接，进而能够使连接杆403沿滑杆401向上滑动，进而使炉盖402向上升起打开，此时，暂停电机2，松开提拉杆5011，使得棱柱转动杆503在弹簧504复位作用下与连接柱500脱离，即可依次向熔炉101内投放铝制品，当需要转换熔炉101的角度时，则反向启动电机2旋转带动熔炉101转动，以便向熔炉101均匀投放铝制品，投放完后，再次向上提起提拉杆5011，使棱柱转动杆503插入连接柱500内，进而带动丝杆5旋转，由于丝杆5上端与连接杆403螺纹连接，进而能够使连接杆403沿滑杆401向下滑动，进而使得炉盖402沿滑杆401向下复位合上熔炉101进料口，合上之后松开提拉杆5011即可，需要说明的是，为了使棱柱转动杆503在上下滑动的过程中能够与连接柱500准确插接，电机2采用步进电机，以便合理设置旋转角度，进而保证棱柱转动杆503与连接柱500的准确插接。
如图10所示，还包括有下料机构，所述下料机构包括有下料框6和推板602，所述安装架4靠近所述熔炉101进料口处安装有下料框6，所述下料框6底部开设有送料滑槽603，所述送料滑槽603内滑动连接推板602；将推板602沿送料滑槽603向熔炉101进料口方向推动即可将下料框6内的铝制品推送至熔炉101内。
如图8、图10和图11所示，还包括有皮带轮组601、转盘604、导向柱605、连接板606和滑轨607，所述安装架4右部转动安装有转盘604，所述转盘604与所述电机2的输出轴之间连接有用于传动的皮带轮组601，所述转盘604上连接有导向柱605，所述推板602右部通过连接板606连接有与所述导向柱605滑动插接并传动的滑轨607；如前述步骤先启动电机2并提起提拉杆5011以将炉盖402打开升起，之后松开提拉杆5011，与此同时，电机2的转动会通过皮带轮组601传动到转盘604上，进而使得转盘604和导向柱605旋转，进而使得推板602在滑轨607和导向柱605的限位导向作用下来回沿送料滑槽603内滑动，进而将下料框6内的铝制品逐块推入熔炉101内，由于在这一过程中，电机2一直驱动着熔炉101旋转，进而可以将铝制品均匀地投入熔炉101中，同时，熔炉101的旋转也能对铝制品的熔化起到促进作用，提高熔融的效率，当加完铝制品之后，再次提起提拉杆5011以将炉盖402向下复位合上，之后再松开提拉杆5011即可完成铝制品的添加以及炉盖402的开合操作。
尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。
Claims (4)
1.一种可防粘的铝制品加工用均匀熔融装置，包括有支架（1）和熔炉（101），所述支架（1）上转动设有熔炉（101），其特征是，还包括有围边（102）、刮板（103）、电机（2）、齿轮（201）、齿环（202）和保护壳（203），所述熔炉（101）上部进料口处连接有围边（102），所述围边（102）一侧的支架（1）上铰接有刮板（103），所述刮板（103）与所述围边（102）外壁紧贴，所述熔炉（101）外侧壁安装有电机（2），所述电机（2）外套设有保护壳（203），所述电机（2）的输出轴键连接有齿轮（201），所述围边（102）外周套接有齿环（202）；还包括有安装架（4）、滑杆（401）、炉盖（402）和连接杆（403），所述保护壳（203）侧壁连接有安装架（4），所述安装架（4）沿纵向朝所述熔炉（101）一侧连接有滑杆（401），所述滑杆（401）通过连接杆（403）滑动连接有用于盖住所述熔炉（101）进料口的炉盖（402）；还包括换向机构，所述换向机构包括有丝杆（5）、连接柱（500）、连接管（2011）、调节板（501）、轴承（502）、棱柱转动杆（503）和弹簧（504），所述安装架（4）转动连接有与所述滑杆（401）平行的丝杆（5），所述丝杆（5）上端与所述连接杆（403）螺纹连接，所述丝杆（5）下端固定连接有连接柱（500），所述齿轮（201）轴部上端套设有连接管（2011），所述连接管（2011）与所述连接柱（500）之间滑动连接有用于传动的棱柱转动杆（503），所述棱柱转动杆（503）外壁套设有轴承（502），所述轴承（502）外壁套接有调节板（501），所述调节板（501）滑动套接于所述滑杆（401）上，所述棱柱转动杆（503）下端与所述连接管（2011）内底部之间连接有弹簧（504）；还包括有下料机构，所述下料机构包括有下料框（6）和推板（602），所述安装架（4）靠近所述熔炉（101）进料口处安装有下料框（6），所述下料框（6）底部开设有送料滑槽（603），所述送料滑槽（603）内滑动连接推板（602）；还包括有皮带轮组（601）、转盘（604）、导向柱（605）、连接板（606）、滑轨（607），所述安装架（4）右部转动安装有转盘（604），所述转盘（604）与所述电机（2）的输出轴之间连接有用于传动的皮带轮组（601），所述转盘（604）上连接有导向柱（605），所述推板（602）右部通过连接板（606）连接有与所述导向柱（605）滑动插接并传动的滑轨（607）。
2.按照权利要求1所述的一种可防粘的铝制品加工用均匀熔融装置，其特征是，还包括有导料斗（3），位于所述刮板（103）一侧的支架（1）上安装有导料斗（3）。
3.按照权利要求2所述的一种可防粘的铝制品加工用均匀熔融装置，其特征是，还包括有收集框（301）、锁扣（302）、第一转轴（305）和第二转轴（303），所述导料斗（3）的出料端通过第一转轴（305）铰接有收集框（301），所述收集框（301）开设有锁槽（304），所述导料斗（3）通过第二转轴（303）连接有与所述锁槽（304）配合以实现所述收集框（301）上锁和解锁的锁扣（302）。
4.按照权利要求3所述的一种可防粘的铝制品加工用均匀熔融装置，其特征是，还包括有提拉杆（5011），所述调节板（501）上连接有提拉杆（5011）。
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-
2024
- 2024-03-29 CN CN202410370265.4A patent/CN117968373B/zh active Active
Patent Citations (5)
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